Испытания средств измерений на климатические и механические воздействия

Испытания средств измерений на климатические и механические воздействия Выполнил Александр Гемелюк Гр. И-504

Методы испытаний на стойкость к ВВФ машин, приборов и др. технических изделий ГОСТ 30630. 0. 0 -99 • Общие требования ГОСТ 30630. 1 • Механические воздействия ГОСТ 30630. 2 • Климатические воздействия ГОСТ 30630. 3 • Воздействия специальных сред

Группа стандартов ГОСТ 30630. 1 Механические воздействия

Группа стандартов ГОСТ 30630. 2 Климатические воздействия

ГОСТ 30630. 1. 1 -99. Определение динамических характеристик конструкции. • испытания для определения динамических характеристик конструкции (100); • испытание на отсутствие резонансных частот конструкции в заданном диапазоне частот (101).

Испытания для определения динамических характеристик конструкции (испытание 100). • Цель: определить динамические свойства изделий и получить исходную информацию для выбора методов дальнейших испытаний.

• 100 -1 - метод плавного изменения частоты синусоидальных колебаний; • 100 -2 - метод удара для определения низшей резонансной частоты узлов изделия, имеющих кусочно-линейную упругую характеристику; – 100 -2. 1 - метод воздействия ударов с одинаковыми параметрами; – 100 -2. 2 - метод воздействия ударов с переменными параметрами; • 100 -3 - метод свободных колебаний для определения собственных частот и декрементов затуханий изделий; • 100 -4 - метод ступенчатого изменения частоты; • 100 -5 - метод воздействия широкополосной случайной вибрации.

Испытание на отсутствие резонансных частот конструкции в заданном диапазоне частот (испытание 101). • Цель: проверить отсутствие резонансных частот изделии и их деталей в установленном диапазоне частот.

ГОСТ 30630. 1. 2 -99 Испытания на воздействие вибрации. • Испытание на виброустойчивость; • Испытание на вибропрочность; • Испытание на воздействие синусоидальной вибрации с повышенным значением амплитуды ускорения.

Испытание на виброустойчивостъ (испытание 102). Цель: • проверить способность изделий выполнять функции и сохранять значения параметров в условиях воздействия вибрации; • определения границ виброустойчивости.

• 102 -1 - испытание на виброустойчивость при воздействии синусоидальной вибрации методом качающейся частоты; • 102 -2 - испытание на виброустойчивость при воздействии широкополосной случайной вибрации; • 102 -3 - испытание на виброустойчивость при воздействии синусоидальной вибрации методом фиксированных частот во всем диапазоне частот требований; • 102 -4 - испытание для определения границы виброустойчивости; – 102 -4. 1 - испытание при воздействии синусоидальной вибрации; – 102 -4. 2 - испытание при воздействии широкополосной случайной вибрации.

Испытание на вибропрочность (испытание 103). • Цель: проверка способности изделий противостоять разрушающему действию вибрации и сохранять значения параметров после ее воздействия.

• 103 -1 - испытание методом качающейся частоты, в том числе: – 103 -1. 1 - испытание методом качающейся частоты во всем диапазоне частот требований; – 103 -1. 2 - испытание методом качающейся частоты при повышенных значениях амплитуды ускорения; – 103 -1. 3 - испытание методом качающейся частоты, исключая диапазон частот ниже 100 Гц; – 103 -1. 4 - испытание методом качающейся частоты в области резонансных частот для изделий, резонансные частоты которых находятся в диапазоне частот требований; – 103 -1. 5 - испытание методом качающейся частоты в области резонансных частот для изделий, низшая резонансная частота которых превышает верхнюю частоту диапазона частот требований; – 103 -1. 6 - испытание на одной фиксированной частоте для изделий, низшая резонансная частота которых более чем в 1, 5 раза превышает верхнюю частоту диапазона частот требований;

• 103 -2 - испытание методом фиксированных частот, в том числе: – 103 -2. 1 - испытание методом фиксированных частот во всем диапазоне частот требований. Данный метод допускается применять по согласованию с заказчиком, если невозможно применение других методов; – 103 -2. 2 - испытание методом фиксированных частот для изделий, резонансные частоты которых выше 200 Гц. Применение этого метода согласуют с заказчиком; – 103 -2. 3 - испытание методом фиксированных частот при повышенных значениях амплитуды ускорения. Данный метод применяют по согласованию с заказчиком взамен метода 103 -1. 2, если применение последнего невозможно;

• 103 -4 - испытание путем воздействия широкополосной случайной вибрации, если к изделиям предъявлено требование по прочности к воздействию случайной вибрации. Конкретный метод испытаний указывают в стандартах и ТУ на изделиях и ПИ.

