асу складских комплексов.ppt
- Количество слайдов: 21
Информационные технологии на транспорте Автоматизированная система управления складскими комплексами ЭАЗ-621 Шифр: 20060898
Определение АСУ определяется как система "человек - машина", которая обеспечивает эффективно функционирования объекта управления, осуществляется с использованием средств вычислительной, периферийной и организационной техники. Автоматизация технологических процессов склада и используемые для этого системы оперативного управления являются новым направлением для российского сектора информационных технологий. В 2002 -2003 годах на отечественном рынке появилось сразу несколько новых информационных систем, которые поставщики называют «Система управления складом» (Warehouse Management System, WMS).
1. Что это такое WMS – комплексное решение, направленное на автоматизацию операционной деятельности компаний, использующих складские комплексы различного назначения Логистической узел Склад сырья и материалов Склад ответственного хранения Склад длительного хранения Склад готовой продукции Распределительный центр
2. Основные принципы построения WMS автоматизирует технологические операции, а не учет Операции отражаются в режиме on-line и служат базой для создания учетных документов Регистрация в системе максимума возможных технологических операций Каждый работник самостоятельно регистрирует выполненные операции § Технологической базой для создания WMS служат терминалы сбора данных (ТСД), либо другие мобильные устройства, оснащенные средствами автоматической идентификации товара, работающие через беспроводную сеть с единой базой данных § Применяются адресные системы хранения, поддерживающие складское оборудование различного типа
3. Основные операции WMS § Приемка товарных позиций поставщиков и из производства от § Размещение товарных позиций на местах хранения (местоположениях) § Отборка (комплектация заказов, нарядов и пр. в соответствии с заданными приоритетами) § Фиксация производственных операций, включая: разруб/ декомплектация, перевод в ингредиенты, производство/ комплектация и пр. § Перемещение между объектами учета § Работа с возвратами § Инвентаризация товарных позиций, местоположений, грузовых единиц
4. Архитектура WMS
5. Особенности обработки товаров § Поддержка работы с широким номенклатурным рядом (применение различных методов группировки, зонирование) § Работа со штучным и весовым товаром § Возможность работы с разными единицами измерения одного и того же товара, учет прочностных и массогабаритных характеристик § Применение различных методов идентификации товаров (штрих-коды, локальные коды, по наименованию, с использованием изображений) § Полноценный партионный учет с регистрацией уникальных характеристик партий, резервирование и активность, возможность формирования, хранения и автоматического подбора документов, связанных с конкретными партиями § Контроль сроков годности § Работа с тарой
6. Система местоположений поддерживает различные системы хранения и их гибкую настройку: § формирование различных структур местоположений (подчиненные и составные) § напольное хранение, включая штабелирование § гравитационные и набивные стеллажи § мультитоварность и мультипаллетность § полнота покрытия пространства склада системой местоположений, поддержка различных типов служебных мест хранения (экспедиция, зоны возврата, брака, корзина) Наличие подсистемы графического отображения топологии склада с возможностью наложения оперативной отчетности и различного рода аналитической информации
7. Мониторинг склада
8. Система заданий Выполнение операций фиксируется на основе системы заданий Задания выполняются над конкретными объектами конкретными исполнителями в привязке к заданной системе местоположений Для каждого задания фиксируются: Время создания Время назначения Время начала исполнения Время окончания исполнения Назначение заданий может осуществляться как автоматически, так и в ручном режиме Для управления очередностью используется система приоритетов
9. Система заданий имеет возможность гибкой настройки. Параметры выполнения могут изменяться в зависимости от: § объекта, на котором происходит выполнение задания § контрагента (поставщика, либо получателя) § исполнителя Варианты отработки заданий: 1) Задание создается системой, назначается исполнителю и по мере его выполнения формируется результат выполнения 2) Человек выполняет какие-либо действия и регистрирует их в системе (задание формируется и отслеживается по факту исполнения)
9. 1. Система заданий
10. Отчетность Комплект отчетов предоставляет доступ к информации о выполнении заданий и использовании ресурсов (людей и оборудования), позволяющей принимать объективные управленческие решения § Сводный отчет за смену § Уровень сервиса § Неотобранные позиции § Оборачиваемость товара § Движение товара
10. 1. Отчетность (уровень сервиса)
10. 2. Отчетность (сводный отчет за смену)
11. Дополнительные возможности Дополнительно реализуются: Управление транспортом (упрощенное) Работа с рекламациями Контрольные отгрузки Механизмы масштабных перемещений (переездов) Подготовка и печать качественных и других документов Регистрация выполнения различных произвольных действий
12. Эффективность WMS ЭКОНОМИЯ НА ПЕРСОНАЛЕ: § сокращение затрат времени персонала на работу с бумагами (сходить, получить, сдать, подготовить) § сокращения затрат на сотрудников, отражающих в учетной системе результаты работы склада (операторы) § сокращения трудозатрат на разбор и ликвидацию последствий ошибок (точность операций повышается и есть объективный контроль) § снижение затрат на обучение работников и сокращение времени их выхода на среднюю производительность § сокращение затрат на содержание управленцев низкого уровня (бригадиры, звеньевые, старшие кладовщики) § сокращение трудозатрат на выполнение (инвентаризации, контроль отгрузки и пр. ) § создание системы мотивации, построенной на объективных показателях трудовой деятельности контрольных процедур
13. Управление ресурсами и борьба с потерями Автоматизированное отслеживание критических ситуаций, которые могут приводить к возникновению потерь (сроки годности, нарушение тех. процессов) Контроль за использованием ресурсов (производственное и складское оборудование, погрузочная техника, места хранения) Постоянный персонифицированный контроль за перемещением и использованием товарных позиций
14. Внедрение WMS обеспечивает Эффективность работы склада повышается до 30% Повышение качества выполнения операций без увеличения трудозатрат (работа по заданиям с контролем выполнения) WMS Появление серьезного барьера на пути осознанного и неосознанного вредительства Повышение производительности труда и сокращение ФОТ Получение набора инструментов для анализа и оптимизации процессов Получение реальной картины о состоянии процессов в режиме On-line
15. Этапы создания WMS и внедрения Проект автоматизации производственного центра с помощью АСУС требует комплексного решения 3 -х задач: Поставка оборудования: подготовка спецификации заказ оборудования поставка оборудования и инсталляция ПО Адаптация процессов: изучение технологии работы Компании разработка и согласование технологических схем настройка и доработка ПО (подсистема заданий) Интеграция с учетной системой предприятия и другими системами: определение форматов для экспорта-импорта документов настройка системы операций под нужные технологические процессы при необходимости доработка подсистемы обмена данными Данные задачи могут решаться параллельно Ориентировочный срок реализации проекта составляет 2 -6 месяцев Непосредственно внедрение не требует остановки рабочих процессов
Итоги Использование АСУ в складской деятельности – не панацея от всех проблем. Компьютеризация не отправляет на «свалку истории» шкафы архивные и прочие атрибуты бумажного делопроизводства. Она позволяет оптимизировать работу склада и снизить число случайных и неслучайных ошибок, повысить эффективность работы и ответственность персонала – причем не только подчиненных, но и руководства комплекса логистики. Затраты же на внедрение автоматизированной системы управления оправдываются в большинстве случаев уже за первый год эксплуатации крупного комплекса логистики.


