Скачать презентацию Kaizen No 110104 Kaizen Konusu Çelikhane Скачать презентацию Kaizen No 110104 Kaizen Konusu Çelikhane

110104.ppt

  • Количество слайдов: 18

Kaizen No : 110104 Kaizen Konusu : Çelikhane Yeni Gaz Temizleme Ünitesi Çamur Sıyırıcılarında Kaizen No : 110104 Kaizen Konusu : Çelikhane Yeni Gaz Temizleme Ünitesi Çamur Sıyırıcılarında Meydana Gelen Arızalarının Azaltılması Çamur Sıyırıcı (Desiltör)

1. ADIM- KONU SEÇİMİ Konuyu Neden Seçtik ? • Çelikhane Gaz Temizleme dönüş suyu 1. ADIM- KONU SEÇİMİ Konuyu Neden Seçtik ? • Çelikhane Gaz Temizleme dönüş suyu çamur sıyırıcılarında çamur yoğunluğuna bağlı olarak sık arıza meydana geliyor. 2011 yılı ilk 6 ay içerisinde Çamur Sıyırıcılarında toplam 7 defa arıza meydana gelmiştir:

2. ADIM- Hedefimiz Çamur Sıyırıcılarında meydana gelen arıza sayısını %50 azaltmak. Arıza sayısı %50 2. ADIM- Hedefimiz Çamur Sıyırıcılarında meydana gelen arıza sayısını %50 azaltmak. Arıza sayısı %50

3. ADIM- Ekibimiz Lider A. Cengizhan BAYIROĞLU Mek. Bak. ve Kor. Müh. Üye Alaeddin 3. ADIM- Ekibimiz Lider A. Cengizhan BAYIROĞLU Mek. Bak. ve Kor. Müh. Üye Alaeddin HOCAOĞULLARI Mek. Bak. ve Kor. Başmüh. Üye Murat KUMCU Mek. Bak. P. B. Üye Hüseyin MÜLAYİM Mek. Bak. İşçisi Üye İsmet KÜTÜK Mek. Bak. İşçisi Murat Kumcu Hüseyin Mülayim

4. ADIM Mevcut Durum BACALARI (SCRUBBER) 1500 4. ADIM Mevcut Durum BACALARI (SCRUBBER) 1500

4. ADIM Mevcut Durum Biriken Çamurun Radyal Çökeltme Havuzuna Verdiği Hasar 1 Nolu Havuzdaki 4. ADIM Mevcut Durum Biriken Çamurun Radyal Çökeltme Havuzuna Verdiği Hasar 1 Nolu Havuzdaki Sıyırıcı Arabanın Göbek Milinin Kırılması:

5 N – 1 K Mevcut Durum Tespiti Ne ? Çamur Sıyırıcılarında Meydana Gelen 5 N – 1 K Mevcut Durum Tespiti Ne ? Çamur Sıyırıcılarında Meydana Gelen Arızalarının Azaltılması Nerede ? Çelikhane Gaz Temizleme Ünitesi Çökeltme Havuzu ve Çamur Sıyırıcı Bölgesinde Ne zaman ? Zamana bağlı bir değişim yok. Ne şekilde ? Çamur Sıyırıcılara bağlı bir arıza yoğunluğu söz konusu değil. Nasıl ? Konverter Soğutma sisteminden yoğun çamurlu su geldiği zaman arıza artıyor. Kim ? Kişilere bağlı değişim yok.

5. ADIM Proje Planı 5. ADIM Proje Planı

6. ADIM Analiz Sonuçları ve Çözüm Önerileri PROBLEM NEDEN 1 NEDEN 2 YETERSİZ YAĞLAMA 6. ADIM Analiz Sonuçları ve Çözüm Önerileri PROBLEM NEDEN 1 NEDEN 2 YETERSİZ YAĞLAMA DESİLTÖR NEDEN 3 HAREKET KOLU RULMANI SU İÇERİSİNDE KALIYOR DÖNER KOL YATAĞI YAĞLAMAYA UYGUN DEĞİL REDÜKTÖRE FAZLADAN YÜK BİNMESİ ÇAMUR SIYIRICILARI ARIZALARI SIYIRICI GÖBEK MİLİNİN KIRILMASI KARAR GÖBEK MİLİ DESTEKLENMEMİŞ ÇÖZÜM UYGUN DEĞİL A UYGUN DEĞİL B UYGUN DEĞİL YOĞUN VE FAZLA MİKTARDA ÇAMUR GELMESİ RADYAL ÇAMUR HAVUZU NEDEN 4 C X UYGUN DEĞİL D

