Качество в истории цивилизации Концепция управления

Качество в истории цивилизации

«Концепция управления качеством уходит корнями вглубь веков, а само это понятие зародилось еще в колыбели цивилизации. Менеджеры, заинтересованные в проведении таких «радикальных изменений стиля руководства» , могли бы черпать вдохновение в этом древнем, не иссякающем источнике» . Джуран

Управление качеством в Древнем Израиле В ветхом завете концепция качества продукции предложена в самых разнообразных формах. Создатель периодически проводил оценку своей деятельности, и если на первом этапе он считал свое творение удовлетворительным, то в последствии пришел к выводу о необходимости внесения изменений и повторной обработки

Ковчег Завета Ковчег предназначен для сохранения в неприкосновенности текста Закона, его роль является первостепенной, и качество гарантируется подробнейшим описанием его размеров и необходимых материалов.

В шестой главе Книги Бытия мы находим технические условия на постройку ковчега, который спасет Ноя и его семейство от потопа.

Для того, чтобы построить успешно развивающееся общество и улучшать качество жизни, иудеям необходимо было изобрести способы и методы коллективной работы. Иофор посоветовал Моисею сделать упор на обучении

Ветхий Завет содержит подробное описание возможных дефектов продукции, а также работы по техническому обслуживанию и ремонту.

Многие строфы Ветхого Завета представляют собой описания определения высокого качества работы и соответствующего вознаграждения …и воздайте ему по делам его…

Меры и веса • Многие сделки, описанные в Ветхом Завете, совершаются на основе бартера, когда при обмене товарами или услугами не требуется производить измерения. • Однако на практике было необходимо использовать несколько единиц измерения, и это привело к стандартизации таких единиц, как фунт, половина фунта, и четверть фунта.

Храм Соломона Храм был построен из камня и имел плоскую деревянную крышу. Тщательная подготовка камня перед доставкой его на строительную площадку свидетельствует о существовании тщательного планирования и контроля качества, что обеспечивало высокую эффективность процесса строительства.

Храм Иорда Осуществление проекта царя Иорда требовало надлежащего планирования и контроля качества. Точность обработки камня подразумевает строгое выполнение требований спецификации

Традиционные жилища Самым важным усовершенствованием византийских стандартов строительства явилась такая организация строительных работ, когда мастер -строитель должен был сдать дом под ключ и нес полную ответственность за все этапы строительства, начиная с проекта. Традиционные каменные здания являются наглядными примерами использования планирования качества, управления качеством и постоянного улучшения качества.

Глиняная посуда Для обычных гончарных изделий глину очищали, выдерживали на солнце, под дождем на холоде, месили ногами, но если заказчик требовал повышенного качества, в больших емкостях проводили дополнительное фильтрование глины. Такой подход напоминает современные методики улучшения качества при помощи дополнительных испытаний и осмотров

Во времена Ветхого Завета были стандартизированы формы и размеры гончарных изделий. Это позволяло разделить стадии производства между работниками и даже мастерскими.

• • Годфри (1988) предложил семь ключевых позиций, указывающих путь, по которому должны следовать представители высшего управленческого звена, если они хотят добиться непрерывного улучшения качества. 1. Осознание необходимости отражать вызовы конкурентов и правильная оценка своей конкурентоспособности 2. Осознание сути понятия «качество» и роли качества в успехе организации 3. Видение перспектив или представление перспектив усовершенствования организации 4. Планирование действий и четкое определение этапов, необходимых для достижения перспектив 5. Обучение работников с целью обеспечения знаний, навыков и средств, необходимых для выполнения плана. 6. Поддерживающие действия, призванные гарантировать осуществление необходимых изменений, устранение возникающих проблем и поддержку достигнутого уровня 7. Вознаграждение и признание достижений, которые направлены на обеспечение улучшения качества во всей организации с тем, чтобы этот процесс стал частью бизнес-плана.

Управление качеством при строительстве храмов в Древней Греции

• Уже в глубокой древности греки стремились к совершенству, т. е. к высокому качеству. Это стремление ярко проявилось и в архитектуре – при возведении древних храмов и театров. • Для достижения такого высокого уровня качества древние мастера использовали различные управленческие средства и технологии.

Главная причина высокого качества строительства, которого удалось достигнуть древним грекам при возведении храмов, заключается в эффективной системе составления контрактов и их исполнения. Главной целью при разработке контракта являлось максимальное снижение финансовых потерь.

Строительная программа Перикла показывает, каких высот достигло планирование качества у древних греков. В процессе строительства учитывались самые разнообразные аспекты. Качество всегда стояло во главе угла.

Контроль качества являлся обычным при возведении храмов. Во-первых, регулярно проводили проверку гладкости поверхности стыков. Если поверхности окрашивались неравномерно, это означало, что они все еще не являются гладкими. Тогда лица, надзирающие за ходом строительства, в соответствии с контрактами, требовали, чтобы рабочий убрал неровности. Процедура проверки повторялась до момента, пока стороны приходили к согласию относительно качества обрабатываемой поверхности

• Высокого качества при возведении храмов древнегреческие строители достигали, используя различные специальные инструменты. • Чтобы достичь качества формы при строительстве храмов, греческие архитекторы использовали специальные модели (лекала), которые в древности называли анаграфиями или парадигнатами.

Помимо контроля качества конечного продукта, осуществлялся контроль и в процессе строительства. Была очень велика потребность в квалифицированных рабочих, способных принять участие в сооружении храма. Работники получали плату за труд частями, чтобы люди не имели возможности скрыться с деньгами, не выполнив работы.

Улучшение качества строений достигалось различными способами. Всевозможные изобретения способствовали ускорению и упрощению строительства. Например, специальный кран для подъема перемычек. Внесение усовершенствований – это способ улучшения эстетического восприятия здания, не требующий необходимости каких бы то ни было конструктивных изменений. Филон Александрийский

Всевозможные усовершенствования, внесение изменений в дорические принципы храмовой архитектуры, также как и тот факт, что государство имело непосредственное влияние на работников – все это способствовало повышению качества возводимых сооружений в афинском Акрополе.

