* К. т. н. , доцент кафедры

Скачать презентацию * К. т. н. , доцент кафедры Скачать презентацию * К. т. н. , доцент кафедры

Конструкционные материалы.pptx

  • Количество слайдов: 98

> * К. т. н. , доцент кафедры «Материаловедения и технологии машиностроения»  * К. т. н. , доцент кафедры «Материаловедения и технологии машиностроения» Серов Антон Вячеславович

>*       МАТЕРИАЛЫ   КРИСТАЛЛЫ  КЕРАМИКИ * МАТЕРИАЛЫ КРИСТАЛЛЫ КЕРАМИКИ ПОЛИМЕРЫ СТЕКЛА 100 % до 100 % до 80 % 0% кристаллической фазы

>Цель: Создание новых материалов с заданными свойствами    Создание и исследование свойств Цель: Создание новых материалов с заданными свойствами Создание и исследование свойств новых материалов Задачи: Совершенствование технологий получение материалов Разработка новых технологий получения материалов Исследование влияния обработки на свойства и структуру материалов Снижение себестоимости получения материалов Повышение качества получаемых материалов

>    Методы исследования   в материаловедении  Металлография  Рентгенофазовый, Методы исследования в материаловедении Металлография Рентгенофазовый, рентгеноструктурный анализ Макроанализ Дилатометрический, Электронная термический, Микроанализ микроскопия магнитный методы анализа Растровая Просвечивающая

>Кристаллическими называются тела, в которых элементарные частицы расположены различно, но закономерно и образуют кристаллическую Кристаллическими называются тела, в которых элементарные частицы расположены различно, но закономерно и образуют кристаллическую решетку. Кристаллическая решетка имеет ионно-электронное строение.

>*  Металлы – это простые кристаллические вещества, имеющие атомарно-кристаллическое строение и обладающие особыми * Металлы – это простые кристаллические вещества, имеющие атомарно-кристаллическое строение и обладающие особыми металлическими свойствами (пластичность, электро- и теплопроводность, металлический блеск и др. )

>  * тугоплавкие  легкие  магнитные  благородные редкоземельные Температу-  Тпл * тугоплавкие легкие магнитные благородные редкоземельные Температу- Тпл <500 °С Плотность Обладают Лантаноиды, ра не более ферромагни высокой которые применяют плавления Zn, Pb, Cd, 2, 75 Мг/м³ -тными химической как присадки выше, Tl, Bi, Sn, свойствами стойкостью, чем у Fe In, Na, Hg Al, Cs, Be, в том числе (1539 °С) и др. Mg, Rb, На основе и при Na, Li Fe, Co, Ni повышенных W, Ta, Mo, и др. температурах Cr, Pt, Ti и др. Au, Ag, Pt, Pd, Ir, Rh, Os, Ru

>Кристаллическое строение металлов Кристаллическое строение металлов

> Зависимость сил межатомного взаимодействия (а) и энергии взаимодействия (б) от расстояния между атомами Зависимость сил межатомного взаимодействия (а) и энергии взаимодействия (б) от расстояния между атомами

>*ОЦК  (объемноцентрированная кубическая решетка)   *  W, V, Cr, Tiβ, Feα *ОЦК (объемноцентрированная кубическая решетка) * W, V, Cr, Tiβ, Feα *ГЦК (гранецентрированная кубическая решетка ) *Ni, Cu, Sn, Feγ *ГПУ (гексагональная плотноупакованная) *Tiα, Be

>   Анизотропия в кристаллах  Анизотропия - Зависимость свойств от направления в Анизотропия в кристаллах Анизотропия - Зависимость свойств от направления в кристаллической решетке. Так, например, в ГЦК решетке расстояние между атомами вдоль ребра куба на 41 % больше, чем вдоль диагонали грани и это приводит к различию модуля упругости, магнитных и других характеристик измеренных в этих направлениях. Наиболее сильно анизотропия проявляется в кристаллах со структурами, обладающими малой симметрией (ромбическая, моноклинная).

> * Полиморфизм (аллотропия) – свойство материалов  при изменении внешних факторов (температура, * Полиморфизм (аллотропия) – свойство материалов при изменении внешних факторов (температура, давление) образовывать разные типы кристаллических решеток. Этим свойством обладает около 30 металлов, и оно сохраняется в большинстве сплавов на основе этих металлов.

>Кристаллизация металлов происходит в процессе образования центров кристаллов и их последующего роста. В результате Кристаллизация металлов происходит в процессе образования центров кристаллов и их последующего роста. В результате кристаллизации реальные металлы имеют зернистое строение.

>Зерно – объем металла с определенным направлением роста кристаллической решетки. Граница зерна – область Зерно – объем металла с определенным направлением роста кристаллической решетки. Граница зерна – область искаженной решетки в месте стыка зерен, возникающая из-за случайной ориентации образовавшихся центров кристаллизации.

>Схема взаимного расположения зерен металла: а - граница между взаимно наклоненными зернами; б - Схема взаимного расположения зерен металла: а - граница между взаимно наклоненными зернами; б - граница между взаимно смещенными(скрученными) зернами Схема кристалла(зерна) металла с его границами(ширина границ 5 -10 межатомных расстояний) ; а - общий вид; б - блочная(мозаичная) структура внутри зерна;

>   Дефекты кристаллического строения      Точечные дефекты Вакансия Дефекты кристаллического строения Точечные дефекты Вакансия (а) и Межузельный атом (б) Линейные дефекты Рис. 9. Винтовая дислокация Краевая дислокация

>     Диффузия - это перенос вещества, который вызывается беспорядочным тепловым Диффузия - это перенос вещества, который вызывается беспорядочным тепловым движением диффундирующих частиц. Основными типами движения при диффузии в твердых телах являются случайные периодические скачки атомов из узла кристаллической решетки в соседний или вакансию. Различают: 1) самодиффузию - перемещение атомов металла в кристалле, жидкости или газе; 2) гетеродиффузию - перемещение чужеродных атомов; 3) реактивную диффузию - которая сопровождающаяся реакциями образования промежуточных фаз. Существуют: а) Прямая диффузия, когда происходит перемещение атомов в направлении градиента концентрации - в сторону низкой концентрации вещества; б) Обратная или восходящая диффузия - перемещение атомов в сторону более высокой концентрации.