Испытание на воздействие синусоидальной вибрации с повышенным значением амплитуды ускорения (испытание 114). • Цель: проверка способности изделия противостоять разрушающему действию вибрации при повышенном значении амплитуды ускорения и выполнять функции после воздействия или в процессе воздействия вибрации.

• 114 -1 - испытание при непосредственном закреплении изделия на вибрационном стенде; • 114 -2 - испытание с применением резонансной балки.

ГОСТ 30630. 1. 3 -99 Испытания на воздействие ударов. • Испытание на ударную прочность (испытание 104); • Испытание на ударную устойчивость (испытание 105); • Испытание на воздействие одиночных ударов (испытание 106); • Испытание на воздействие сейсмического удара (испытание 118).

Испытание на ударную прочность (испытание 104). Цель: • проверка способности изделия противостоять разрушающему воздействию механических ударов многократного действия и сохранять после этого воздействия значения параметров в заданных пределах.

• 104 -1 – испытание на ударную прочность при верхнем рабочем значении пикового ударного ускорения; • 104 -2 – ускоренное испытание на ударную прочность при значении пикового ударного ускорения, превышающем верхнее рабочее значение.

Испытание на ударную устойчивость (испытание 105). Цель: • проверить способность изделий выполнять функции и сохранять значения параметров в пределах, указанных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, в условиях воздействия механических ударов многократного действия с заданными параметрами; • определить границы ударной устойчивости.

• 105 -1 - испытание на ударную устойчивость; • 105 -2 - испытание для определения границы ударной устойчивости изделий, узлы которых имеют предварительное натяжение.

Испытание на воздействие одиночных ударов (испытание 106). Цель: • проверить способность изделий противостоять разрушающему воздействию механических ударов одиночного действия и выполнять функции после этого воздействия; • выполнять функции или не допускать ложных срабатываний в процессе воздействия ударов.

• 106 -1 – предпочтительный; • 106 -2 – для изделий, используемых в кораблях и судах.

Испытание на воздействие сейсмического удара (испытание 118). Цель: • проверить способность изделий выполнять функции и сохранять значения параметров в пределах норм, указанных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, во время и (или) после воздействия сейсмических ударов.

ГОСТ 30630. 1. 8 -2002 Испытания на воздействие вибрации с воспроизведением заданной акселерограммы процесса.

• Акселерограмма – это запись ускорения как функции времени.

Цель: • проверить способность изделий противостоять воздействию вибрации, заданной в форме акселерограммы.

ГОСТ 30630. 1. 9 -2002 Испытания на воздействие случайной широкополосной вибрации с использованием цифровой системы управления испытаниями.

Цель: • определение слабых мест механической конструкции или ухудшения рабочих характеристик образца вследствие эффектов, обусловленных воздействием случайной вибрации.

ГОСТ Р 51368 -99 Испытания на устойчивость к воздействию температуры. • Испытание на воздействие верхнего значения температуры среды при эксплуатации (испытание 201); • Испытание на воздействие верхнего значения температуры воздуха при транспортировании и хранении (испытание 202); • Испытание на воздействие нижнего значения температуры среды при эксплуатации (испытание 203); • Испытание на воздействие нижнего значения температуры воздуха при транспортировании и хранении (испытание 204); • Испытание на воздействие изменения температуры среды (испытание 205).

Испытание на воздействие верхнего значения температуры среды при эксплуатации (испытание 201). • 201 -1 - испытание изделий в камере без нагрузки, в том числе: – 201 -1. 1 - испытание негреющихся изделий; – 201 -1. 2 - испытание греющихся изделий; • 201 -2 - испытание в камере под нагрузкой греющихся изделий, в том числе: – 201 -2. 1 - испытание при контроле температуры в камере; – 201 -2. 2 - испытание при контроле температуры участка (узла) изделия, если испытательное оборудование не позволяет обеспечить условия для проведения испытаний по методу 201 -2. 1; – 201 -2. 3 - испытание при контроле температуры участка (узла) изделия, если для изделия задано охлаждение с помощью принудительной циркуляции воздуха; • 201 -3 - испытание вне камеры под нагрузкой греющихся изделий.

Испытание на воздействие верхнего значения температуры воздуха при транспортировании и хранении (испытание 202). • Цель: проверить способность изделия выдерживать воздействие верхнего значения температуры воздуха при транспортировании и хранении.