Сооружение храма Зевса в Олимпии относится к 470 гг. до н. э. Как конструкция храма, так и священная статуя внутри него – прекрасные иллюстрации постоянного стремления древних мастеров к улучшению качества. Выполненная из золота и слоновой кости и богато украшенная, священная статуя Зевса, считается одним из семи чудес античного мира

Золотое сечение Какова должна быть пропорция между длиной и шириной? Исторически сложившаяся пропорция называется «золотым сечением» . Оно было известно древним грекам, из него часто ссылается Евклид. «Золотое сечение» это такое пропорциональное деление на неравные части, при котором весь отрезок так относится к большей части, как сама большая часть относится к меньшей.

Управление качеством в Древнем Риме

Римляне в совершенстве владели способами топографической съемки территории и составления карт и широко их использовали для обустройства сельскохозяйственных и городских земель. Они разработали стандарты качества, методы измерений и технологии производства инструментов. С целью увеличения производства продукции были регламентированы взаимоотношения между покупателем и поставщиком и разработана достаточно сложная административная схема закупок.

Роль стандартизации • Развитие стандартизации сыграло ключевую роль в расширении и укреплении Империи, а также явилось основой многих достижений римлян в их стремлении к высокому качеству. • Древние стандарты отличались от стандартов, появившихся позже при разработке промышленных процессов, но следует отметить, что в области планирования территорий и строительства древние римляне очень близко подошли к современному уровню стандартизации.

Первым этапом стандартизации можно считать введение в обиход единиц измерения. В Империи была разработана и внедрена единая система мер и весов, значение которой для выполнения топографических работ, строительства и добычи камня трудно переоценить. В результате внедрения этой системы появилась возможность создания высокоточных инструментов и включения в производственный процесс специального этапа – измерений.

Центуризация (разделение земли на центурии) облегчала топографические и строительные работы. Необходимость деления земли на участки правильной формы была продиктована требованиями римской общественной организации. Такая система планировки упрощала процесс контроля со стороны вышестоящих организаций.

Измерительные инструменты и методы измерений • Для измерения использовались два сложных измерительных инструмента – угломер и измеритель высоты рельефа местности, или хоробат. Угломер использовали для разбивки и измерения территории, хоробат – для выравнивания площадок. • При топографической съемке и составлении карт пересеченной местности производились горизонтальные и вертикальные измерения. Горизонтальные расстояния измерялись с помощью деревянных колышков и канатов, на которых имелись деления, соответствующие единицам длины. Измеритель высоты рельефа местности пердставлял собой устройство, состоящее из уровня, отвесов и эталонной отметки, благодаря чему можно было зафиксироваьб горизонтальное положение прибора.

Римские дороги • Великие римские дороги никогда не были тропами, и этим отличались от большинства исторически сложившихся транспортных путей. Прямые, как стрела, многослойные (толщина 1 -1, 5 м) римские дороги прокладывали, исходя из необходимости обеспечения максимально быстрой передачи информации в самые дальние уголки Империи • Система управления качеством, обеспечившая достижение высочайшего уровня качества и долговечность прославленных римских дорог, включала планирование, подготовку квалифицированных специалистов, применение точных измерений и стандартизацию.

Производственное использование строительных материалов Немаловажными аспектами производства и использования строительных материалов являлись контрактные и личные отношения, в рамках которых, подрядчики и архитекторы выполняли большие и малые строительные проекты; технологии производства основных материалов, а также стандартизация технических средств, используемых при проектировании и строительстве

• Римские подрядчики были схожи с современными менеджерами, при этом опыт и мастерство передаются не по наследству, а приобретаются в процессе работы, благодаря контакту между руководителем и подчиненным • Схема подчинения в строительстве была организована согласно иерархическому принципу. Каждый работник подчинялся непосредственному начальнику, а взыскания со стороны государства касались только подрядчиков. • Таким образом, управление качеством в данном случае базировалось на распределении ответственности, установленной условиями контракта, а также на планировании и надзоре. за которые нес ответственность архитектор.

При изготовлении свинцовых труб и кирпичей было налажено нормирование размеров и массовое производство. Кирпич стал ключевым компонентом римской архитектуры. Основными требованиями к качеству кирпича были надежность и точность размеров. Прочность кирпича зависела от его состава и режима обжига. Учитывая, что качество кирпича определялось на глаз, эта оценка приобретала особую важность в процессе управления качеством.

• Одним из самых важных элементов управления качеством при организации строительного процесса была координация производственных операций, которую на строительной площадке осуществляли мастера под надзором архитектора. Строительная площадка становилась центром обмена опытом, т. е. местом, где можно было усовершенствовать свои знания. • Именно на строительной площадке нашли применение достижения римлян в области проектирования, разработки новых технологических процессов и материалов, а также стандартизации.

Развитие стандартизации в различных областях обеспечило основу для многих достижений римлян в менеджменте качества. Стандартизация коснулась единиц измерения, размеров и форм строительных материалов, конструктивных элементов и технологических процессов в строительстве, строительных норм и правил, в результате чего был создан своеобразный жилищный стандарт.

