Компания ООО Палитра существует на рынке полимерных порошковых

Компания ООО «Палитра» существует на рынке полимерных порошковых покрытий с января 2003 г. Компания предлагает свои услуги в области: - нанесения порошковых полимерных покрытий на алюминиевый профиль и металлические изделия любой конфигурации и сложности; - подготовки поверхности алюминия и черного металла; - оклейки и упаковки профиля; - декорирования металлоизделий; - продажи краски. • Производственные мощности ООО «Палитра» - это порядка 2000 кв. м. производственных площадей, современное оборудование и квалифицированный персонал. Основные производственные подразделения компании: - Комплекс подготовки поверхности перед окраской - Цех полимерно-порошковой окраски металла. - Участок упаковки и оклейки профиля. - Цех декорирования металла. При производстве полимерных покрытий мы используем широкую гамму красок импортного производства TEKNOS, ARSONSISI, AKZONOBEL , более 200 цветов по каталогам RAL, RR и др. • Созданная система контроля качества осуществляет пошаговый контроль на всех этапах: закупок материалов, производства, упаковки, доставки. • Компания имеет собственную химико-технологическую лабораторию. ООО «Палитра» получен Сертификат Соответствия и Гигиенический сертификат на производимые полимерные покрытия. • ООО «Палитра» является постоянно развивающейся компанией. За годы существования на рынке, компания накопила серьезный опыт и стремиться не только к увеличению и усовершенствованию своих производственных мощностей и оборудования, но и внедряет современные системы учета, управления, менеджмента. На сегодняшний день ООО «Палитра» – это: - современное производство; - квалифицированный персонал; - гарантия качества нанесения полимерных покрытий; - высокая производительность, до 3500 кв. м. в сутки; - условия для временного хранения металлоизделий, погрузки/разгрузки; - упаковка и доставка готовых заказов. Компания нацелена на долговременное и взаимовыгодное сотрудничество со своими партнерами - заказчиками и поставщиками , открыта для любых переговоров.

Комплекс подготовки поверхности. Технологический процесс • Профиль заказчика со склада ответственного хранения поступает на участок подготовки поверхности. При сортировке и укладке профиля в технологические корзины осуществляется входной контроль профиля на наличие механических повреждений, следов консервационной смазки, графитных включений. • В компании установлена автоматическая линия подготовки поверхности импортного производства, включающая в себя ванный комплекс с транспортной системой, деминерализатором воды и сушильную камеру. • Процесс подготовки алюминиевого профиля осуществляется по технологии бесхроматной конверсии от компании Henkel и на материалах ее производства , в т. ч. с использованием материала Alodine 400 Henkel • Технологический процесс обработки алюминиевого профиля включает в себя следующие операции: -укладывание профиля в корзины или закрепление изделий в корзинах; -обезжиривание и травление в растворе «Ridoline G 34 A» ; -промывка (двухкаскадная) -промывка деминерализованной водой; -нанесение конверсионного слоя Alodine; -вторая промывка деминерализованной водой; -сушка в сушильной камере; -контроль качества поверхности; -передача на участок порошкового напыления и полимеризации. ООО «Палитра» 195248, Россия, г. Санкт-Петербург, Ириновский пр. , д. 1, Тел. /факс: (812) 611 -12 -39

Комплекс подготовки поверхности. Контроль качества • Контроль качества осуществляется технологом, инженерно-техническими работниками и рабочими, связанными с обслуживанием оборудования по предварительной обработке поверхности. • Контроль качества включает в себя следующие этапы: - Контроль применяемых материалов и реактивов. Материалы и реактивы , используемые в технологическом процессе подготовки поверхности, окрашивания изделий и переработки сточных вод согласно утвержденного перечня контролируются на соответствие ГОСТ, ТУ или иным технологическим требованиям. - Контроль технологического режима. Контроль соблюдения установленного режима технологического процесса по времени выдержки в ваннах и температуре (автоматический, встроенными приборами). - Контроль поддержания работоспособности технологических ванн. Контроль химического состава растворов ванн подготовки поверхности и конверсионного слоя осуществляется в соответствии с рекомендациями компании Henkel по следующим основным параметрам - концентрация , - растворенный алюминий, - р. Н, - электропроводность. Замеры производятся от 1 до 3 раз в смену, в зависимости от параметра. - Контроль качества подготовки поверхности осуществляется технологом участка подготовки по образцам-эталонам. Henkel ООО «Палитра» 195248, Россия, г. Санкт-Петербург, Ириновский пр. , д. 1, Тел. /факс: (812) 611 -12 -39