>   Механизмы диффузии     Возможные механизмы   Механизмы диффузии Возможные механизмы диффузии 1 - простой обменный, 2 - циклический обменный, 3 - вакансионный, 4 - простой межузельный, 5 - межузельный механизм вытеснения, 6 - краудионный. Основным механизмом самодиффузии и диффузии является вакансионный.

>   СПЛАВЫ - соединения металлов с металлами или металлов с неметаллами СПЛАВЫ - соединения металлов с металлами или металлов с неметаллами Основные способы получения: - сплавлением - спеканием

>Твердые растворы замещения возникают, если атомы одного компонента замещают атомы другого компонента в его Твердые растворы замещения возникают, если атомы одного компонента замещают атомы другого компонента в его решетке. Твердые растворы внедрения возникают, если атомы одного компонента (B) находятся в порах Микроструктура твердого кристаллической решетки другого раствора компонента (A). Механическая смесь кристаллов возникает, если компоненты не могут растворяться друг в друге и не вступают в химическую реакцию. Микроструктура Химическое соединение возникает, если компоненты могут вступать в химическую реакцию друг с другом и образовывать устойчивое сложное вещество со строго определенным соотношением между атомами одного и другого компонента. • интерметаллиды Микроструктура сплава с • карбиды Mex. Cy, химическим соединением • нитриды Mex. Ny и т. п.

> Металлы характеризуются механическими, физическими и технологическими свойствами.    Механические свойства: прочность: Металлы характеризуются механическими, физическими и технологическими свойствами. Механические свойства: прочность: предел прочности при растяжении -- σв, при изгибе -- σи, при кручении -- σ-1 (МПа); пластичность: относительное удлинение -- δ (%); относительное сужение -- ψ (%); ударная вязкость: KCU, KCT или KCV(к. Дж/м 2); твёрдость: по Бринеллю (200 НВ), по Роквеллу (42 HRC), по Виккерсу (5600 HV)

>Физические свойства: плотность, магнитные свойства, электрические свойства, теплопроводность, температура плавления. Технологические свойства:  • Физические свойства: плотность, магнитные свойства, электрические свойства, теплопроводность, температура плавления. Технологические свойства: • Литейные (жидкотекучесть, склонность к усадке, дегазация); • Ковкость; • Свариваемость; • Закаливаемость и прокаливаемость; • Обрабатываемость резанием;

> * Черные сплавы   Цветные сплавы  Стали Чугуны   * Черные сплавы Цветные сплавы Стали Чугуны Медные Алюминиевые Латуни Бронзы

>    * Сталями называют железоуглеродистые сплавы, содержащие от 0, 02 до * Сталями называют железоуглеродистые сплавы, содержащие от 0, 02 до 2, 14 % C. Углеродистые стали состоят из Fe и С. В легированные стали кроме Fe и С добавляют легирующие элементы. Стали классифицируют: • по назначению • по химическому составу • по качеству • по степени раскисления

>   * Конструкционные     С особыми   * Конструкционные С особыми свойствами Инструментальные

>*  углеродистые     легированные низко-  средне-  высоко- * углеродистые легированные низко- средне- высоко- низко- средне- высоко-

>   * Обыкновенного Качественные Высоко-  Особо качества S ≤ 0, 035 * Обыкновенного Качественные Высоко- Особо качества S ≤ 0, 035 % качественные высоко- S ≤ 0, 06 % P≤ 0, 035 % S ≤ 0, 025% качественные Р ≤ 0, 07 % Р ≤ 0, 025% S ≤ 0, 015% P ≤ 0, 025%

>  По степени раскисления спокойные  полуспокойные (пс)  кипящие (кп)  раскисляют По степени раскисления спокойные полуспокойные (пс) кипящие (кп) раскисляют марганцем, сначала марганцем кремнием марганцем, и затем алюминием

>   *  Конструкционные углеродистые стали Обыкновенного Качественные  Высококачественные качества * Конструкционные углеродистые стали Обыкновенного Качественные Высококачественные качества 20 А 05 Ст0…Ст6 30 А 08 Cт3 Г 2 пс 40 А 25 Ст2 кп 85 А 40 85

>  * Обозначения основных легирующих     элементов в сталях * Обозначения основных легирующих элементов в сталях Ю- М- А - азот алюминий Н - никель молибден Ф - ванадий Р - бор Б - ниобий Е - селен В- К - кобальт вольфрам Т - титан У - углерод Г- С - кремний П - фосфор марганец Х - хром Д - медь Ц- цирконий

> * Качественные  Высококачественные  Особо       высоко- * Качественные Высококачественные Особо высоко- 40 ХН 30 ХГСА качественные 18 ХГТ 40 ХНА 25 ХГР 18 Х 2 Н 4 ВА 40 ХН-Ш

>  *  углеродистые   легированные    4 Х * углеродистые легированные 4 Х 7 ХФ Качественные Высококачественные 9 ХС У 7 Х У 7 А ХВГС У 8 А Х 6 ВФ У 9 А У 9 У 13 А У 13

>  *  сернистые свинцовосодержащие кальцийсодержащие селеносодержащие  А 11   АС * сернистые свинцовосодержащие кальцийсодержащие селеносодержащие А 11 АС 14 АЦ 20 А 35 Е А 20 АС 40 АЦ 30 ХН А 40 ХЕ А 40 Г АС 40 ХГНМ Шарикоподшипниковые стали ШХ 4; ШХ 15 СГ; ШХ 15 -Ш Строительные стали 09 Г 2; 15 Г 2 СФ; 10 ХНДП; 12 ХГДАФ; 12 ГН 2 МФАЮ