Проблемы качества и судостроение в Древней Скандинавии

• Добиться высокого качества самых древних скандинавских судов и более поздних судов, построенных викингами, удалось благодаря сочетанию двух факторов: • -созданию социальной среды, способствующей развитию технологии кораблестроения • -высоким достижениям в области конструирования, разработки инструментов и орудий и получению надежных материалов

• Скандинавское судостроение базировалось на комплексе технологий производства строительных материалов и элементов конструкций. Большое значение имело высокое качество местной древесины (дуб, сосна, липа). Скандинавские корабелы эффективно внедряли все достижения в области производства разнообразных инструментов и приспособлений. На раннем этапе истории прогресс судостроения сильно зависел от их качества. • Инструменты из кремня сыграли важную роль в древнем кораблестроении вплоть до появления вытеснивших их бронзовых, а затем и железных инструментов. Качество кремневых орудий в значительной степени определяло качество строящегося судна

Лодки бронзового века • Бронза открыла целый мир новых возможностей в сфере производства инструментов и оружия. Были разработаны новые технологии литья и методы обработки отливок, которые применяются и в наше время. • В технологии изготовления отливок преобладало литье в формы и литье по выплавляемым моделям. В результате развития этих технологий впервые в истории сформировался стандартизированный подход к изготовлению изделий массового спроса.

Лодки железного века • Строители железного века смогли сделать значительный шаг вперед в технологии кораблестроения. Усовершенствование технологии стимулировало разработку новых вспомогательных инструментов, некоторые из них используются и поныне. Например, устройства для измерения расстояний, шаблоны и устройства для калибровки. • Скандинавия располагала высококачественным железом, которое выплавляли из болотной железной руды.

Строительство лодок потребовало формирования организации с сильным лидером во главе. Лидер был необходим для координации деятельности различных специалистов, которые выбирали деревья для валки, разделывали стволы на доски требуемых размеров и следили за исполнением общего конструкционного замысла.

Прогресс в области кораблестроения, совершенствование конструкции судов, оптимизация размеров, внешнего вида и источников движения, все это вместе взятое является свидетельством формирования высокотехнологичной культуры. Совершенствование производства и улучшение качества стало неотъемлемой составляющей развития общества.

История управления качеством в Древнем Китае Уже в древности ремесленное производство в Китае достигло весьма высокого уровня развития. Таки отрасли индустрии, как шелкоткачество, производство лаковых изделий, фарфора, чая, бумаги, пороха, компасов, книгопечатание, впервые зародились в Китае и долго оставались монополией китайских мастеров. Без строгого контроля качества, осуществляемого согласно утвержденным стандартам, столь высокий уровень производства был бы недостижим.

• Система контроля качества в Древнем Китае была тесно связана со структурой китайского общества. Автократическое государство располагало централизованной системой контроля качества производства, которая охватывала всю производственную структуру Древнего Китая, причем контролю подлежал каждый отдельный производственный цикл.

• Специальные административные подразделения (департаменты) для осуществления контроля были созданы во многих государственных организациях еще во времена правления династии Западное Джоу (7 в. до н. э. ) Существовало пять таких подразделений: • 1. Департамент производства, сбора, хранения и распределения сырья и полуфабрикатов • 2. Департамент продукции и производства • 3. Департамент хранения и распределения конечной продукции • 4. Департамент определения и исполнения стандартов • 5. Департамент инспекции и надзора

• Три основные черты централизованного контроля в Древнем Китае: • 1. Централизованный контроль распространялся на всю последовательность процессов, результатом которых было получение готовой продукции. • 2. Концепция специального органа контроля качества была интегральной частью централизованного контроля • 3. Отдельная иерархическая структура управления контроля качества была связана со всей контрольной системой центрального правительства

Законы по вопросам контроля качества • Согласно Уставу о профессиональной этике в указах императорской династии Чжоу были специально оговорены следующие моменты: «Запрещается продавать на рынке утварь, не соответствующую стандарту; запрещается продавать на рынке повозки, не соответствующие стандарту; хлопок и шелк, качество которых не отвечает установленным стандартам, не подлежат продаже на рынке» . • Уже в те времена существовали определенные стандарты качества на такие виды продукции, как домашняя утварь, повозки, хлопок и шелк, а продажа недоброкачественной продукции была запрещена. Таким образом, повсеместно утверждались принципы контроля качества готовой продукции

Стандартизация и метрология • Стандартизация продукции является важнейшей составляющей национальной экономики и жизнеобеспечения населения. Основной стандартизации продукции является стандартизация в области метрологии: речь идет об измерении длины, веса, объема и т. д. Государство всегда уделяло повышенное внимание процедуре измерений и придавало этой проблеме приоритетное значение в управленческом процессе. • Система мер и весов в Древнем Китае обеспечивала максимальную эффективность процедуры контроля качества продукции.

Несмотря на распад централизованного государства, многочисленные сепаратистские режимы продолжали культивировать собственные системы измерения длин, объемов и весов. Например, законы государства Цинь предписывали производить государственную проверку измерительных инструментов раз в год. Допустима погрешность измерений также оговаривалась, и если величина погрешности превышала допустимые норма, ответственные за это государственные чиновники штрафовались.

Самоконтроль В Древнем Китае большое значение придавалось проверке качества. Была создана стройная система контроля, которая охватывала весь процесс, от сбора сырья и полуфабрикатов до производства, хранения и распределения готовых изделий. Самоконтроль, осуществлявшийся на стадии производственного процесса самими производителями, был важным средством поддержания качества на должном уровне.

Набор мастеров • Мастера подчинялись государственным чиновникам и находились под юрисдикцией чиновников, отвечавших за различные направления производства. • Существовала тенденция сосредоточить всех мастеров в управляемой государством промышленности. Такое централизованное управление квалифицированными кадрами преследовало цель максимального повышения качества производимой продукции

Экспертиза • Среди методов контроля качества в Древнем Китае существовали взаимная, контрольная и заключительная экспертные оценки, которые выносились при рассмотрении законченных изделий. • При взаимной экспертизе должностные лица различных провинций выполняли «взаимную» экспертизу готовых изделий. • Контрольная экспертиза была стандартной формой проверки произведенной продукции, при которой изделия выборочно проверялись каждый месяц или в конце каждого времени года. • Заключительная экспертиза выполнялась двумя методами: экстенсивным и избирательным.

