Классификация способов восстановления деталей Восстановлении Деталей слесарномеханической обработкой.
Обработка деталей под ремонтный размер. Обработка поверхностей детали под ремонтный размер эффективна в случае , если механическая обработка при изменении размера не приведет к ликвидации термически обработанного поверхностного слоя детали. Восстановления деталей под ремонтные размеры характеризуются простотой и доступностью , низкой трудоемкости и высокой экономической эффективностью , сохранением взаимозаменяемости деталей в пределах ремонтного размера.
Постановка дополнительной ремонтной детали. Способ дополнительных ремонтных деталей применяют для восстановления резьбовых и гладких отверстий в корпусных деталях , шеек , валов и осей, зубчатых зацеплений , изношенных плоскостей.
Заделка трещин в корпусных деталях фигурными вставками. Трещины в корпусных деталях (головках и блоках цилиндров двигателей , картерах коробок передач , задних мостах и других деталях)можно устранить следующими двумя видами фигурных вставок : v. Уплотняющие вставки v. Стягивающие вставки
Уплотняющие вставки – применяют для заделки трещин длиной более 50 мм с обеспечением герметичности как толстостенных , так и тонкостенных деталей.
Стягивающие вставки – используют для стягивания боковых кромок трещины на толстостенных деталях.
Для выполнения работ по заделки трещин используют следующие оборудование : Ø Сверлильную машину или электрическую дрель Ø Шлифовальную машину или станок обдирочно-шлифовальный Ø Клепальный молоток Ø Пистолет для обдува детали сжатым воздухом Ø Емкости с ацетоном и составом на основе эпоксидной смолы
Восстановление резьбовых поверхностей спиральными вставками. Один из способов восстановления изношенной или поврежденной резьбы – это установка резьбовой спиральной вставки. Эти вставки увеличивают надежность резьбовых соединений деталей особенно изготовленных из алюминия и чугуна. Спиральные вставки изготавливают из коррозионно-стойкой проволоки ромбического сечения в виде пружинящей спирали.
Технологический процесс восстановления резьбовой поверхности включает : v Рассверливание отверстия v Нарезание резьбы в рассверленном отверстии детали v Установка резьбовой вставки в деталь v Контроль качества восстановления резьбы с помощью “проходного” и “непроходного” калибра или контрольного болта. Резьбовая вставка не должна вывертываться вместе с калибром или болтом
Восстановление посадочных отверстий свертными втулками. Восстанавливают свертными втулками Посадочные отверстия подшипники качения.
Схема установки свертной втулки в отверстие детали на токарном станке : 1 – деталь ; 2 – свертная втулка ; 3 – оправка ; 4 – штифты ; 5 – пиноль задней бабки ; 6 – патрон станка Схема раскатки свертной втулки : 1 – деталь ; 2 – ролики ; 3 – подшипник упорный ; 4 – пружина ; 5 – регулировочные гайки ; 6 – шарнирный хвостовик ; 7 – свертная втулка ; 8 – канавка ; 9 – кулачок патрона токарного станка
Технологический процесс включает в себя следующие операции : Ø Изготовление заготовки свертной втулки Ø Подготовка ремонтируемого отверстия под свертную втулку Ø Установка втулки в ремонтируемое отверстие с помощью специальной оправки
Вопросы : 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Что из себя представляет обработка деталей под ремонтный размер Для чего применяют постановку дополнительной ремонтной детали Заделка трещин в корпусных деталях , ее виды , Какое применяется оборудование в заделке трещин в корпусных деталях Для чего нужно восстановление резьбовых поверхностей спиральными вставками Рассказать технологический процесс восстановление резьбовой поверхности Рассказать технологический процесс восстановление посадочных отверстий свертными втулками
Скачать презентацию Классификация способов восстановления деталей Восстановлении Деталей слесарномеханической обработкой
Классификация способов восстановления деталей.pptx