Цех полимерно-порошковой окраски металла. Автоматическая окрасочная линия. • Автоматическая окрасочная линия предназначена для окраски длинномерного алюминиевого профиля. Максимальные размеры окрашиваемых изделий составляют 150 х1250 х7000 мм. Производительность линии до 2000 кв. м. в сутки Данная линия представляет собой автоматизированную конвейерную линию, печь полимеризации, управляющий блок. Линия оснащена двумя циклонными камерами напыления порошкового покрытия с автоматической системой рекуперации. В камерах напыления установлено окрасочное оборудование (робот – манипулятор) производства компании Gema (Швейцария). Наличие двух окрасочных камер позволяет менять цвет окраски на линии без потерь во времени, не останавливая производственный процесс. ООО «Палитра» 195248, Россия, г. Санкт-Петербург, Ириновский пр. , д. 1, Тел. /факс: (812) 611 -12 -39

Цех полимерно-порошковой окраски металла. • Окрасочные линии В ООО «Палитра» установлены еще 2 окрасочными линии. Большая линия. Линия для окраски металлоизделий различной конфигурации и алюминиевого профиля до 7 м длинны. Максимальные размеры окрашиваемых изделий 800 х1800 х7000 мм Линия оборудована полуавтоматической транспортной системой подачи изделий в камеру напыления. Оснащена окрасочным оборудованием производства компании Gema (Швейцария). Малая линия. Линия для окраски металлоизделий различной конфигурации и профиля до 3, 5 м длинны. Максимальные размеры окрашиваемых изделий 2500 х1000 х3500 мм. Линия оборудована полуавтоматической транспортной системой подачи изделий в камеру напыления. Оснащена окрасочным оборудованием производства компании Gema (Швейцария). На линии установлен комплекс подготовки поверхности для черного металла – обработка струйным способом, работающий по технологии компании Henkel и на материалах и реактивах ее производства. ООО «Палитра» 195248, Россия, г. Санкт-Петербург, Ириновский пр. , д. 1, Тел. /факс: (812) 611 -12 -39

Полимерно-порошковая окраска. Контроль качества ООО «Палитра» получен Сертификат Соответствия и Гигиенический сертификат на производимые полимерные порошковые покрытия, в соответствии с ГОСТ 9. 410 -88. Область Применения - строительство, в том числе для нужд Министерства Обороны РФ. • Контроль качества осуществляется технологом, а также инженерно-техническими работниками и рабочими на местах выполнения работ. • Контроль качества включает в себя следующие этапы: - Контроль применяемых материалов. При производстве полимерных покрытий используются только краски импортного производства TEKNOS (Финляндия), ARSONSISI (Италия), AKZONOBEL (Италия). - Технологический контроль качества порошкового покрытия. Контроль качества порошкового покрытия проверяется технологом на образцах-свидетелях. Порошковое покрытие на образцах – свидетелях испытывается на решетчатый надрез по ГОСТ 15140 -78 , прочность при ударе по ГОСТ 4765 -73 , прочность покрытия при изгибе по –ГОСТ 30246, определяется адгезия методом кипячения в деминерализованной воде. - Контроль окрашенной продукции. Кроме визуального контроля сотрудниками на местах (проверка и отбраковка продукции на всех рабочих участках – мойка, окраска, упаковка), визуальный контроль готовой продукции на соответствие ГОСТ 9. 410 -88 осуществляет технолог на партиях готовой продукции, также технолог измеряет толщину покрытия на изделиях в пяти точках на лицевой поверхности с помощью электронного прибора Qua Nix 4500. Упаковка готовых изделий производится после прохождения приемочного контроля. ООО «Палитра» 195248, Россия, г. Санкт-Петербург, Ириновский пр. , д. 1, Тел. /факс: (812) 611 -12 -39