На протяжении всей своей многовековой истории система контроля качества в Китае формировалась на базе государственных институтов. Основным действующим лицом в системе контроля качества были государственные административные образования. при определении стандартов качества, контроле производственного процесса, а также экспертизе и оценке готовых изделий основным фактором была доминирующая роль государственной власти.

Эволюция системы контроля качества в Китае тесно связана с эволюцией самого китайского общества. Традиционная система контроля качества замедлила развитие Китая и стала одной из причин экономической отсталости страны в эпоху новейшей истории.

Управление качеством в Древней Индии • Концепция качества и стремление к качеству в повседневной жизни и в работе составляют неотъемлемую часть индийской культуры и получили свое отражение в древних индийских языках и письменных памятниках. Однако стремление к высокому качеству в Древней Индии нельзя расценивать как системный подход.

• В большинстве областей, включая усилия, направленные на достижение высочайшего уровня качества, были индивидуальными, частными. Попытки поддержать уровень качества или стремление к нему рассматривались как часть сугубо личного дела. Мыслители, поэты, даже ремесленники, изготовлявшие конкретные предметы обихода, часто работали, исходя из своих личных способностей, согласно своим обычаям, частным или принятым идеалам. Их работа не подлежала внешнему контролю.

Главная верфь Венецианской республики

• Венецианская Верфь была организована в XII веке для обеспечения торгового флота. На ее территории располагались склады, доки, ремонтные мастерские. • На пике своей славы Верфь была признана лучшим производителем судов во всем мире благодаря сети своих вспомогательных предприятий, эффективной организации, большим объемам производства и качеству боевых кораблей

Планирование качества на Верфи было тесно связано с планированием работы всего предприятия в целом. Обеспечение качества коснулось организационных структур, поставляемых материалов, обучения и надзора за рабочей силой, системы проверок и соблюдения финансового баланса

• В организационную структуру входили различные учреждения планирования и контроля, основными функциями которых были подготовка спецификаций, определение стоимости продукции и контроль. Осуществлялся жесткий контроль рабочего времени, его оплаты, учет поступления и расхода материалов, контроль качества изделий. • Благодаря введению контроля за жизненно важными поставками и созданию развитой сети производственных цехов Верфь превратилась в полностью интегрированное предприятие.

Качество повышалось дополнительно путем стандартизации таких элементов оборудования корабля, как мачты, рули, весла, паруса, пушки и мушкеты, не распространяясь однако, на корпуса судов, а также за счет внедрения прогрессивной сборки.

История управления качеством в Германии В течение многих веков главной чертой немецкого подхода к гарантии качества оставалась торговая марка, клеймо. Марка, которую ставили на товар в виде печати или штемпеля, могла служить способом идентификации производителя. Марка служила свидетельством высокого качества изделия

• Требования к качеству изделий и услуг были строго обязательны к исполнению. Инспекционные комитеты помечали безупречные изделия особым клеймом, которое гарантировало высокое качество. Инспекции проводились сначала в городах, затем в сельских местностях. • Во всех городах ремесленники сопротивлялись властям, но в конце концов были вынуждены уступить и смириться с дальнейшими ограничениями своей власти, особенно в том, что касалось контроля качества

• В Германии существовал контроль качества текстильных изделий. В XIII существовал документ, гласивший, что королевская столица Берлин предоставляет городу Франкфурту-на-Одере право контроля качества тканей местных производителей. Согласно этому документу контроль должен был осуществлять совет уполномоченных экспертов. За проведение экспертизы поставщики тканей выплачивали налог. На продажу можно было выставлять только безукоризненные с точки зрения качества товары.

• Пекари, мясники, рыболовы, садовники и виноградари не могли ставить индивидуальное клеймо на свою продукцию. Однако, поскольку они должны были продавать свои товары рядом друг с другом, потребитель имел возможность сравнивать их качество. Это привело к появлению совершенно новой формы инспекции качества – проверке потребителями. Такой подход обеспечил немецким городам обеспечить население достаточным количеством дешевых и качественных пищевых продуктов

Торговые марки мастеров-производителей монет были исключением. Поскольку производители монет часто имели нескольких работодателей и иногда работали в одиночку, их клейма, которые были очень малы и почти невидимы, не были средством местного контроля. Их можно отнести к категории подписи художника. Это была гарантия качества изделия, в данном случае гарантия соответствия изделия требуемому химическому составу сплава, содержания в нем драгоценного металла.

Гарантия качества продукции, данная коммерческими корпорациями под надзором и при помощи городских и сельских властей, служила рекламой, стимулировавшей продвижение ремесленников, не состоявших в корпорациях, предпринимать меры для получения подобных гарантий. Одной из таких мер является применение водяного знака на бумаге.

С падением Священной Римской империи в 1806 году система контроля качества окончательно рухнула. В середине XIX века промышленная революция, основанная на техническом прогрессе, проникла в Германию из Великобритании, Северной Франции и Нидерландов. Начали появляться угольные шахты, черная металлургия, началось массовое производство однотипных товаров. Ведущей концепцией стал либерализм.

Развитие массового производства сделало актуальной проблему стандартизации и взаимозаменяемости. Клиенты жаловались на большое количество конкурирующих между собой товаров, которые отличались лишь размерами. Такая разница мешала взаимозаменяемости. Производители боялись стандартизации, опасаясь утратить свои позиции на завоеванной части рынка.

В 1926 году руководство стандартизацией было передано Комитету стандартов Германии. Комитет постоянно публикует перечни стандартов, в название каждого из которых входит аббревиатура DIN (Deutdche Industrienorm), которая является зарегистрированной торговой маркой нынешнего Института стандартов Германии. Этот знак может использоваться любым производителем, чья продукция соответствует характеристикам, согласованным с требованиям стандартов. К настоящему времени число стандартов достигло 20000.

Стандартизация внесла большой вклад в разработку способов гарантии качества. помимо выгод для производителей, она помогает потребителям определить, чего можно ожидать от продукта, который имеет некий номер DIN, и подтверждает то, что ожидания окажутся оправданными.

