Классификация котлов I. По назначению: 1.

Классификация котлов I. По назначению: 1. Энергетические. 2. Производственно – отопительные. 3. II. По расположению топки: 4. Внутреннее. 5. Выносное. 6. III. По способу сжигания топлива: 7. Слоевые топки. 8. Камерные топки. 9. IV. По перемещению дымовых газов и воды. 10. Газотрубные (дымогарные и комбинированные): продукты сгорания проходят внутри труб поверхностей нагрева, а вода и пароводяная смесь омывает трубы снаружи. 11. Водотрубные, в которых вода и пароводяная смесь движутся внутри труб, а дымовые газы – снаружи.

V. По конструктивным особенностям: 1. Цилиндрические. 2. Горизонтально – водотрубные. 3. Вертикально – водотрубные с одним или несколькими барабанами. VI. По движению водяного и пароводяного потока внутри котла. 1. С естественной циркуляцией. 2. С принудительной циркуляцией. 3. Многократной и прямоточной циркуляции. VII. По давлению. 1. Низкого давления – до 0, 1 МПа. 2. Среднего давления – 0, 1 – 10 МПа. 3. Высокого - > 10 МПа.

Типы котлов Пр – котел с принудительной циркуляцией. Прп – котел с промежуточным перегревом пара. Е – котел с естественной циркуляцией. Еп – котел с естественной циркуляцией и промежуточным перегревом пара. П – прямоточный котел. Кп – комбинированная циркуляция и промежуточный перегрев пара.

Т – камерная топка с твердым шлакоудалением. Ж – камерная топка с жидким шлакоудалением. В – вихревая топка. Ц – циклонная. Ф – топка с кипящим слоем. Если котел работает под наддувом, то добавляется буква «Н» .

Е – 100 – 2, 4 -250 СФ: Котел с естественной циркуляцией; паропроизводительностью 100 т/ч; рассчитан на давление 2, 4 МПа; температура перегретого пара 250 С; В топке с кипящим слоем сжигают сланцы. КВГМ – 100 – 150: Котел водогрейный, газо-мазутный, теплопроизводительностью 100 Гкал/ч, температура воды на выходе – 150 С. КВТ – 10 – 150.

История развития котлостроения Первый котел был просто цилиндрический. Работал при давлении 1 МПа. Паропроизводительность -0, 2 – 0, 5 т/ч. Это цилиндрический барабан с эллиптическими днищами; в верхней части барабана располагался сухопарник (отделение воды от пара). Барабан устанавливался на опорах, связанных с металлическим каркасом; для подачи воды применялось питательное устройство с указателем уровня и манометрами.

Необходимость увеличения паропроизводительности вызвало появление новых конструкций котлов – в основном шло увеличение поверхностей нагрева. Появились водотрубные и газотрубные котлы, а так же горизонтально – водотрубные, вертикально – водотрубные, секционные. Более перспективными оказались секционные котлы.

Котел В. Г. Шухова Котел состоит из стандартных трубчатых секций. В каждой секции объединено по 28 труб диаметром 76 мм. Длина труб: 2745 -5490 мм. Трубы были ввальцованы в две головки. При снятии крышки головки открывался доступ ко всему пучку труб. Именно это отличало данный котел от предыдущих конструкций, имевших множество лючков. Недостатки этих котлов: 1. Термическая жесткость конструкции. 2. Тесное расположение труб в пучках (затруднена очистка). 3. Коридорное расположение труб (ухудшение использования тепла дымовых газов).

Котел Шухова - Берлина Продольные барабаны заменили одним поперечным. Число труб в секции уменьшили (24), длину труб увеличили (6 м). Секции расположили в шахматном порядке. Котлы типа: А – 2, 3, 5, 7. Паропроизводительность – до 8, 5 т/ч.

Вертикально – водотрубные котлы. Осуществляется непосредственное присоединение труб к барабанам (исключаются секции, камеры и т. д. ). Котлы были 2 х, 3 х, 4 х барабанными. Принципиальная схема современного котла: однобарабанный, с развитыми поверхностями нагрева (экранная система) и хвостовыми поверхностями.