Испытание на воздействие нижнего значения температуры среды при эксплуатации (испытание 203). • Цель: проверка параметров изделий в условиях и (или) после воздействия нижнего рабочего значения температуры среды при эксплуатации.

Испытание на воздействие нижнего значения температуры воздуха при транспортировании и хранении (испытание 204). • Цель: определить способность изделий выдерживать воздействие нижнего значения температуры воздуха при транспортировании и хранении.

Испытание на воздействие изменения температуры среды (испытание 205). • Цель: определить способность изделий выдерживать изменения температуры внешней среды и сохранять значения параметров и внешний вид после этого воздействия.

• 205 -1 - быстрое изменение температуры (метод двух камер) - для испытания изделий, которые в условиях эксплуатации подвергаются быстрому изменению температуры; • 205 -2 - постепенное изменение температуры (метод одной камеры) - для испытания изделий, которые в условиях эксплуатации повергаются медленному изменению температуры; • 205 -3 - резкое изменение температуры (метод двух жидкостных ванн) - для проверки способности изделий выдерживать резкое изменение температуры; • 205 -4 - комбинированный, для испытания греющихся изделий, предназначенных для эксплуатации вне помещений с искусственно регулируемыми климатическими условиями.

ГОСТ Р 51369 -99 Испытания на воздействие влажности. • Испытание на воздействие влажности воздуха длительное, ускоренное или в условиях выпадения росы (207); • Испытание на воздействие влажности воздуха кратковременное (208); • Испытание на воздействие нижнего значения влажности воздуха или другого газа (224); • Испытание на воздействие инея с последующим его оттаиванием (206); • Испытание на работоспособность при воздействии гололеда (222).

Условия, при которых испытание пройдено: • изделие сохраняет работоспособность; • при визуальном осмотре состояния лакокрасочных покрытий не наблюдается их растрескивания или размягчения и других недопустимых изменений внешнего вида; • при визуальном осмотре металлических деталей, не подлежащих лакокрасочной защите, не наблюдаются коррозия или другие недопустимые изменения внешнего вида; • при визуальном осмотре пластмассовых деталей не наблюдается их коробление более допустимого по нормам, указанным в документации на детали;

Испытание на воздействие влажности воздуха длительное, ускоренное или в условиях выпадения росы (207). • Цель - проверить способность изделий сохранять внешний вид и значения параметров в пределах, указанных в стандартах и технических условиях на изделия и программах испытаний, в условиях и (или) после длительного воздействия влажности.

• 207 -1 - циклический режим [(16 + 8) ч] длительный или ускоренный; • 207 -2 - постоянный режим (без конденсации влаги) длительный или ускоренный; • 207 -3 - циклический режим [(12 + 12) ч] длительный или ускоренный; • 207 -4 - испытание в условиях выпадения росы; • 207 -5 - комбинированный режим «постоянный - роса» .

Испытание на воздействие влажности воздуха кратковременное (испытание 208). Цель – выявить: • технологические дефекты; • дефекты, которые могут возникнуть при испытаниях других видов.

• 208 -1 - циклический режим; • 208 -2 - постоянный режим (режим без конденсации влаги).

Испытание на воздействие нижнего значения влажности воздуха или другого газа (испытание 224). Цель - проверка работоспособности изделий и сохранения внешнего вида в условиях и после воздействия нижнего значения влажности.

Испытание на воздействие инея с последующим его оттаиванием (испытание 206). Цель - проверка способности изделия выдерживать приложенное номинальное электрическое напряжение при конденсации на них инея с последующим его оттаиванием.

Испытание на работоспособность при воздействии гололеда (испытание 222). Цель - проверка работоспособность изделий, имеющих открытые подвижные части и (или) открытые размыкаемые контакты, в условиях воздействия гололеда.

ГОСТ Р 51370 -99 Испытание на воздействие солнечного излучения.

• 211 -1 - непрерывное воздействие излучения для негреющихся (нетепловыделяющих) изделий; • 211 -2 - циклическое воздействие излучения (8 + 16) ч для негреющихся (нетепловыделяющих) изделий; • 211 -3 - циклическое воздействие излучения (20 + 4) ч для греющихся (тепловыделяющих) изделий; • 211 -4 - циклическое воздействие излучения (8 + 16) ч для негреющихся (нетепловыделяющих) изделий, в том числе: – 211 -4. 1 - испытание изделий, выделяющих тепло в течение воздействия излучения; – 211 -4. 2 - испытание изделий, выделяющих тепло в течение суток; • 211 -5 - воздействие излучения при испытании на теплоустойчивость.