В 1925 году в Берлине был основан Имперский комитет условий поставки. Под аббревиатурой RAL он был зарегистрирован в Имперском комитете по экономической жизнеспособности. Эти шаги были предприняты для того, чтобы на добровольной основе выработать средства урегулирования технических проблем, касающихся гарантий качества. Главной заботой стала защита интересов потребителей.

Революция качества в Японии • В конце Второй Мировой войны японская промышленность переживала тяжелый кризис в области качества. Для того, чтобы справиться с ним, японские организаторы и руководители производства сосредоточили свои усилия на совершенствовании производственного процесса, направленного на избежание брака. • Основные проблемы повышения качества решались командами, состоящими из менеджеров и инженеров. Большое количество мелких проблем было решено командами рабочих – кружками улучшения качества. • Менеджеры всех уровней проходили школы управления качеством. В бизнес-планы компаний включаются цели улучшения качества.

Статистика и качество Инструментом, который приобрел широкое распространение, стала контрольная карта, разработанная в 1924 году доктором Уолтером Шухартом. Эта карта используется для того, чтобы отличать истинные изменения рабочего процесса от ложных тревог.

Карта представляет собой две линии, проведенные на границах случайных отклонений, основанных на некоторой вероятности, равной 95%. Отклонения в качестве изделия, вмещающиеся в промежуток между двумя линиями, рассматриваются, как случайные. Отклонения, выходящие за указанные пределы, рассматриваются как происшедшие за счет реального отклонения от условий протекания производственного процесса.

Дополнительное использование статистических методов включает в себя отбор проб для оценки качества всей партии товаров без тотальной проверки качества всех 100% изделий. Здесь возникает необходимость использовать законы вероятности, чтобы количественно оценить эффект влияния колебаний случайной величины. Исследования в этой области привели к публикации таблиц отбора проб Доджа и Роминга

Примеры управления качеством в истории России

Качество конечного продукта зависит от сочетания множества факторов: качества исходных материалов, технологии производства, контроля производственных процессов, мотивации работников, уровня индивидуального мастерства, заинтересованности высших руководителей в решении проблем качества. Самым ранним и наиболее существенным элементом обеспечения качества было высокое индивидуальное мастерство изготовителя и его приверженность качеству.

Первые элементы организации обеспечения качества наблюдаются в XI и XII веках, когда в отдельных княжествах, богатые бояре стали создавать сеть своих ремесленных мастерских. Они специализировались на производстве таких товаров, как замки, изделия из кожи, украшения, металлические отливки.

Награды за качество В XIX веке в России была введена система наград за качество, вручаемых в виде призов на отечественных и международных промышленных ярмарках и выставках. Лучшие российские мастерские неоднократно завоевывали призы и медали на международных и всероссийских коммерческих и художественных выставках, что служило признанием высокого качества их продукции. Особенно часто награды присуждались изделиям, выполненным в технике эмали в обрамлении из скани.

Стандартизация и метрология • Стандартизация и метрология всегда играли важнейшую роль в обеспечении высокого качества продукции. В Древней Руси контроль за соблюдением правильности мер и весов осуществляла Православная церковь. Точные меры и весы хранились в подвалах церкви, а операции по взвешиванию и измерениям производились под надзором духовенства и церковных притворах. • Первые образцовые меры были учреждены при Иване Грозном. Эти медные печатные меры способствовали повышению точности измерений и, следовательно, повышению уровня качества выпускаемых изделий и совершенствованию процессов контроля качества.

Петр Великий • Петр Великий явил собой пример лидера в обеспечении качества в производстве оружия и строительстве русского военноморского флота, хотя его подход к этой проблеме был авторитарным и зачастую жестоким. • Одним из важнейших инструментов достижения высокого уровня качества в этот период стала промышленная стандартизация. Петр Великий создал ряд указов, целью которых было обеспечение взаимозаменяемости деталей.

• Стали обязательными ресурсные испытания готовых изделий, предназначенных для нужд флота и армии. Были разработаны типовые проекты для строительства военных судов. Император уделял не только качеству военной продукции, но и продукции, предназначенной на экспорт. Под его личным надзором были созданы государственные бракеражные комиссии, которые занимались проверкой качества экспортируемого льна. В течение всей петровской эпохи стандартизации и контролю качества уделялось огромное внимание, что и обеспечило высокий уровень качества продукции, выпускаемой российской промышленностью.

Алексей Грейг В 1816 году на должность главнокомандующего и начальника портов флота был назначен вице-адмирал Алексей Самуилович Грейг. С самого начала он работал над повышением качества кораблестроения и продлением срока службы судов. Грейг осуществил ряд мероприятий, приведших к существенному улучшению качества проектирования и повышению долговечности судов. Благодаря ему стали использоваться новые научные методы, позволившие усовершенствовать регламентацию требований к качеству, наладить новые взаимоотношения между заказчиком и подрядчиком, организовать контроль за качеством поставок, строительством судов и их сохранностью.

• Конец XIX века был ознаменован новым этапом развития стандартизации в России, и огромную роль в этом процессе сыграл великий русский ученый-химик Менделеев. • Менделеев одним из первых осознал необходимость новых подходов к вопросам контроля качества, которые невозможны без развития стандартизации и метрологии

Контроль качества в Чехии

• В Чехии XIX века, когда вместо системы множества мелких пивоварен, обслуживающих местный рынок и опиравшихся на традицию и секреты мастерства, были созданы крупные пивоварни, способные обслуживать как местный, так и международные рынки. • На таких крупных пивоварнях менеджмент качества фокусировался на улучшении качества путем замены эмпирического подхода научным. Значительное улучшение сырья и материалов, процесса пивоварения и способов оценки качества оказали сильное влияние на конкурентоспособность чешского пива на внешнем рынке.