Цех полимерно-порошковой окраски металла. Участок упаковки и оклейки профиля В производственный комплекс входит участок упаковки и оклейки профиля. • Стандартной упаковкой готовых металлоизделий является упаковка в стрейч пленку. • Поверхность окрашенного профиля по желанию Заказчика может быть оклеена защитной пленкой. Участок оборудован специализированным станком для оклейки. • Готовый профиль может быть упакован в паллеты. Размеры и состав паллет определяется по согласованию с Заказчиком. ООО «Палитра» 195248, Россия, г. Санкт-Петербург, Ириновский пр. , д. 1, Тел. /факс: (812)611 -12 -39

Декорирование металла. ООО «Палитра» обладает технологией декорирования металлоизделий под дерево и другие естественные материалы. • Суть технологии создания полимерного порошкового покрытия, имитирующего фактуру дерева, мрамора и гранита, заключается в переносе рисунка вакуумным термопрессованием на предварительно созданное полимерное порошковое покрытие. • В отличие от технологии ламинации, при которой пленка, имитирующая фактуру дерева наклеивается на профиль, в данном случае на металл переносится только рисунок, фактура которого "впаивается" в полимерно-порошковое покрытие на всю его толщину и таким образом не стирается в процессе эксплуатации изделия. • Полученное покрытие обладает всеми преимуществами порошковых полимерных покрытий: – прочностью, износостойкостью, долговечностью. ООО «Палитра» 195248, Россия, г. Санкт-Петербург, Ириновский пр. , д. 1, Тел. /факс: (812)611 -12 -39

Цех декорирования металла. ООО «Палитра» обладает технологией декорирования металлоизделий под дерево и другие естественные материалы. ООО «Палитра» имеет 2 -е линии декорирования для обработки широкого спектра металлоизделий различных типоразмеров. • БОЛЬШАЯ ЛИНИЯ ДЕКОРА для сложно-профильных изделий высотой до 200 мм и длинной до 7000 мм. Линия имеет многоточечный контроль температуры в печи декорирования, что позволяет достигнуть высокого качества покрытия, стабильности цвета фактуры по всей длине профиля. • Компания использует только высококачественные пленки импортного производства (Италия) и полиэфирные краски, предназначенные для использования на улице. Компания регулярно проводит тестирование образцов покрытия на стойкость к ультрафиолету. • ООО «Палитра»

Цех декорирования металла. ООО «Палитра» обладает технологией декорирования металлоизделий под дерево и другие естественные материалы. • • • Малая линия декорирования, установленная в ООО «Палитра» предназначена для декорирования листовых материалов. Максимальные размеры изделий 1 м * 3 м и толщиной до 4 мм. В линии используется инфракрасный нагрев, который обеспечивает быстродействие технологического процесса (6 -7 печей в час). Такой режим создает высокую производительность при сравнительно низком расходе электроэнергии. ООО «Палитра» 195248, Россия, г. Санкт-Петербург, Ириновский пр. , д. 1, Тел. /факс: (812)611 -12 -39

Приложение. Сертификаты и официальные письма

Приложение. Сертификаты и официальные письма

Приложение. Сертификаты и официальные письма

Приложение. Сертификаты и официальные письма Henkel

Приложение. Сертификаты и официальные письма Henkel

Приложение. Сертификаты и официальные письма Henkel

Контактная информация. Наши координаты: ООО «Палитра» Офис и производство: 195248, Россия, г. Санкт-Петербург, Ириновский пр. д 1 Телефон (многоканальный)/факс: +7 (812) 611 -12 -39 e-mail: info@spbpalitra. ru Сайт : www. spbpalitra. ru ООО «Палитра»