>     СТАЛИ      По  СТАЛИ По По степени По назначению химическо По качеству раскисления му составу Высококачествен Инструментальн Конструкционны По содержанию Полуспокойные Обыкновенного обозначениями Спокойные (сп) Качественные качественные Особовысоко Кипящие (кп) легирующих элементов е стали с углерода особыми качества ные (пс) ые е Среднеуглеродистые (0, 3%… 0, 6%) 08 Х 22 Н 6 ШХ 15 -Ш Низкоуглеродистые (0, 02%… 0, 3%) 40 ХН-Ш Шарикоподшипнико 30 ХГС- 50 ХФА Ст3 сп 45 ХГС Ст5 пс Ст2 кп Ст1 кп 35 ХН 08 сп Среднелегированные(5%-10%) 08 пс 05 пс Быстрорежущие 08 кп У 8 А Ст1 Ст4 Ст6 Строительные 20 Легированные Углеродистые Высоколегированные(>10%) Ш Т Автоматные Низколегированные (<5%) В обозначении марок стали первые две цифры Высокоуглеродистые стали указывают среднюю массовую долю углерода в вые (0, 6%… 2, 14%) сотых долях процента для конструкционных и в десятых долях процента для инструментальных сталей. Буквы за цифрами означают: Р - бор, Ю - алюминий, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, Х - хром, Г - марганец, Н - А 40 Г, АС 14 18 Х 12 Н 10 Т Р 9, Р 6 М 5, Ст0, Ст3 ШХ 15 СГ АЦ 30 ХН 10 ХНДП 15 Г 2 СФ 50 ХФА А 40 ХЕ никель, М - молибден, В – вольфрам, Е - селен. ШХ 15 09 Г 2, 05 пс У 11 А 08 кп ШХ 4 5 ХФ Р 19 9 ХС У 13 65 Г У 7 65 Цифры, стоящие после букв, указывают Х примерную массовую долю легирующего элемента в целых процентах. Отсутствие цифры означает, Пример: 50 ХФА что в марке содержится до 1, 5 % этого 1. Конструкционная; 2. Среднеуглеродистая (0, 5%), 3. легирующего элемента. Низколегированная Буква А в конце наименования марки (Х = Cr~1%; Ф = V~1%); 4. Спокойная; 5. Высококачественная. обозначает «высококачественная сталь» .

>    * Чугуны – это железоуглеродистые сплавы, содержащие более 2, 14 * Чугуны – это железоуглеродистые сплавы, содержащие более 2, 14 % С. Чугуны делятся на белые, серые, высокопрочные, ковкие. В белых чугунах углерод находится в связанном состоянии в виде химического соединения Fe 3 C, в остальных - большая часть в свободном состоянии в виде графита различных форм. Форма графита в чугунах: Серый Высокопрочный Ковкий пластинчатая шаровидная хлопьевидная

>Маркировка чугунов:  серых    высокопрочных ковких СЧ 10   ВЧ Маркировка чугунов: серых высокопрочных ковких СЧ 10 ВЧ 35 КЧ 30 -6 СЧ 15 ВЧ 50 КЧ 35 -10 СЧ 30 ВЧ 80 КЧ 37 -12 СЧ 35 ВЧ 100 КЧ 80 -1, 5 буквы в марке чугуна обозначают его название, а цифры – механические свойства: цифры – предел прочности при растяжении - σв (∙ 10 МПа); в ковком чугуне вторая группа цифр означает относительное удлинение - δ (%).

>       ЧУГУНЫ      ЧУГУНЫ Высоко Вермик Серы Ковки Антифрикционн Специальные прочны улярны Белый (П) й (СЧ) й (КЧ) ый (АЧ) легированные чугуны й (ВЧ) й (ЧВГ) Коррозионностойк высококачественн П – передельный Вермикулярный форма графита Износостойкий Хлопьевидная фосфористый Жаропрочный Пластинчатая производства Жаростойкий Шаровидный литейного ПЛ – для графит ПВК – ПФ – АСЧ АВЧ АКЧ ый ий ЧН 11 ГШ ЧС 15 М 4 КЧ 35 -10 ЧН 15 ДЗ ЧН 19 ХЗ ЧН 15 Д 7 КЧ 30 -6 КЧ 33 -8 ВЧ 100 ЧВГ 45 ЧВГ 40 ЧВГ 35 ЧГ 7 Х 4 АЧС-1 АЧС-2 АЧС-6 АЧВ-1 АЧВ-2 СЧЩ 2 АЧК-1 АЧК-2 ЧХЗТ ПВК 1 ПВК 2 ПВК 3 СЧ 15 СЧ 25 СЧ 18 ЧС 15 ВЧ 60 ВЧ 80 ЧХ 32 ПФ 1 ПФ 2 ПФ 3 ЧС 5 ПЛ 1 ПЛ 2 П 1 П 2 Ш Чугун маркируется буквами «СЧ, ВЧ, КЧ» и двумя цифрами, которые показывают предел прочности при растяжении (минимально допустимое временное сопротивление чугуна) – σв [кгс/мм 2] или [10×МПа]. Например, обозначение чугуна СЧ 30 означает, что он относится к серым чугунам с пластинчатым графитом и его σв = 30 кгс/мм 2 = 300 МПа. Марка ВЧ 60 означает, что он относится к высокопрочным чугунам с шаровидным графитом и его σ в = 60 кгс/мм 2 = 600 Мпа. Марки ковкого чугуна обозначаются буквами «КЧ» и двумя группами цифр, которые показывают предел прочности при растяжении – σв [кгс/мм 2] или [10×МПа] и относительное удлинение в процентах – δ, %. Например, КЧ 37– 12 означает, что эта марка ковкого чугуна с хлопьевидным графитом σ в = 37 кгс/мм 2 = 370 МПа и

>  *  Медные   Алюминиевые Обозначения легирующих элементов в цветных сплавах: * Медные Алюминиевые Обозначения легирующих элементов в цветных сплавах: А – алюминий; О – олово; Н – никель; Ж – железо; К – кремний; С – свинец; Мц – марганец; Мш – мышьяк; Ц – цинк; Б – бериллий; Т – титан; Х – хром

> *   По химическому составу Латуни      * По химическому составу Латуни Бронзы По технологическим признакам Литейные Деформируемые

