Используй простые визуальные средства чтобы помочь

• Используй простые визуальные средства, чтобы помочь сотрудникам быстро определить, где они соблюдают стандарт, а где отклонились от него. • Не стоит использовать компьютерный монитор, если он отвлекает рабочего от рабочей зоны. • Создавай простые системы визуального контроля на рабочих местах, способствующие поддержанию потока и вытягивания. • По возможности сократи объем отчетов до одного листа, даже если речь идет о важнейших финансовых решениях.

Визуальный контроль (Visual control) – • размещение всего инструмента, деталей, материалов, выполнение действий и показателей для всеобщего обозрения таким образом, • чтобы состояние системы было понятно с одного взгляда.

ПРИНЦИП — • ПРИВЕДИ ВСЕ В ПОРЯДОК, • ЧТОБЫ УВИДЕТЬ, ЧТО ПРОИСХОДИТ

5 С (5 S) – • пять шагов к рациональной организации рабочего места • 5 S - это пять японских слов в английской транскрипции: • Seiri (整理) сейри • Seiton (整頓) сейтон • Seisō (清掃) сейсо • Seiketsu (清潔) сейкецу • Shitsuke (躾) сицуке

В русском переводе эти слова обычно означают следующее: • Сортировка - четкое разделение вещей на нужные и ненужные и избавление от последних. • Соблюдение порядка/Аккуратность - организация хранения необходимых вещей, которая позволяет быстро и просто их найти и использовать. • Содержание в чистоте/Уборка - соблюдение рабочего места в чистоте и опрятности. • Стандартизация/Поддержание порядка - необходимое условие для выполнения первых трех правил. • Совершенствование/Формирование привычки воспитание привычки точного выполнения установленных правил, процедур и технологических операций.

Цели 5 S • Снижение числа несчастных случаев • Повышение уровня качества продукции, снижение количества дефектов • Создание комфортного психологического климата, стимулирование желания работать • Повышение производительности труда (что в свою очередь ведет к повышению прибыли предприятия и соответственно повышению уровня дохода рабочих)

Сортировка • Все материалы делят на: • нужные - материалы, которые используются в работе в данный момент; • неиспользуемые материалы, которые могут использоваться в работе, но в данный момент не востребованы; • ненужные/непригодные брак, который необходимо вернуть поставщикам, либо уничтожить.

Соблюдение порядка • Расположение предметов отвечает требованиям: • безопасности; • качества; • эффективности работы.

4 правила расположения вещей: • • на видном месте; легко взять; легко использовать; легко вернуть на место.

Содержание в чистоте • Рабочая зона должна поддерживаться в идеальной чистоте.

Порядок действий: • Разбить линию на зоны, создать схемы и карты с обозначением рабочих мест, мест расположения оборудования и т. п. • Определить специальные группы , за которыми будет закреплена зона для уборки • Определить время проведения уборки: • утренняя: 5 -10 мин. до начала рабочего дня • обеденная: 5 -10 мин. после обеда • по окончанию работы: после прекращения работы, во время простоев

Стандартизация • Этот шаг подразумевает поддержание состояния после выполнения первых трех шагов. • Необходимо создать рабочие инструкции, которые включат в себя описание пошаговых действий по поддержанию порядка. А также вести разработки новых методов контроля и вознаграждения отличившихся сотрудников.

Совершенствование/ Формирование привычки • Выработка привычки ухода за рабочим местом в соответствии с уже существующими процедурами

Важные моменты: • Вовлечение всех работников. Работа в команде. • Наблюдение за работой оборудования, за рабочим местом, чтобы облегчить их обслуживание. • Использование фотографий ДО/ПОСЛЕ для сравнения того, что было и какой конечный результат. • Организация аудитов, чтобы оценить эффективность внедрения программы 5 S.

Философия 5 S • 5 S - это не просто "стандартизация уборки". • 5 S - это философия малозатратного, успешного, бережливого производства. • Каждый сотрудник предприятия от уборщицы до директора выполняет эти пять простых правил. • Основной плюс - эти действия не требуют применения новых управленческих технологий и теорий.

СИСТЕМЫ ВИЗУАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ СОВЕРШЕНСТВУЮТ ПОТОК СОЗДАНИЯ ДОБАВЛЕННОЙ ЦЕННОСТИ • Визуальный контроль включает любые средства коммуникации, используемые на производстве, которые позволяют с первого взгляда понять, как должна выполняться работа и есть ли отклонения от стандарта.

ВИЗУАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ • • помогает сотрудникам, которые стремятся выполнить свою работу хорошо, немедленно определить, как они с ней справляются. Он может предусматривать: обозначение места, отведенного под какие-либо объекты, указание на число объектов, которые следует установить на это место, стандартные процедуры выполнения определенной работы, состояние незавершенного производства и другие виды информации, важной для потока работ.

• В самом широком смысле визуальный контроль представляет собой комплекс информации всех видов, предоставляемой по системе «точно вовремя» , с целью быстрого и надлежащего осуществления операций и процессов.

В повседневной жизни • есть множество ярких примеров такого контроля, • например дорожные знаки, вывески и таблички. • Хорошие дорожные знаки не требуют длительного времени на изучение: их значение понятно сразу.

Визуализация • означает, что вы можете взглянуть на процесс, единицу оборудования, запасы, информацию или рабочего, выполняющего свои обязанности, и сразу увидеть • стандарт, • который используется при выполнении данной задачи, и возможные отклонения от этого стандарта.

• Именно поэтому в рамках программы « 5 S» часто создаются стенды для инструментов. • На отведенном для инструмента месте на стенде изображен его контур. • Контур молотка показывает, где должен находиться молоток, и если его нет на месте, это видно сразу.

Принцип 7 подхода Toyota • требует использования визуального контроля для совершенствования потока. • Отклонения от стандарта при наличии потока единичных изделий приводят к отклонениям от времени такта.

На деле • многие инструменты, связанные с бережливым производством, представляют собой средства визуального контроля, • используемые для выявления отклонений от стандарта и обеспечивающие бесперебойный поток. • Примерами таких инструментов являются: • канбан (ячейка, работающая по принципу потока единичных изделий), • андон • и стандартные операции.

ВИЗУАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ СПОСОБСТВУЕТ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ПОТОКА НА СКЛАДЕ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ • Крупнейшее и самое современное в мире предприятие Toyota, которое производит запасные части, находится в Хеброне, штат Кентукки, США.

• Во-первых, склад состоит из ячеек, которые называются исходными позициями.

Во-вторых, • действующая на складе компьютерная система изготовлена по особому заказу. • Количество деталей каждого вида скрупулезно заносится в компьютерную базу данных вместе со сведениями о их местонахождении.

• Специальный компьютерный алгоритм в соответствии с поступившими заказами разрабатывает 15 минутные маршруты для подбора необходимого количества деталей с исходных позиций.

• Каждый сотрудник имеет при себе специальную электронную маршрутную книжку. Она дает ему информацию о следующей детали, которую ему предстоит запаковать, а наличие экрана позволяет ему увидеть изображение каждой детали.

В-третьих, • широко используется визуальный контроль. Повсюду стоят белые доски, которые называются «доски контроля процесса» . • Это «нервные центры» управления процессом.

ВИЗУАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ И ОФИСНАЯ РАБОТА • Технический центр Toyota в Мичигане

Технический центр Toyota в Мичигане • проектируют Toyota Camry и Avalon • Дважды в год - к столу каждого сотрудника - взглянуть на его шкафчик для хранения документов (составная часть системы хранения документов в Toyota) • Проверить, в порядке ли документы и нет ли среди них лишних или ненужных; • есть ли отклонения от стандарта.

• Сам президент следует принципу Toyota «генти генбуцу» (иди и смотри). • Разбираясь в ситуации, надо увидеть все своими глазами.

Отчеты на формате А 3

Toyota • предъявляет к своим руководителям и сотрудникам строгое требование: • уместить всю необходимую информацию на одной стороне листа формата A 3 (11 х 17 дюймов). • Почему именно A 3? • Потому что это самый большой лист, который можно отправить по факсу.

Отчет А 3

В меньшем можно выразить большее. • В последние несколько лет в Toyota развернуто движение за переход к отчетам на листе формата А 4

• ОБЕСПЕЧИВАЙ НАГЛЯДНОСТЬ ПРИ ПОМОЩИ ТЕХНОЛОГИИ И ЧЕЛОВЕКА • Подход Toyota: • управление визуальным контролем с использованием современных технологий дополняет человека, • но ни в коем случае не заменяет его

Доверяй, но проверяй! • Визуальный контроль облегчает работу сотрудников, и они выполняют ее наилучшим образом: • Качественно • Креативно • Красиво