Вопрос о качестве пива являлся чрезвычайно важным с государственной точки зрения, поскольку обширная пивоваренная отрасль приносила короне заметный доход. Императорский патент от 1805 года, дополняющий постановление о пивном налоге, содержал строгое запрещение производства некондиционного пива из отваренного солода.

• Попытки разработать меры, гарантирующие качество хмеля и обеспечивающие потребителей необходимой информацией о продукте, привели к созданию серии критериев определения и оценки качества. • Во второй половине XIX века была введена сложная система оценки, где каждый показатель качества был подразделен на определенное количество баллов. Многобалльные системы оценки состояли из двух частей: коммерческая оценка и механический анализ.

Коммерческая оценка Механическая оценка качества хмеля • 1. Качество сбора • 2. Цвет – интенсивность окраски и наличие пятен • 3. Блеск – зрелость и качество сбора, сушки и хранения. • 4. Размер – оптимальный диаметр 2, 5 см. • 5. Однородность • 6. Структура и форма шишек • 7. Форма шишек • 8. Количество порошка в шишках • 9. Цвет хмелевины • 10. Запах шишек • 1. Вес 100 сухих шишек (1516, 5 г) • 2. Вес стерженька шишки • 3. Средняя длина стерженька • 4. Среднее количество элементов стерженька

• Первые попытки юридически закрепить качество пива и поддержать традиционные обычаи, предпринятые в 1805 году, нашли отклик в обязательной стандартной спецификации качества пива, заключенной в Австрийском кодексе питания. • Этот государственный стандарт категорически запрещал производство пива из заменителей ячменного солода (картофельного крахмала, сахара, риса), а также запрещал продажу алкогольных напитков, сделанных из заменителей хмеля, и улучшения плохого пива разбавлением его хорошим.

Французская военная промышленность и обеспечение качества

В аспекте истории контроля качества развитие военной промышленности представляет собой непрерывную цепь событий. Каждый человек в отдельности и государства в целом прекрасно осознавали, что само их существование зависит от превосходства собственного оружия над тем, которым обладают противники. Поэтому прилагались все возможные усилия для преобладания над соперниками путем постоянного совершенствования оружия.

Необходимость организации технического контроля изделий, производимых для нужд армии или других государственных структур, была осознана достаточно рано. Первое упоминание о существовании военного контроля качества кузнечных изделий датируется 1648 годом. Сама система контроля возникла еще при Людовике XI (1423 -1483).

• Жан батист Вакетт де Грибоваль (17151789) первым ввел понятие взаимозаменяемости. По его инициативе были также приняты такие понятия, как образец оружия и стандартная модель. • Грабоваль может по праву считаться отцом методологии и техники измерений, использовавшихся в металлообработке. С него началась новая эра, которая принесла с собой рациональное использование материальной части вооружения и осуществления контроля за его производством компетентными офицерами.

• В связи с создавшимися новыми условиями производства жизненный цикл каждого вида выпускаемой продукции оказывался в жесткой зависимости от качества выполнения работ на всех этапах производства. При этом было необходимо следовать определенным принципам менеджмента: • - четко и точно излагать требования к изделию в контракте • - планировать контроль затрат и эффективности производства с использованием оптимальных методов • - осуществлять организацию производственного процесса с учетом контроля качества с целью обеспечения выполнения графика работ и выпуска надежных изделий

• На протяжении столетий качеству в военной промышленности всегда уделялось большое внимание. Здесь просматривается тенденция эмпирического подхода ко все более рационализированному. • Периодизацию этого процесса можно представить следующим образом: • 1. Период проб и ошибок • 2. Период контроля • 3. Период предупреждения • 4. период управления качеством

История менеджмента качества в Великобритании

История управления качеством в Великобритании имеет давние традиции. Уже в средневековой Британии качеству уделяли серьезное внимание. Исследование развития ремесел позволяет понять объективные причины, обусловившие промышленную революцию, которая, в свою очередь, стимулировала развитие менеджмента качества на новом уровне.

Правление Эдуарда III положило начао расцвету изобразительных искусств, явилось предвестником полного воссоздания гильдий, ремесел и братств ремесленников. Власть, которой наделялись гильдии, являлась мощным союзником качества; многие из законов были направлены на обеспечение качества и определение стоимости товаров, а также на подтверждение их соответствия требованиям стандартов. Смотрители Гильдии были облечены властью браковать, конфисковать и уничтожать все недоброкачественные изделия.

Концепция пробирования • Концепция пробирования была законодательно оформлена Парламентов в 1300 году, в правление короля Эдуарда I. До наших дней британское пробирное клеймо является важной формой защиты потребителя и считается символом честной работы во всем мире. • В концепции пробирного клейма мерой чистоты золотых изделий является карат. Золотой карат – не вес, а относительное содержание золота, равное 1/24

Развитие промышленных стандартов В 1901 году Институт гражданских инженеров и другие профессиональные органы создали комиссию по разработке стандартов. Позднее на основе этой комиссии учредили Британскую ассоциацию по разработке стандартов.

• Британский институт стандартизации – независимый орган, цели которого определены в Королевской хартии: • а) координировать усилия производителей в области улучшения, стандартизации и упрощения технических и промышленных материалов • б) вводить стандарты качества и размеров, готовить и поддерживать всеобщее внедрение научно-технической документации • в) регистрировать от имени Института клейма всех видов, удостоверять и выдавать лицензию • г) Предпринимать соответствующие действия, необходимые Институту для защиты своих целей или интересов

Стандарты разрабатывают примерно в 1000 активных технических комитетах, которые отчитываются перед комитетами по стандартам и обязаны добиваться удовлетворения основных сформулированных там требований. Комитету гарантии качества, ответственному за сертификационную деятельность BSI, подчиняется столь же репрезентативная структура Комитета по менеджменту.