>   * это двойные или многокомпонентные сплавы, в которых основной легирующий элемент * это двойные или многокомпонентные сплавы, в которых основной легирующий элемент – цинк (min – 4%, max – 50 %) Маркировка латуней деформируемых литейных Л 96 ЛЦ 23 С 2 ЛС 59 -1 ЛЦ 40 С ЛАМш77 -2 -0, 05 ЛЦ 16 К 4 ЛМц. А 57 -3 -1 ЛЦ 23 А 6 Ж 3 Мц2

>    *  Бронзы – двойные или многокомпонентные сплавы меди со * Бронзы – двойные или многокомпонентные сплавы меди со всеми элементами (могут содержать цинк, но не более 5 %) По химическому По технологическим составу: признакам: - оловянные - деформируемые - алюминиевые - литейные - кремнистые - свинцовые - бериллиевые

>Маркировка бронз деформируемых  литейных  Бр. ОФ 7 -0, 2   Бр. Маркировка бронз деформируемых литейных Бр. ОФ 7 -0, 2 Бр. О 10 Ф 1 Бр. ОЦС 4 -4 -4 Бр. О 5 С 25 Бр. А 5 Бр. О 5 Ц 5 С 5 Бр. АЖ 9 -4 Бр. С 30 Бр. АЖНМц9 -4 -4 -1 Бр. А 9 Ж 4 Н 4 Мц1 Бр. Б 2 Бр. КН 1 -3

>   МЕДЬ И СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ     МЕДИ МЕДЬ И СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ МЕДИ Медь Медные сплавы Cu > 99, 90 Cu < 99, 90 Бронзы (Cu + л. э. ) Латуни (Cu + Zn + л. э. ) Деформируемы Литейные М 00 (Cu 99, 99%) е М 2 р (Cu 99, 70% М 0 (Cu 99, 95%) М 1 (Cu 99, 90%) М 2 (Cu 99, 70%) М 3 (Cu 99, 50%) раскисленная) Бр. ОЦС 4 -4 -4 ЛАМш77 -2 - Бр. О 5 Ц 5 С 5 Бр. ОФ 7 -0, 2 Бр. О 10 Ф 1 Бр. О 5 С 25 ЛЦ 23 С 2 ЛЦ 16 К 4 ЛС 59 -1 ЛЦ 40 С Бр. А 5 0, 05 Л 96 Буквы в цветных сплавах обозначают содержание легирующих элементов в процентах: А – алюминий; О – олово; Н – никель; Ж – железо; К – кремний; С – свинец; Мц – марганец; Мш – мышьяк; Ц – цинк; Б – бериллий; Т – титан; Х – хром; Ф - фосфор.

>АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ Буквенно-цифровая маркировка алюминиевых сплавов   Принцип классификации    АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ Буквенно-цифровая маркировка алюминиевых сплавов Принцип классификации Сплав название обозначение По химическому составу - АМг, АМц, A 99 По названию сплава Дуралюмин Д 1, Д 6 По технологическому назначению Ковочный АК 6, АК 8 По свойствам Высокопрочный В 95, В 96 По методу получения полуфабрикатов и Спеченный литейный САП, САС, АЛ 2 изделий По виду полуфабрикатов Проволочный Амг 5 П

>  * Деформируемые   Литейные   Неупрочняемые  Упрочняемые  * Деформируемые Литейные Неупрочняемые Упрочняемые термической обработкой термической обработкой

>  *  Неупрочняемых  Упрочняемых термической обработкой  АМц   * Неупрочняемых Упрочняемых термической обработкой АМц Д 1 АМг 2 Д 16 АМг 6 Д 18 В 95 В 96

>Маркировка литейных алюминиевых сплавов Неупрочняемых  Упрочняемых термической обработкой     АК Маркировка литейных алюминиевых сплавов Неупрочняемых Упрочняемых термической обработкой АК 9 (АЛ 4) АК 12 (АЛ 2) АК 7 (АЛ 9) АК 8 М (АЛ 32)

>  ЦИФРОВАЯ МАРКИРОВКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ  1160      Нечетное ЦИФРОВАЯ МАРКИРОВКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1160 Нечетное число или ноль, стоящие на четвертом месте, обозначают деформируемый сплав, цифра 7 соответствует проволочному сплаву, 9 – Основа (Al) спеченному сплаву. У литейных сплавов четвертая цифра четная. Основные легирующие Порядковый элементы номер сплава При такой маркировке сплав Д 16, например, обозначается 1160, сплав Амц – 1400, АМг 3 – 1530, АМг 61 – 1561, АК 6 – 1360, АК 4 – 1140, АК 4 -1 --1141

>     АМг 6       Не АМг 6 Не упрочняемый Al + Mg + л. э. АМг 3 термической АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ обработкой АМг 1 Д 12 Al + Mn + л. э. АММ Деформируемые АМц Сплавы на основе алюминия АД 31 Упрочняемый термической Авиали АД 33 АВ обработкой Высокопрочн ые В 96 алюминиевы В 95 е сплавы Д 18 АЛЮМИНИЯ Дуралюмины Д 16 Д 1 АЛ 1 термичес упрочняе обработк мый кой Не АК 18 ой Литейные АК 12 (АЛ 2)* АК 8 М Упрочняе термичес обработк (АЛ 32)* мый кой АК 7 (АЛ 9)* ой *В скобках дана старая маркировка АК 9 (АЛ 4)* АД 0 (99, 50%) ируемый) Техничес (деформ кий АД 00 (99, 70%) АД 000 (99, 80%) АВ 97 (Al+Mg > 97%) Алюмини раскисле й для ния АВ 88 (Al+Mg > 88%) Алюминий АВ 86 (Al+Mg > 86%) А 0 (99, 00%) Технической А 7 Э (99, 70%) чистоты Первичный А 85 (99, 85%) А 95 (99, 95%) Высокой А 99 (99, 99%) чистоты А 999 (99, 999%)

