Институт фундаментального образования Кафеда естественно научных дисциплинимени Профессора В. М. Финкеля Сиб. ГИУ Гранулометрический метод контроля Подготовил: ст. гр. ЗМ-16 Проскуряков Михаил Николаевич Руководитель: ст. пр. Зенцова Светлана Витальевна Группа в контакте «Живая Химия» : http: //vk. com/sibsiukoax Сайт кафедры: http: //www. sibsiu. ru/koax/
гранулометрический анализ Совокупность методов определения гранулометрического состава сыпучих материалов; обычно осуществляется просеиванием их через стандартный набор сит. Результаты г. а. представляют отношением массы каждой фракции к массе взятой пробы и записывают в форме таблиц или графически, когда на оси абсцисс откладывают средний размер частиц каждой фракции, а на оси ординат — %-ное содержание фракции.
Агломерационное производство является первым переделом при производстве стального проката. Гранулометрический анализ в процессе агломерации играет важнейшую роль т. к. знание о гранулометрическом составе компонентов агломерационной шихты позволяет делать выводы о таких свойствах шихты как газопроницаемость и смешиваемость компонентов (усреднение состава). Эти свойства напрямую влияют на технологические параметры агломашины Также при помощи гранулометрического анализа контролируется такой параметр качества агломерата, как содержание мелочи в %
Гранулометрический анализ как и любой другой состоит из нескольких этапов: 1) Отбор пробы 2) Сушка пробы 3) Взвешивание 4) Рассев 5) Взвешивание фракций получившихся при рассеве 6) Расчёт % содержания (фракционный состав) В данной презентации мы на примере Станции Испытания Сырья № 4 (СИС-4) покажем как делается гранулометрический анализ на агломерационной фабрике ЗСМК
Отбор проб Один раз в 2 часа ( при переходе на новый штабель каждый час) контролёр ОТК СИС-4 снимает со вспомогательного конвейера П-4 -1 -1 пробу смеси концентратов. Смесь попадает на вспомогательный конвейер при помощи автоматического пробоотборника ударного типа, срабатывающего каждые 5 минут обеспечивающего усреднённые показатели по составу. Вспомогательный конвейер П-4 -1 -1 пробоотборника смеси концентратов
Отбор проб Пробоотборник кокса на конвейере Ш-8 Лоток для отбора проб Пробоотборник дроблёного известняка на конвейере Ш-10 Один раз в смену или каждые 12 часов контролируется качество дробления известняка и кокса
Сушка пробы Каждая проба на гранулометрический состав просушивается для улучшения сыпучести СИС-4 оборудовано двумя сушильными шкафами
Взвешивание После сушки полный объём пробы взвешивается Весы для известняка и кокса Электронные весы для взвешивания смеси концентратов
Рассев После сушки производится рассев проб через набор специальных сит, на установках обеспечивающих вибрацию. Грохот с установленным на нём набором сит 20 мм 15 мм 10 мм 5 мм (рассев кокса)
Рассев Набор сит 5 мм и 3 мм с лотком для просеивания известняка
Набор сит с бойком для рассева смеси концентратов
Расчёт фракционного состава После рассева фракция с каждого сита взвешивается отдельно и производится расчёт таблица 1 Результаты ситового анализа Крупность класса, мм Содержание класса β, % Суммарное содержание, % по (+) по (-) -20+10 30 30 100 -10+5 28 58 70 -5+2, 5 17 75 42 -2, 5+1 13 88 25 -1 12 100 12
Скачать презентацию Институт фундаментального образования Кафеда естественно научных дисциплинимени Профессора
гранулометрический метод.ppt