В 1893 году большая часть законов Статутного права, защищавших потребителей, относилась к сфере мер и весов. По Акту о продаже товаров, контракт о продаже в ходе коммерческой деятельности уже подразумевает то, что товар по качеству пригоден для торговли. Назначение этого акта – ввести строгую ответственность за качество товара.

Тенденции в менеджменте качества В начале XX века в большинстве производственных компаний основной упор был сделан на контроль: либо самоконтроль, осуществляемый рабочими в процессе работы, либо контроль готовой продукции. Последний метод преобладал в крупномасштабном производстве. Лучше всего контроль был организован в оборонной, авиационной и других областях промышленности, где требовался высокий уровень безопасности

Тенденции в военных поставках В начале XX века для одобрения качества поставок в военной промышленности существовала Утвержденная система проверки компаний. Эта система была разработана в 1920 году Дирекцией обеспечения качества в авиационной промышленности, ранее известной как Управление по контролю в авиационной промышленности.

Тенденции в частном секторе • Первой серьезной попыткой привлечь внимание к важности качества в национальном масштабе как части стратегии деловой конкуренции стала инициатива 1967 года, озаглавленная «Год национального качества и безопасности» • В те дни наилучшими средствами улучшения качества стали статистические методы контроля качества, в частности, контрольные карты Шухарта. Национальная кампания за качество и надежность дала толчок к улучшению качества.

Новейшая история управления качества в Японии

• В Японии увлечение качеством имеет давнюю традицию. На протяжении столетий японские ремесленники достигли высочайшего уровня при производстве бумаги, шелка, мечей. Однако политика изоляции привела к застою в развитии технологий. • Во время Второй мировой войны вооружение японской армии не уступало по качеству европейскому и американскому. Но товары потребления, произведенные на экспорт, оказывались такого низкого качества, что Япония заслужила репутация производителя низкокачественной продукции.

Как и во многих других странах, в Японии первой фазой развития управления качеством стало освоение статистических методов контроля качества. В период, предшествовавший Второй мировой войне, лишь немногие японские компании использовали метод, который в наши дни называется статистическое управление качеством.

Показательным примером состояния дел в области контроля качества в период Второй мировой войны может служить визит Мотосабуро Масуяма, первого лауреата премии Деминга, на завод по производству сухих батарей, который он выбрал для посещения в связи с высоким качеством выпускаемой продукции. На заводе обнаружилось огромное количество брака, что являлось следствием чрезмерно строгого контроля, в результате которого большая доля продукции признавалась дефектной

• Х. М. Сарасон разработал девять позиций, на которые, по его мнению, следовало обратить внимание японских компаний. Две из них тесно связаны с контролем качества. • 1. Президенты компаний не считают, что улучшение качества и обучение персонала входят в круг обязанностей руководства • 2. Объем исследований в таких областях, как контроль качества, контроль уровня издержек и технический контроль явно недостаточен. Наблюдается низкий уровень внедрения методик контроля качества, контроля уровня издержек и технического контроля

Для того, чтобы довести эти позиции до сведения японских компаний, было решено провести семинар по менеджменту для высших руководителей. Содержание семинаров было опубликовано под названием «Семинар по менеджменту Отдела гражданской информации и образования» Раздел, посвященный контролю качества, был разделен на восемь частей: качество продукции, проверка, виды проверок, статистический контроль качества, практическое применение статистических методов управления качеством, обзоры качества и рассмотрение жалоб на качество.

• В 1946 году три японские организации предложили учебные программы по контролю качества. • 1. Ассоциация менеджмента Японии (1942) • 2. Ассоциация стандартов Японии (1945) • 3. Союз японских ученых и инженеров (1946)

Задачей Японской ассоциации по стандартизации стало продвижение идей стандартизации и контроля качества, и распространение стандартов на промышленную продукцию. Она издавала литературу по вопросам стандартизации и вела активную деятельность, направленную на внедрение стандартизации как в больших корпорациях, так и в мелких компаниях.

Эдвардс Деминг «Творец японского экономического чуда, революционер капитализма, гениальный поводырь американских и европейский компаний, приведший к их процветанию» , является наиболее известным в области качества. Деминг доказал величайшее влияние на возрождение послевоенной Японии и США в 80 -х годах XX века. Он является «наставником по качеству» .

• Из лекций Деминга японцы узнали, как, используя статистические методы, производить дешевые и высококачественные товары. Первые шесть дней занятий были отданы составлению контрольных карт. Седьмой и восьмой – посвящены исследованиям на основе выборок, включая составление планов одиночной и двойной выборки. • Деминг воодушевил японцев, доказав, что статистические методы являются спасением для стран с бедными природными ресурсами в борьбе за международные рынки и что гарантии качества – путь послевоенной Японии.

«Контрольные карты – это инструмент для владения наиболее экономичными методами производства. Рассмотрите затруднение и его толкование и постарайтесь устранять его причину каждый раз, как оно возникает»

Джозеф М. Джуран • Американский специалист в области качества, академик Международной академии качества. В 1951 г. вышла книга «Справочник по управлению качеством» , от которой ведет свое начало понятие «управление качеством» . • Джуран первым обосновал переход от контроля качества к управлению качеством. Им разработана знаменитая «спираль качества» , определившая основные стадии непрерывно развивающихся работ по управлению качеством

В специальных лекциях для руководителей компаний Джуран делал основной акцент на их ответственность в области качества, а именно: ответственность за общую политику в области качества, ответственность за выбор системы качества, ответственность за планирование работ по обеспечению качества, ответственность за оценку результатов достижения поставленной цели и за действия при значительных отклонениях

• Союз японских ученых и инженеров пропагандировал лозунг «Переживем либерализацию с помощью контроля качества» . Японские компании ухватились за контроль качества в масштабе компании как за средство достижения уровня качества, необходимого для успешной конкуренции с импортными товарами. • Рабочие и начальники цехов стали организовывать кружки качества. На это повлияла идея о том, что качество недостижимо в одиночку и желаемых результатов можно добиться только через участие в кружках. В таких кружках они рассматривали проблемы качества конкретного цеха.