>  КОНСТРУКЦИОННЫЕ СТАЛИ Строительные низколегированные стали • 09 Г 2 С, 14 Г КОНСТРУКЦИОННЫЕ СТАЛИ Строительные низколегированные стали • 09 Г 2 С, 14 Г 2, 15 ГФ, 15 ХСНД, 10 ХНДП, 10 Г 2 С 1, 17 ГС, 12 Г 2 СМФ

>Цементуемые стали • 12 ХН 3 А, 12 Х 2 Н 4 А, 15 Цементуемые стали • 12 ХН 3 А, 12 Х 2 Н 4 А, 15 Х, 20 ХФ, 18 ХГТ, 25 ХГМ, 12 ХН 3 А, 12 Х 2 Н 4 А

>Улучшаемые стали • 30 Х, 40 Х, 50 Х, 40 ХФА, 20 ХГС, 25 Улучшаемые стали • 30 Х, 40 Х, 50 Х, 40 ХФА, 20 ХГС, 25 ХГС, 30 ХГС, 40 ХН, 50 ХН, 40 ХН 2 МА

>Автоматные стали • А 12, А 20, А 40 Г (АС 14) Автоматные стали • А 12, А 20, А 40 Г (АС 14)

>Рессорно-пружинные стали • 55 С 2, 60 С 2, 70 С 3 А, 50 Рессорно-пружинные стали • 55 С 2, 60 С 2, 70 С 3 А, 50 ХФА, 50 ХГФА, 60 С 2 ХА, 60 С 2 Н 2 А

>Шарикоподшипниковые стали • ШХ 15 (1 % С и 1, 5 % Cr), ШХ Шарикоподшипниковые стали • ШХ 15 (1 % С и 1, 5 % Cr), ШХ 15 СГ (1 % С, 1, 5 % Cr, 0, 5 % Si и 1, 5 % Mn)

>Жаропрочные стали • 40 Х 10 С 2 М (сильхром), 11 Х 11 Н Жаропрочные стали • 40 Х 10 С 2 М (сильхром), 11 Х 11 Н 2 В 2 МФ, 15 Х 11 МФ, 18 Х 12 ВМБФР Жаростойкие стали • 08 Х 17 Т, 15 Х 25 Т , 20 Х 23 Н 18, 20 Х 25 Н 20 С 2, Х 13 Ю 4

>Коррозионно-стойкие стали • 12 Х 13, 20 Х 13, 30 Х 13, 40 Х Коррозионно-стойкие стали • 12 Х 13, 20 Х 13, 30 Х 13, 40 Х 13

>Износостойкие стали    •  110 Г 13 Л (Сталь Гадфильда), 110 Износостойкие стали • 110 Г 13 Л (Сталь Гадфильда), 110 Г 13 ФТЛ, 110 Г 13 Х 2 Л

>    Инструментальные стали     Быстрорежущие   Режущие Инструментальные стали Быстрорежущие Режущие стали P 18, Р 12, Р 6 М 5, Углеродистые Легированные Р 6 М 5 К 5, Р 10 К 5 Ф 5, Р 9 К 10 9 ХФ, 9 ХС, 9 ХВГ, У 7…У 13 Штамповые стали ХВГ, XВГС 4 ХС 4, 5 ХНМ, 5 ХГМ, У 7 А…У 13 А 6 Х 6 В 3 МФС, 8 Х 4 В 2 МФС 2

>* магнитомягкие •  электротехническое железо (Армко): Э, ЭАА • электротехническая сталь • * магнитомягкие • электротехническое железо (Армко): Э, ЭАА • электротехническая сталь • железоникелевые сплавы (пермаллои): 79 НМ • ферриты

>магнитотвердые  • ЕХ, ЕХ 3, ЕХ 5 К 5, ЕХ 3,  Е магнитотвердые • ЕХ, ЕХ 3, ЕХ 5 К 5, ЕХ 3, Е 7136, ЕХ 9 К 15 М сплав ЮНДК 24

>Сплавы с особенностями электросопротивления  • Проводниковые материалы  • Медь, Кадмиевые бронзы Сплавы с особенностями электросопротивления • Проводниковые материалы • Медь, Кадмиевые бронзы • Алюминий • Железо

>Сплавы с высоким электросопротивлением • манганин – МНМц 3 -12 (11, 5 -13 % Сплавы с высоким электросопротивлением • манганин – МНМц 3 -12 (11, 5 -13 % Mn, 2, 5 -3, 5 % Ni, остальное Сu); • константан - МНМц 40 -1, 5 (1 -2%. Mn, 39 -41 % Ni, остальное Сu). • фехраль - Х 13 Ю 4 (≤ 0, 15 % С, 13 % Сu, 4 % Al) • хромалъ - ОХ 23 Ю 5 (≤ 0, 05 % С, 23 % Сr, 5 % Al); • ферронихром - X 15 H 60 (25 % Fe) • нихром -Х 20 Н 80

>    Оксид хрома    зелёный    (Cr Оксид хрома зелёный (Cr 2 O 3) Карбору нд (Si. O) Абразивные материалы Zr. O 2 Оксиды Кварц (Si. O 2) Электрокорунд Корунд (Al 2 O 3) Карбид бора Соедин ения (B 4 C) бора Эльбор (BN) Субмикропорош ки (1, 0… 0, 1 АСМ 1, АСМ 5 Из мкм) Микропорошки синтетических АСМ, АСН (80… 1 мкм) (АС) Шлифпорошки АС 2, АС 160, Алмаз (3000… 40 мкм) АРВ 1 Субмикропорошки (1, 0… 0, 1 мкм) АМ 1, АМ 5 Из природных Микропорошки (80… 1 алмазов (А) мкм) АМ, АН Шлифпорошки А 1…А 8 (3000… 40 мкм) № 2 (Fe – основа; Ni 1, 3… 2, 1 %; Cr – 13… 17, 5%; Mn ~ 1%, C - 1, 5… 2%, Si - 1, 5… 2, 2%) Сормайт № 1 (Fe – основа; Ni – 3… 5%; Cr - 25… 31%; C – 2, 5… 3, 3%; Si – 2, 8… 4, 2) Твёрдые сплавы ТНМ 30 Без вольфрамовые ТНМ 20 ТТ 10 К 8 Б Трёхкарбидные ТТ 7 К 12 Т 5 К 10 Двухкарбидные Т 15 К 6 ВК 15 Однокарбидные ВК 8