1 4 2 5 6 3

1 – цилиндрический котел. 2 - дымогарный (жаротрубный). 3 – дымогарный (с пучками труб). 4 – горизонтально – водотрубный. 5 – вертикально – водотрубный. 6 – вертикально – водотрубный (полностью экранированный, с верхним барабаном и нижними коллекторами). 1950 г. – был разработан котел ДКВ. 1958 г. – был разработан котел ДКВР. Сегодня котлы типа ДКВР не выпускаются. На смену котлам ДКВР пришли котлы серии Е: ДЕ и КЕ.

Выводы. 1. Стремление к полному экранированию топочных камер. 2. Использование труб небольшого диаметра. 3. Снижение массы котлоагрегата. 4. Увеличение степени заводской готовности. 5. Применение КИП и автоматики. 6. Увеличение эксплуатационной экономичности. 7. Повышение экологической безопасности.

Вертикально – водотрубные котлы Котлы серии КЕ. Это котлы невысокой и средней производительности.

11 5 4’ 4 5’ 3 Перепускная труба

1 4 4 5 3 3 2

6 Вид сверху: 5 6 8 А Б 7 10 9 6 6

1 – верхний барабан 2 - нижний барабан 3 – коллектор 4, 5 – конвективные трубы 4’, 5’ – опускные трубы 6 – лючки 7 – чугунная перегородка, которая образует два газохода в конвективном пучке. 8 – окно для выхода дымовых газов. Положение окна может меняться, и дымовые газы будут направляться в верх, вниз или в бок. 9 –шамотная перегородка 10 – обмуровка (футеровка)

Котлы разработаны ЦКТИ им. И. И. Ползунова и Бийским котельным заводом. Паропроизводительность 2, 5 – 25 т/ч. Пар – слабоперегретый и насыщенный с давлением 1, 3 и 2, 3 МПа. По конструкции похожи на котлы ДКВР. Отличие: Боковые экраны коллектора расположены по всей длине котлоагрегата и к ним присоединены. Котлы серии КЕ – 4; 6, 5 и 10 имеют задний экран, расположенный перед выходом из камеры догорания в конвективный пучок. Это позволяет применять легкую натрубную обмуровку.

Все котлы КЕ предназначены для сжигания твердого топлива и оборудованы цепными решетками и пневматическими забрасывателями. Унос возвращается эжектором, получающим воздух от вентилятора.

Котлы серии ДКВР Предназначены для выработки насыщенного пара (194 С) и перегретого (250 – 370 С). Рассчитаны на давление 1, 3; 2, 3; 3, 9 МПа Номинальная производительность: 2, 5; 4; 6, 5; 10; 20 и 35 т/ч. Питательная вода подается в котел двумя трубами под уровень воды в верхний барабан. На верхнем барабане расположены: Устройства непрерывной продувки; предохранительный клапан; водоуказательное стекло.

Нормальный уровень совпадает с горизонтальной осью барабана. Допустимые отклонения уровня + 80 мм Нижний барабан является шламоотстойником. Из него по специальной трубе производится периодическая продувка. Конвективные пучки имеют коридорное расположение. Котлы 2, 5; 4 и 6, 5 т/ч не имеют несущего каркаса. Трубно – барабанная система размещается на опорной раме, которая крепится к фундаменту. По габаритам котлы вписываются в железнодорожную платформу.

Котлы серии ДКВР требуют специально подготовленную воду (ХВО). Котлы производительностью > 10 т/ч имеют 4 экрана: задний, фронтовой и два боковых; два удлиненных барабана. Очистка поверхностей нагрева производится обдувочными устройствами – это вращающаяся труба, через которую поступает пар.

Котлы серии ДЕ Пит. вода 1 3 2

1 7 8 3 4 2

1 д. г. 6 т+в 4 5 2