7. ADIM ÇÖZÜMLER (7 A) - Sistemden yoğun çamurlu su geldiği zaman hareket kolunun 7. ADIM ÇÖZÜMLER (7 A) - Sistemden yoğun çamurlu su geldiği zaman hareket kolunun rulmanı su içinde çalışmak zorunda kalıyor. Böylece hareket koluna bağlı redüktör dişlileri hasarlanıyor. ÇÖZÜM 7 A : Sistem, her noktadan U-profil mesnetlerle yaklaşık 180 mm sudan yukarı doğru taşındı. Su içinde çalışan rulman ve yatakları Çözüm: Hasar! U-profil mesnetler

7. ADIM ÇÖZÜMLER (7 B) - Döner kol ara yatağı yağlamaya uygun değil ÇÖZÜM 7. ADIM ÇÖZÜMLER (7 B) - Döner kol ara yatağı yağlamaya uygun değil ÇÖZÜM 7 B : Bronz malzemeden imal ara yatağı içten ve dıştan yağlama kanalı işlenerek yeniden doldurulabilir otomatik yağlayıcı eklendi. İçten ve dıştan açılan yağlama kanalları Otomatik Yağlayıcı

7. ADIM ÇÖZÜMLER (7 C) -Redüktör döner kola yeterince güç iletemiyor ve boşta dönüyor. 7. ADIM ÇÖZÜMLER (7 C) -Redüktör döner kola yeterince güç iletemiyor ve boşta dönüyor. ÇÖZÜM 7 C : Döner kol göbeği kama kanallı burcu , setuskur görevi gören 2 cıvata ile sabitlendi ve daha iyi güç aktarımı için montaj boyu uzatıldı.

7. ADIM ÇÖZÜMLER (7 D) - Çelikhane gaz temizlemeden gelen yoğun ve aşırı çamur 7. ADIM ÇÖZÜMLER (7 D) - Çelikhane gaz temizlemeden gelen yoğun ve aşırı çamur radyal havuz sıyırıcı arabasını aşırı zorlayarak taşıyıcı göbek milini kırıyor. ÇÖZÜM 7 D : Radyal havuzu taşıyıcı arabasını desteklemek için göbek milinin her 2 yanına destek tekerleri imal etmek. Destek Tekeri

8. ADIM- DOĞRULAMA ADIM Ø 2011 yılının ilk 6 ayında toplam 7 defa desiltör 8. ADIM- DOĞRULAMA ADIM Ø 2011 yılının ilk 6 ayında toplam 7 defa desiltör arıza bakıma alınmıştı. Ø Yapılan iyileştirme çalışmalarından sonra ( 2011 son 3 ay) çamur sıyırıcıları arıza bakıma alınmamış olup‘ 0’ arıza meydana gelmiştir. Şu an 2012 Mart ayı itibariyle hiç arıza yaşanmamıştır.

8. ADIM- KAZANCIMIZ ADIM Ø Duruştaki Bakım Maliyeti: 3 Adam x 7, 5 gün/saat 8. ADIM- KAZANCIMIZ ADIM Ø Duruştaki Bakım Maliyeti: 3 Adam x 7, 5 gün/saat x 7 gün x 22, 42 TL/saat =3531 TL* (Kaizen öncesi yıllık duruş sayısı 7 gün/yıl) (İşçilik saatleri İK Müdürlüğünden alınmıştır. ) Ø Redüktör Maliyeti : 4 adet redüktör x 1500 = 6000 TL Ø İşçilik Maliyeti : 4 Adam x 7, 5 gün/saat x 2 gün x 10 TL/saat = 600 TL Malzeme Maliyeti : 1 adet otomatik gres yağlayıcı + Çelik konstrüksiyon = 500 TL YILLIK KAZANCIMIZ = (6000 + 3531) – (600 + 500) = 8400 TL

9. ADIM- Standartlaştırma KYS. TL. 3839 Nolu Çelikhane Yeni Gaz Temizleme Desiltör Talimatı Revize 9. ADIM- Standartlaştırma KYS. TL. 3839 Nolu Çelikhane Yeni Gaz Temizleme Desiltör Talimatı Revize Edildi. FR. İK. 0820/00 Nolu Makine-Ekipman Temizlik ve Kontrol Kartı Oluşturuldu.

10. ADIM- Yaygınlaştırma Sahadaki ilgili tüm çalışanlara yeni iyileştirmeler hakkında bilgi verildi. Diğer ünitelerdeki 10. ADIM- Yaygınlaştırma Sahadaki ilgili tüm çalışanlara yeni iyileştirmeler hakkında bilgi verildi. Diğer ünitelerdeki uygun olan radyal çökeltme havuzlarındaki çamur sıyırıcılarına göbek mili destek tekeri eklenmeye başlanacaktır.

TEŞEKKÜR EDERİZ SORU-CEVAP TEŞEKKÜR EDERİZ SORU-CEVAP