>    * Неметаллические материалы       67 * Неметаллические материалы 67

>       План лекции 13   1. Материалы План лекции 13 1. Материалы из неорганических минеральных веществ 2. Разрыхленные, дисперсные и каменные материалы 3. Природные каменные материалы Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 68

>   *   Неорганические минеральные  вещества – это химические элементы * Неорганические минеральные вещества – это химические элементы и соединения (оксиды, бескислородные соединения элементов), которые не имеют металлических свойств. Эти материалы обладают химической стойкостью, негорючестью, твердостью, стойкостью к нагреву, стабильностью свойств. Их недостатки: высокая хрупкость, низкая стойкость при изменении температур, а также при растяжении и изгибе. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 69

>  *  КПМ – это строительные материалы, которые получают из горных пород * КПМ – это строительные материалы, которые получают из горных пород механической обработкой; при этом они сохраняют структуру и свойства горной породы. По характеру обработки поверхности КПМ делят на природные и грубообработанные каменные материалы. 1. Природные строительные камни: - стеновые камни (получают из плотных пористых туфов и известняков); - облицовочные камни (горные породы красивой окраски и рисунка для получения крупных блоков); - дорожные каменные материалы (бортовые камни, брусчатка тротуарные камни). 2. Грубообработанные каменные материалы: - бутовый камень (крупные обломки горных пород); - гравий (рыхлый материал после естественного разрушения пород); - щебень (дробленые камни горных пород); - пески (природные и искусственные); - пористые заполнители (органические и неорганические). Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 70

>   * Минеральные неорганические вяжущие вещества – это порошки минерального происхождения, которые * Минеральные неорганические вяжущие вещества – это порошки минерального происхождения, которые в смеси с водой образуют пластично-вязкое тесто, самотвердеющее со временем. По способу твердения неорганические вяжущие вещества делят: - на воздушные (затвердевают и долго сохраняют прочность на воздухе); - гидравлические (твердеют и длительно сохраняют прочность на воздухе и в воде); - автоклавного твердения (твердеют при автоклавном синтезе в среде насыщенного водяного пара; получают известково-кремнеземистые вяжущие). Цемент – это собирательное название минеральных неорганических порошкообразных вяжущих веществ, которые при смешении с водой образуют пластичное тесто (цементное тесто). Камневидное состояние цементного теста – это цементный камень. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 71

>      *  По химическому составу их делят на * По химическому составу их делят на четыре группы: 1. Известковые вяжущие (в основном из оксида кальция); их виды: воздушная известь, гидратная известь. 2. Магнезиальные вяжущие вещества – это каустические магнезит и доломит в виде порошков; их получают обжигом с последующим помолом. 3. Гипсовые вяжущие вещества – это полуводный гипс. 4. Жидкое стекло – это коллоидный водный раствор силиката натрия (калия) с 50– 70 % воды. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 72

>   *   Эти вещества – сложные системы и состоят из * Эти вещества – сложные системы и состоят из четырех оксидов: Са. О–Si. O 2–Al 2 O 3–Fe 2 O 3, которые образуют три группы гидравлических вяжущих: 1. Силикатные цементы (в них 75 % силикатов кальция) – это портландцемент и его подвиды. 2. Алюминатные цементы – на основе глиноземистого цемента. 3. Гидравлическая известь и романцемент. Добавки для цементов: - компоненты с гидравлическими свойствами; - наполнители (улучшают структуру цементного камня); - технологические (регулируют основные свойства цемента); - регулирующие специальные свойства цемента. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 73

>       План лекции 14   1. Материалы План лекции 14 1. Материалы из неорганических минеральных веществ 2. Разрыхленные, дисперсные и каменные материалы 3. Искусственные каменные материалы Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 74

>     * Бетоны – это искусственные камневидные материалы, которые получают * Бетоны – это искусственные камневидные материалы, которые получают формованием с последующим твердением специально подобранной, тщательно перемешанной и уплотненной смеси из вяжущего вещества, воды, мелкого (песок) и крупного (щебень, гравий) заполнителей. Такую смесь до твердения называют бетонной смесью. Вяжущее вещество и вода – это активные составляющие бетона, потому что реакция между ними образует цементный камень, который скрепляет зерна заполнителей. Зерна песка и щебня составляют каменный остов в бетоне, а цементное тесто между ними выполняет роль смазки заполнителей и придает бетонной смеси подвижность. После твердения цементное тесто образует искусственный каменный материал – бетон. В бетон могут вводить специальные добавки двух групп: - химические вещества (0, 1– 2 % массы цемента), которые изменяют свойства бетона в нужном направлении; - тонкомолотые материалы (5– 20 %) – для экономии цемента. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 75

>    * Тяжелые (обычные) бетоны – это бетоны с плотными заполнителями * Тяжелые (обычные) бетоны – это бетоны с плотными заполнителями (песок, щебень, гравий) с плотностью 2100– 2600 кг/м 3. Водоцементное отношение – Деформационные свойства бетона это отношение массы воды к под действием нагрузки оценивают массе цемента в приготовленной по модулю Юнга, который возрастает бетонной смеси (учитывают не с увеличением прочности бетона. поглощенную заполнителями Морозостойкость бетона зависит воду). от его строения, количества Ползучесть бетона – это крупных пор, образованных водой, необратимые деформации под оставшейся от химического действием постоянной нагрузки. взаимодействия Её можно снизить уменьшением с цементом. расхода цемента и В/Ц, Водонепроницаемость бетона увеличением крупности зависит от его плотности заполнителя, возраста бетона. и структуры. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 76

>       *  *  Высокопрочный бетон. * * Высокопрочный бетон. * Быстротвердеющий бетон. * Бетоны для дорожных и аэродромных покрытий. * Мелкозернистый бетон. * Водонепроницаемый бетон. * Жаростойкие бетоны. * Кислотоупорные бетоны. * Бетон для защиты от радиоактивного воздействия. * Декоративные бетоны. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 77

