Изменение свойств без изменения химического состава
Параметры обработки с нагревом ТВЧ проникновения тока Глубина а- коэф. используемого оборудования; ρ-удельное электросопротивление материала; μ-магнитная проницаемость материала; f-частота тока. Наилучший результат приповерхностной закалке получается при использовании сталей малой прокаливаемости и для этого созданы специальные стали пониженной прокаливаемости 55 ПП, 47 ГТ Используемые частоты- 2400 -10000 –машинные генераторы до 450 000 - ламповые Глубина закаленного слоя: зубчатые колеса-0, 28 m; для деталей работающих на износ и усталость-1, 5 -3 мм, для высоких контактных нагрузок, где возможна перешли. Фовка-4 -5 мм
Смещение критических точек в область более высоких температур Сталь 40: Ас3 - -840 -860 0 С при печном нагреве; Ас3 - 880 -920 0 С при нагреве ТВЧ. Поэтому при термообработке ТВЧ практически нет перегрева Время нагрева от нескольких секунд до 90 сек
Термическая обработка с нагревом ТВЧ
Темическая обработка при нагреве ТВЧ 880 -9200 С t 0 C 840 -8600 С Вместо низкого отпуска используется Самоотпуск за счет тепла запасенного сердцевиной 500 -5500 С Закалка В. отп Закалка ТВЧ Н. отпуск Время После обработки ТВЧ твердость слоя выше, После объёмной закалки чем
Напряжения при закалке ТВЧ а- фазовые; б- термические; в- суммарные. Сжимающие напряжения в поверхностном слое не только повышают Твердость, но и повышают сопротивление переменным нагрузкам. Повышают предел усталости
Индукторы для обработки ТВЧ А-кольцевой индуктор; Б- спрейер; В-плоский индуктор Г- плоский индуктор Д – схема индукционной
Холодная пластическая деформация проводится при температурах ниже температуры рекристаллизации Трек=а. Тпл Упрочнение при ХПД называется наклепом. Упрочнение происходит в результате увеличения плотности дислокаций. Чтобы снять наклеп необходимо провести рекристаллизационный отжиг , температура которого выше температуры рекристаллизации. Упрочняться этим способом могут материалы не имеющие превращений в твердом состоянии. В качестве примера можно привести проводниковые медь и алюминий Они выпускаются в мягком – отожженном состоянии и твердомнаклепанном состоянии. Они маркируются ММ, АМ- мягкая медь и мягкий алюминий. МТ, АТ- медь и алюминий твердый
Основные виды упрочнения пластической деформацией а- пневматический наклеп дробью; б-механический наклеп дробью; в- центробежно-шариковый наклеп г-обката роликами; д- обкатка шариками; е-обкатка вибрирующим роликом; ж- наклеп чеканкой; З- раскатывание отверстия роликами; и- дорнование
Схема упрочнения Схема самоустанавливающегося двухроликового приспособления 1 - упрочняемая деталь; 2 - ролики.
Упрочняющее накатывание
Инструмент для упрочняющего обкатывания
Структура после упрочняющего обкатывания
Скачать презентацию Изменение свойств без изменения химического состава Параметры
Изм. св-в без изм. сос2.ppt