История менеджмента качества в Соединенных Штатах Америки

• Истоки современных методов управления качеством в США следует искать в Европе. • Крупные производственные организации нанимали штатных инспекторов, которые отчитывались перед контролерами соответствующей продукции. Качество обеспечилось, главным образом, квалификацией рабочих и, кроме того, проверками контролера или инспектора.

В конце XIX века США отказались от европейской традиции и приняли систему научного менеджмента Фредерика У. Тейлора. Тейлор поставил целью увеличить количество продукции и производительность без привлечения дополнительного числа квалифицированных рабочих. Его концепция включала отделение процесса планирования от процесса выполнения

Система Тейлора имела и негативные последствия: ее внедрение разрушило личностные отношения на производстве и нанесло еще больший вред концепции мастерства. Сама по себе ориентация исключительно на производительность оказала влияние на качество. Чтобы воостановить равновесие, руководители фабрик организовали контрольные отделы подразделений в центральные, возглавляемые главным контроллером

В середине 20 -х годов XX века впервые был применен статистический контроль качества. Были применены инструменты статистического контроля качества при производстве телефонной продукции, которые включали: • контрольные карты Шухарта • использование теории вероятности как научной основы выборочного контроля • план выявления дефектов при оценке качества выпущенной подукции

Во время Второй Мировой войны вновь усилился интерес к статистическим методам управления качеством. Комитет военного производства, пытаясь помочь подрядчикам улучшить качество, финансировал программу подготовки специалистов по статистическим методам. Некоторые компании улучшили качество продукции. Пока существовали военные государственные заказы, в которые были включены расходы на внедрение статистических методов, компании не несли убытков

В результате обучения на курсах SQC Комитета военного производства были подготовлены специалисты по качеству, которым предписывалось использовать новые методы и инструменты контроля качества. Многие из этих специалистов написали учебные пособия и проводили курсы по контролю качества в своих компаниях, создавали системы данных, исследовали причины отклонений, вводили планирование качества, готовили руководства по процедурам контроля, проводили проверки качества, публиковали отчеты по качеству.

Отдел контроля и управления качеством занимал в иерархии компании более высокую степень, чем любое существовавшее ранее подразделение по качеству.

• К середине ХХ века управление качеством в США осуществлялось следующим образом. • Каждое подразделение в компании выполняло возложенные на него функции и затем, согласно производственному циклу, передавало результаты деятельности следующему подразделению. Это называлось «перебрасыванием через стену» . • В конце цикла отдел качества отделял годную продукцию от дефектной. • Дефектная продукция, которая все-таки попадала к потребителю, возвращалась через гарантийные отделы компаний, которые принимали претензии потребителей.

• • Во второй половине ХХ века возникли мощные силы, бросившие вызов соответствию качества в США, а именно: -рост потребления; -рост судебных процессов по качеству; -рост государственного регулирования качества; -японская революция качества

Защита прав потребителей • • • Защита прав потребителей – название движения, цель которого помочь потребителям разрешить свои проблемы посредством коллективных действий. В отношении качества защита прав потребителей позволяет решить такие проблемы как: -неосведомленность перед покупкой о подобных свойствах конкурентной продукции -вводящая в заблуждение реклама - продукция, отказавшая в период эксплуатации -плохое гарантийное обслуживание неполное возмещение ущерба

Потребитель, сталкивающийся с проблемами качества продукции в гарантийный период, должен сделать выбор. Он может попытаться самостоятельно разрешить проблему: изучить информацию о продукте и исправить недостатки. Альтернативная возможность – подать жалобу.

Лучшая защита от судебных исков, связанных с качеством продукции, - исключить их появление. Для этого многие компании разрабатывают стратегию, в соответствии с которой основной целью всех звеньев компании является качество продукции • 1) высшее руководство может разрабатывать цели в области качества и мероприятия по их достижению • 2) при проектировании продукции можно учесть требования по ее безопасности в техническом задании на проект, организовать независимую экспертизу • 3) при производстве продукции можно установить надежную систему контроля качества, внедрять процессы, обеспечивающие безопасность продукции

• В ХХ веке в обществе возросла озабоченность негативными проявлениями технического прогресса: загрязнение окружающей среды, техногенные катастрофы. Обеспечение безопасной жизни стало одним из важных направлений работ, связанных с качеством: • -была введена строгая ответственность за нарушения требований к качеству • -государство включилось в решение многочисленных проблем, вызванных несоответствующим качеством • -увеличилось число потребительских организаций, отстаивающих права покупателей на предоставление товаров и услуг лучшего качества

Японская революция качества • Прорыв Японии в области качества стал результатом того, что японские производители сосредоточились на улучшении качества и предотвращении дефектов, а не на контроле. • Действия американских компаний в течение нескольких десятилетий оставались неэффективными в значительной степени из-за отсутствия лидерства высшего руководства и недооценки значения качества.

• В 80 -е годы небольшое количество американских компаний все же достигли мирового уровня качества и стали образцами для подражания. • В 90 -е годы в результате широкого распространения опыта достижения качества компаниями – образцами для подражания, учреждения Национальной премии по качеству все больше американских товаров соответствуют мировому уровню качества

Триединство качества Джурана • ПЛАНИРОВАНИЕ КАЧЕСТВА сприменением «дорожной карты планирования качества • УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ, основанное на цепи обратной связи • УЛУЧШЕНИЕ КАЧЕСТВА

Несмотря на то что проблема качества имеет длинную историю, большинство ее аспектов мало изучены. В конце ХХ века произошли масштабные изменения – качество заняло центральное место и стало главным параметром даже в человеческих отношениях.

«Основа качества продукции – качество труда и качественный менеджмент на всех уровнях, т. е. такая организация работы коллективов людей, когда каждый работник получает удовольствие от своей работы»