Кафедра Бронетанковое вооружение и техника Дисциплина Военно-техническая подготовка

Кафедра «Бронетанковое вооружение и техника» Дисциплина: «Военно-техническая подготовка» 1

Тема № 5. «Подвижные средства технического обслуживания и ремонта электрооборудования» 2

Учебные вопросы: 1. Назначение, характеристика, общее устройство и основное оборудование МЭС. 2. Организация рабочих мест. 3. Назначение, характеристика, общее устройство и основное оборудование СРЗ А М 1. 4. Организация рабочих мест. 3

1. Назначение, характеристика, общее устройство и основное оборудование МЭС. Мастерская электроспецоборудования предназначена для проведения технического обслуживания, обнаружения неисправностей и текущего ремонта электрооборудования, стабилизаторов, инфракрасной техники, навигационной аппаратуры, систем противоатомной и противопожарной защиты бронетанковой техники и образцов специальной техники на её базе. 4

Общий вид мастерской спереди: 1 — отопительно вентиляционная установка ОВ 65; 2 — фильтр поглотитель ФПТ 200 М; 3 — электровентилятор ЭВ 75 12; 4 — предфильтр ПФА 75 М; 5 — топ ливный бак; 6— кронштейн огнетушителя ОУ 2; 7 — дверка левого люка Общий вид мастерской сзади: 1 — клапан избыточного давления, 2 —антенное устройство; 3—канистра; 4 — дверка правого люка; 5 — выхлопная труба; 6 и 8 — подкузовные ящики; 7 — трап; 9 — кронштейн крепления запасного колеса; 10 — запасное колесо 5

ОБОРУДОВАНИЕ МАСТЕРСКОЙ МЭС ПОЗВОЛЯЕТ: • проверку технической исправности приборов электрооборудования, стабилизаторов, специальных систем и аппаратуры непосредственно на объекте; • инструментальную проверку технической исправности приборов инфракрасной техники; • текущий ремонт электрооборудования, стабилизаторов и систем путем замены неисправных приборов и агрегатов; • технический осмотр и проверку снятых с машин неисправных приборов и агрегатов электрооборудования и стабилизаторов, их разборку, дефектацию и устранение мелких неисправностей; • испытание без нагрузки в моторном режиме генераторов, стартеров, электродвигателей после ремонта; • проверку работоспособности реле регуляторов совместно с генератором Г 6, 5 С мастерской; • проверку технической исправности систем ПАЗ и ППО на объекте; • пайку проводов и наконечников; • техническую проверку и устранение простейших неисправностей силового электрооборудования подвижных танкоремонтных мастерских. 6

7

8

Щит для проверки ЭМУ, МИ и навигационной аппаратуры 9

Агрегатные тиски: 1 — основание; 2 — нижняя призма; 3 —верхняя призма; 4 — винт; 5 — рукоятка 6 — 10 кронштейн

Насос для заправки масла в гидравлические системы стабилизаторов: 1 — бачок; 2 — насос РНМ-1; 3 — фильтр; 4 — шланг; 5 — заливная пробка; 6 – сменный наконечник 11

Клещи ручные КР-50: 1 — зубчатый сектор; 2 — пуансон; 3 — матрица; 4 — собачка; 5 — ось; 6 — фиксатор; 7 — пружина; 8 — верхний рычаг; 9 — крючок; 10 — нижний рычаг; 11 —ось 12

Прибор ППСП для проверки систем УА ППО и ПАЗ: 1 — переносная ручка; 2 — панель; 3 — миллиамперметр; 4 — выключа ели; 5 — т переключатель; 6 — предохранитель; 7 — кнопки; 8 — розетка для подключения тестера; 9 — розетка для подключения питания; 10 — розетки для подключения проверяемых систем и приборов 13

Общий вид прибора ПКП 1 для проверки цепей термодатчиков 14

Стенд-качалка: 1 — выключатель; 2 — электродвигатель; 3 — рабочий стол; 4 — регули овочный винт; 5 — ползун; б — винт; 7 — реостат р 15

Стенд ввода угла (общий вид) 1 — шкала точного отсчета; 2 — шкала грубого отсчета; 3 — корпус; 4 — кабель для подключения стенда к курсопрокладчику КП-2 М 1; 5 — кабель для подключения стенда к 16 координатору аппаратуры ТНА-2

Стенд ввода пути: 1 — гибкий валик; 2 — крышка; 3 — редуктор; 4 — клеммная колодка; 5 — эксцентричный диск; 6 — предохрани ель; 7 — импульсный т выключатель; 8 — электродвига ель; 9 — т переключатель; 10 — счетчик оборотов; 11 — ящик; 12 — реостат 17

2. Организация рабочих мест. При проведении ТО организуются следующие рабочие места: пост проверки технической исправности приборов электрооборудования, стабилизаторов, специальных систем и аппаратуры непосредственно на объекте; пост инструментальной проверки технической исправности приборов инфракрасной техники; пост текущего ремонта электрооборудования, стабилизаторов и систем путем замены неисправных приборов и агрегатов; пост технического осмотра и проверки снятых с машин неисправных приборов и агрегатов электрооборудования и стабилизаторов, их разборку, дефектацию и устранение мелких неисправностей; пост испытания без нагрузки в моторном режиме генераторов, стартеров, электродвигателей после ремонта; пост проверки работоспособности реле регуляторов совместно с генератором Г 6, 5 мастерской; пост проверки технической неисправности систем ПАЗ и ППО на объекте; пост пайки проводов и наконечников; пост технической проверки и устранения простейших неисправностей силового электрооборудования подвижных технических средств ремонта. 18