>     *  К легким бетонам относятся бетоны со средней * К легким бетонам относятся бетоны со средней плотностью в воздушно-сухом состоянии от 200 до 2000 кг/м 3, поэтому в них применяют пористые заполнители. Структура бетона формируется при проникновении цементного теста в поверхностные поры зерна заполнителя. Классификация легких бетонов по назначению: - конструкционные (конструкционно- теплоизоляционные); - теплоизоляционные; - акустические. Виды легких бетонов: гипсобетон, ячеистый бетон, арболит. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 78

>      * Это композиционные материалы на основе полимерного связующего, * Это композиционные материалы на основе полимерного связующего, минеральных заполнителей и наполнителей. В зависимости от количества полимеров бетоны могут быть: цементно-полимерными, полимербетоны, бетонополимеры и бетоны с полимерными материалами (заполнители, дисперсная арматура или микронаполнители). По плотности бетоны делят на следующие группы: 1. Конструкционный тяжелый на тяжелых плотных заполнителях. 2. Конструкционно-теплоизоляционный бетон с минеральными заполнителями. 3. Теплоизоляционный особолегкий бетон с высокопористыми заполнителями (пенопласт, пробка, древесина, вспученный перлит). Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 79

>       План лекции 15   1. Каменные План лекции 15 1. Каменные плавленые материалы. 2. Неорганические полимерные материалы. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 80

>      * Это каменное литье, которое является искусственными силикатными * Это каменное литье, которое является искусственными силикатными материалами. Виды каменного литья: - минеральная вата – это тонкие стекловидные волокна, которые получают из легкоплавких горных пород (доломитов, базальтов); - акмигран – декоративно-акустические плиты из гранулированной минеральной ваты (~80 %), крахмала (~10 %) и бентонитовой глины (~10 %); - базальтовое супертонкое волокно – материал с малой плотностью 17– 25 кг/м 3, высоким звукопоглощением и рабочими температурами от – 200 до +700 С; - шлаковата – искусственный материал из тонких волокон, которые получают из расплавленных огненно-жидких доменных шлаков или других минеральных расплавов. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 81

>   * Эти материалы имеют большую твёрдость и высокую стойкость к нагреву, * Эти материалы имеют большую твёрдость и высокую стойкость к нагреву, негорючи, химически стойки, не стареют, хорошо сопротивляются сжимающим нагрузкам. Но они хрупкие, не переносят резкого изменения температуры, слабо сопротивляются растягивающим и изгибающим нагрузкам. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 82

>  * Графит:  - Природный графит – это минерал с гексагональной решёткой, * Графит: - Природный графит – это минерал с гексагональной решёткой, модификация углерода магматического происхождения. Он изотропен. (Марки природного графита: ГАК-1 – для аккумуляторов специального назначения; ГАК-2, ГАК-3 – для щелочных аккумуляторов и графитизированных антифрикционных изделий. ) - Искусственные графиты по виду сырья делят на технические (ПРОГ, ПГ-50) и пирометрические (пирографиты). Технические графиты получают из твёрдого сырья (нефтяной кокс с каменноугольным песком), а пирографиты – из газообразного сырья (метан). Искусственные графиты имеют совершенную кристаллическую структуру, высокую анизотропию и являются высокотемпературным конструкционным материалам. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 83

>      *    Асбестовые материалы получают из * Асбестовые материалы получают из хризотил- асбеста или амфилобовых асбестов. Виды асбестовых материалов: - асбестодиатомитовый порошок; - совелитовый порошок; - асбестомагнезиальный порошок; - асбестовый картон; - асбестоволокниты; - асбестотекстолит; - бризол; - гидроизол. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 84

>      *  Миканиты    Микафолий * Миканиты Микафолий Микалента Твёрдые или гибкие Рулонный или листовой Склеенные пластинки листы из склеенных электроизоляционный слюды, обклеенные и спрессованных материал, который с двух сторон бумагой. листочков щипаной получают из одного или Из отходов при слюды. Их нескольких листочков разработке природной виды: коллекторный, слюды, склеенных друг слюды получают прокладочный (это с другом и с полотном слюдиниты – это твёрдые миканиты, бумаги или слюдинитовая бумага, которые прессуют при стеклотканью обработанная клеящим повышенном давлении веществом (смола, и нагреве до 150– 160 ºС), лак) формовочный и гибкий Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 85

>      *   Керамика – это неорганические поликристаллические * Керамика – это неорганические поликристаллические материалы из сформованных минеральных масс высокотемпературным спеканием при 1200– 2500 С. Разновидности керамики: - терракота; - керметы; - корундовая керамика; - сверхтвердая керамика; - керамзит; - микролит; - электрокорунд (корракс); - сверхтвердые керамические материалы; - абразивные керамические материалы (абразивы); - глазурь. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 86

>     *  Неорганическое стекло – это аморфный полимерный материал * Неорганическое стекло – это аморфный полимерный материал из затвердевшего расплава оксидов Si, Al, B, P, As, Pb и других элементов. Его строение – неупорядоченное, неоднородное. Материалы из стекла Стекловаты Стекловолокно Стеклопор Стеклорубероид Стекловойлок Гидростеклоизол Армированное стекло Пеностекло (ячеистое стекло)

>      *   ситаллы по характеру исходных * ситаллы по характеру исходных материалов Технические Петроситаллы Шлакоситаллы ситаллы Получают на основе Это искусственные смеси Получают диабазовых из химических из металлургических и других горных пород соединений (оксидов) и топливных шлаков Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 88

>      План лекции 16  1. Полимерные пластические материалы План лекции 16 1. Полимерные пластические материалы 2. Полупроводниковые материалы Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 89