1. Назначение, характеристика, общее устройство и основное оборудование МЭС. Ремонтно зарядная аккумуляторная станция СРЗ А М 1 предназначена для ремонта и заряда (разряда) стартерных свинцовых аккумуляторных батарей всех типов. 19

Общий вид ремонтно зарядной аккумуляторной станции СРЗ А М 1 20

ОБОРУДОВАНИЕ СТАНЦИИ ПОЗВОЛЯЕТ: • определять техническое состояние аккумуляторных батарей; • ремонтировать аккумуляторные батареи с частичной и полной разборкой и заменой деталей; • отливать свинцовые детали, необходимые для ремонта; • приготавливать дистиллированную воду и электролит; • заряжать аккумуляторные батареи при постоянной величине силы зарядного тока или напряжения, а также комбинированным способом и разряжать их; • контролировать и регулировать режимы заряда (разряда) аккумуляторных батарей; • питать электроэнергией (переменным трехфазным током напряжением 220 В) как собственные, так и другие приемники с общей нагрузкой на электроустановку до 30 к. Вт. 21

Основное оборудование мастерской: • силовой генератор ОС-720 У 2 М 101 30 квт; • щит управления генератором; • щит с автоматической защитой; • блок питания кузова; • пакетный переключатель; • трансформатор ОСО 220/360 В; • щиток освещения; • устройство ввода и вывода; • зарядное автоматическое устройство УЗА-200 -60; • зарядно-распределительное устройство ЗРУ; • выносной блок зажимов (для подключения АКБ); • 2 дистиллятора; • к-т емкостей (канистры, ванны, кружки, воронки); • насос для перекачивания серной кислоты; • электрический паяльник ПСН-100 с комплектом сменных наконечников; • трубчатые сверла; • приспособление для вытаскивания блоков пластин АКБ; • съемник для крышек АКБ; • съемник для снятия наконечников с выводом АКБ и межэлементных 22 соединений;

• электропечь; • тигель; • форма для отливки свинцовых прутков; • формы для отливки межэлементых соединений; • формы для отливки выводов АКБ; • комплект приспособлений для отливки бареток; • приспособление для пайки полублоков; • тиски для опресовки блоков пластин; • мастиковарка; • тиснитель знаков; • держатель для угольного электрода; • нагрузочная вилка ЛЭ-2; • денсиметр; • комплект контрольно-измерительных приборов; • вольтметр с пластинами; • комбинированный прибор Ц-4312; • палатка с отпителем ОВ-95; • 2 вентилятора. 23

Панель щита управления с генератором 24

Щит с автоматической защитой: 1 — выключатель освещения; 2 — кнопка сигнала водителю; 3 — силовой автомат; 4 — |предохранитель трансформатора; 5 — сигнальная лампа «Сеть включена» ; 6 — сигнальная лампа «Автомат включен» ; 7 выключатель трансформатора освещения; 8 — заводская табличка; 9 — кнопка «Проверка автомата» ; 10 — переключатель осве щения; 11—люк; 12 — автоматический выключатель цепи 12 В; 13 — розетка 47 К (12 В). 25

Зарядное автоматическое устройство типа УЗА 200 60: 1 — регулятор силы тока; 2 — сигнальная лампа работы устройства в режиме заряда; 3 — амперметр зарядной цепи; 4 — кнопка включения устройства; 5— переключатель режима управления (местное и дистанционное); 6 — кнопка выключения устройства; 7 — вольтметр зарядной цепи; 8 — сигнальная лампа подключения устройства к источнику питания; 9 — регулятор напряжения зарядной цепи; 10 — перемычки 26

Зарядно-распределитеьное устройство 27

Верхние панели блока приборов ЗРУ 28

Дистиллятор 29

4. Организация рабочих мест. При проведении ТО организуются следующие рабочие места: пост определения технического состояния АКБ; пост ремонта АКБ с частичной и полной разборкой и заменой деталей (включая пайку пластилин в полублоки и опрессовку блоков); пост отливки свинцовых деталей, необходимых для ремонта; пост приготовления дистиллированной воды и электролита; пост приведения сухозаряженных батарей в рабочее состояние; пост зарядки АКБ при постоянной величине силы зарядного тока или напряжения, а также комбинированным способом и разряжать их; пост контроля и регулировки режимов заряда (разряда) АКБ; пост запитки переменным трехфазным током напряжением 220 В как собственные, так и другие приемки с общей нагрузкой на электроустановку до 30 к. Вт. 30

31

ЗАДАНИЕ НА САМОСТОЯТЕЛЬНУЮ ПОДГОТОВКУ: Изучить записи в конспекте Литература: 1. Мастерская электроспецоборудования МЭС. М. , ВИ, 1977 г. ; 2. Ремонтно-зарядная аккумуляторная станция СРЗ-А-М 1. М. , ВИ, 1989 г. ; 3. Курс лекций по ремонту. БНТУ, 2003 г. 32