>       Пластмассы – это искусственные материалы на основе Пластмассы – это искусственные материалы на основе природных или синтетических высокомолекулярных полимеров. Пластмасса – это композиция полимера или олигомера с различными добавками. Пластмассы классифицируют по признакам: • происхождение полимеров (природные и синтетические); • состав (простые ненаполненные и сложные наполненные); • происхождение наполнителей (органические, неорганические, газовоздушные); • вид наполнителей (порошкообразные, волокнистые, листовые); • структура (гомогенные и гетерогенные); • упругие свойства при нормальной температуре (жесткие, полужесткие, мягкие, эластичные); • поведение при нагреве (термореактивные и термопластичные). Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 90

>    *  1. Конструкционные общего назначения. 2. Конструкционные специального назначения * 1. Конструкционные общего назначения. 2. Конструкционные специального назначения (как фрикционные, антифрикционные, тепло- и электроизоляционные, уплотнители, химически стойкие, декоративные). 3. С особыми физико-химическими свойствами. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 91

>*  *Класс А – это пластмассы на основе высокомолекулярных соединений после их цепной * *Класс А – это пластмассы на основе высокомолекулярных соединений после их цепной полимеризации. Их делят на 9 групп: полимеры этилена, полимеры галоидопроизводных этилена, полимеры алкипроизводных этилена и т. д. *Класс Б – это пластмассы на основе высокомолекулярных соединений, которые получены поликонденсацией. Этот класс включает 7 групп полимеров. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 92

> *Класс В – полимеры на основе природных химических  модифицированных полимеров, составляют 3 *Класс В – полимеры на основе природных химических модифицированных полимеров, составляют 3 группы: полимеры на основе белковых веществ, простых и сложных эфиров целлюлозы. *Класс Г – пластмассы на основе природных и искусственных асфальтов и смол после деструкции органических веществ. В классе три вида – битумоцеллолит, пекоасбослой и бутуминолит. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 93

>   *  Порошкообразные      В виде листов * Порошкообразные В виде листов Древесная кварцевая мука Бумага Целлюлоза Ткани Слюда Рогожки Тальк В виде волокон Древесный шпон Мел Хлопок Графит Асбест Стёкла Полимеры Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 94

>      *  Декоративные бумажно-слоистые пластики (ДБСП) марок А, * Декоративные бумажно-слоистые пластики (ДБСП) марок А, Б, В. Фибра – монолитный твердый материал, который получают обработкой нескольких слоев бумаги пергаментирующим реагентом. Она может быть одно- и многослойной (склеенной). Гетинакс – полимер, который получают пропитыванием бумаги модифицированными смолами (фенольными, карбомидными). Текстолит – слоистые пластмассы. Их получают из связующего и наполнителя (ткани хлопчатобумажные – шифон, миткаль, бязь). Древесно-слоистые пластики (ДСП) – это искусственный древесный материал из лущеного шпона (тонкой непрерывной стружки), пропитанного и склеенного резольным фенолоформальдегидным полимером. Стеклопластики – пластмассы с наполнителем из стекловолокнистых материалов. Разделяют стеклопластики на основе рубленых неориентированных волокон и ориентированных длинных волокон и тканей. Металлоорганопластики (алоры) – это материал, в котором последовательно уложены слои алюминиевого сплава и армированного композиционного полимера – органопластика. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 95

>    * §  Органоволокниты – это композиционные материалы,  которые * § Органоволокниты – это композиционные материалы, которые состоят из полимерного связующего, упрочнителя (синтетические волокна) или дополнительно к ним – минеральные волокна (стеклянные, карбо- и бороволокна). § Карбоволокниты – это композит, где матрица – полимерное связующее и упрочнитель – углеродные волокна; если дополнительно используют стеклянные волокна – это карбостекловолокнит. Матрица – это синтетические полимеры или пиролитический углерод. § Бороволокниты – композит на основе полимерного связующего и упрочнителя – борного волокна (или боростеклонитов). Связующее – это эпоксидные, полиэфирные, фенолоформальдегидные смолы. Структура борных волокон – ячеистая. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 96

>   *   Органическое стекло – это полярный аморфный полимер полиметилметакрилат. * Органическое стекло – это полярный аморфный полимер полиметилметакрилат. Температура стеклования – 114 С. Эти стёкла легче и прочнее, чем силикатные; легко обрабатываются резанием, свариваются, окрашиваются. Их прочность выше, чем у термопластов. Они стойки к щелочам, разбавленным кислотам, смазкам. Оргстекло используют для остекления, светотехнических устройств. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 97

>     * Газовоздушные (ячеистые) пластмассы получают химическим и физическим способами * Газовоздушные (ячеистые) пластмассы получают химическим и физическим способами из термореактивных полимеров. Ячеистые пластмассы разрушаются постепенно. Химический способ получения ячеистой газонаполненной структуры – это разложение газообразователей или взаимодействие компонентов при повышенных температурах. Физический – это интенсивное расширение растворённых газов при уменьшении давления или повышении температуры. Объём пор в этих полимерах – 90– 98 %. В зависимости от характера пор полимеры делят на 2 группы: - пенопласты (с закрытыми порами в виде ячеек); они радиопрозрачны; - поропласты (полиуретан или поролон) – поры сообщающиеся). Поропласты имеют высокое водо- и звукопоглощение. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 98

>       Полимерные      плёночные Полимерные плёночные материалы Декоративно- Липкая отделочные изоляционная плёнки лента Изделия из пластмасс Синтетические Линолеум ковровые покрытия Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 99

>   * Полупроводниковые материалы (полупроводники) – это вещества, свойства которых сильно изменяются * Полупроводниковые материалы (полупроводники) – это вещества, свойства которых сильно изменяются в широком интервале температур под действием внешних воздействий (температуры, давления, электрического и магнитного полей) Их классифицируют по следующим признакам: 1. По происхождению: * органические; * неорганические. 2. По агрегатному состоянию: * твердые (кристаллические и аморфные); * жидкие. 3. По составу: * простые (германий, кремний, селен); * сложные (химические соединения АIIIВV (In. P, Ga. As); * твердые растворы замещения (Inx. Ga 1–x , Asy. P 1–y) и др. Материаловедение ( «Геология» ). Модуль 2. Раздел 4 100