Импортозамещающий инновационный продукт система автоматической сварки-наплавки производства

Скачать презентацию Импортозамещающий инновационный продукт система автоматической сварки-наплавки производства

Презентация Н.Ю.Клюкова.pptx

Количество слайдов: 48

Импортозамещающий инновационный продукт – система автоматической сварки-наплавки, производства компании «САВС-инжиниринг» , обладающий новыми техническими возможностями

Использование оборудования компании «САВС-инжиниринг» для сварки: От наливных емкостей до нефтегазовых сепараторов

Использование оборудования компании «САВС-инжиниринг» для сварки: От каталожного оборудования до контейнерного оборудования для хранения ядерного топлива

Использование оборудования компании «САВСинжиниринг» для наплавки контейнерного и парогазового оборудования

Использование оборудования компании «САВС-инжиниринг» для сварки-наплавки изделий малых диаметров Минимальный диаметр для сварки – 80 мм

Использование оборудования компании «САВС-инжиниринг» для сварки-наплавки корпусных изделий

Использование оборудования компании «САВС-инжиниринг» для сварки-наплавки горно-шахтного оборудования

Использование оборудования компании «САВС-инжиниринг» для сварки-наплавки ОСС и трубных узлов Диаметром от 200 до 1600 мм

Применение оборудования компании «САВС-инжиниринг» : для выполнения внутренних стыков (кольцевые - продольные) от d=400 мм и толщиной стенки 4 -400 мм для выполнения наружных стыков (кольцевые - продольные) от d=100 мм и толщиной стенки 4 -400 мм

Применение оборудования компании «САВС-инжиниринг» : для внутренней наплавки от d=450 мм проволокой или лентой для выполнения угловых многопроходных соединений

Применение оборудования компании «САВС - инжиниринг» : для многопроходной сварки с принудительным удержанием флюса

Применение оборудования компании «САВС-инжиниринг» : для тандемной проволочной наплавки

Применение оборудования компании «САВС-инжиниринг» : для наплавки расщепленным электродом TWIN

Применение оборудования компании «САВС-инжиниринг» : для сварки карт

Применение оборудования компании «САВС-инжиниринг» : для сварки продольных и поперечных, угловых и стыковых швов

Применение оборудования компании «САВС-инжиниринг» : в специальных многоголовочных системах

Применение оборудования компании «САВС-инжиниринг» : для УЗЩР

Компании – производители оборудования для автоматической сварки: PEMA ESAB инжиниринг САВС-

Передвижная платформа

Колонна-манипулятор

Система управления

Варианты комплектации САВС-321 -4 х4 -1 SAW и характеристики Стандартная передвижная Рабочая зона 4 х4 м Толщины 4 -400 мм Стандартная стационарная Рабочая зона 4 х4 м Толщины 4 -400 мм С расширенной рабочей зоной и телескопической консолью Рабочая зона 4 -9 м Толщины 4 -400 мм Рабочая зона 4 -12, 5 м Толщины 4 -400 мм

Сопутствующее оборудование Роликовый вращатель

Сопутствующее оборудование Роликовый вращатель Модели ВС-20 П* ВР-40 П* 2. 5 5 10 15 холостой Макс. грузоподъёмность секции, тонн ВР-10 П* приводной ВР-5 П* 2. 5 5 10 15 1000 1600 4700 9000 5 - 120 3 - 100 150 -4000 400 -4000 320/100 320/150 400/220 400/250 Материал опорной поверхности резина Макс. Крутящий момент Н. м Скорость вращения м/час Диаметр вращаемых объектов мин - макс. мм Диаметр ролика / общая ширина, мм

Сопутствующее оборудование Роликовый вращатель Модели ВР-5 П* ВР-10 П* ВС-20 П* ВР-40 П* Длина мм приводной ? ? 3500 холостой ? ? 2500 Ширина мм приводной ? ? 910 1025 холостой ? ? 800 Масса кг приводной ? ? холостой ? ? Напряжение питания 50 Гц 3*380 V+N+PE 1. 1 1. 5 2. 2 3 Установленная мощность, к. Вт

Сопутствующее оборудование Флюсовые подушки

Качество сварного соединения гарантирует новейший системный комплекс Система полуавтоматической/автоматической раскладки валиков Электронная программируемая система сдвига при выполнении наплавки Электронная система контроля и подачи флюса непосредственно в бункер сварочной головки Бесконтактная двухкоординатная система слежения за стыком (для угловых швов) Система контроля, регистрации, минимизации линейной деформации изделия Полуавтоматическая система настройки вылета электрода в труднодоступных для оператора местах Единый интерфейс (регистрация параметров сварки, видеосистема, задание параметров исполнительных механизмов)

Система полуавтоматической раскладки валиков в разделки и в угловом соединении Позволяет полностью исключить участие оператора в начальном позиционировании электрода перед началом сварки за счет автоматизированной системы сдвига Позволяет полностью исключить участие оператора в выставлении вылета электрода при многопроходной сварке или в местах с ограниченной видимостью Позволяет следить за реальной геометрией стыка на табло горизонтального и вертикального слежения (также и в местах с ограниченной видимостью)

Электронная программируемая система сдвига

Система контроля подачи флюса Обеспечивает оператора информацией о наличии флюса в бункере сварочной головки Предупреждает оператора о недопустимом снижении флюса в бункере Плавно и бездефектно останавливает процесс сварки Обеспечивает цикличный режим прокачки флюса в бункер сварочной головки (флюс подается только во время сварки или принудительно оператором с

Единый интерфейс (регистрация параметров сварки, видеосистема, задание параметров исполнительных механизмов) Интегрирован с системой регистрации параметров сварки и видеосистемой Совмещен с управлением задания параметров , системой видеонаблюдения и регистрации Позволяет внести полученные параметры в паспорт стыка Имеет дистанционный доступ (через Wi-Fi)

Бесконтактная двухкоординатная оптикоэлектронная (лазерная) система слежения для угловых швов, адаптированная к многопроходной сварке Использование оптико-электронных (лазерных) датчиков Защита от перегрева Возможность выполнения многопроходных швов Возможность контроля геометрии изделия Возможность контроля линейной деформации изделия

Минимизация линейных деформаций

Минимизация себестоимости стыка Обеспечивается за счет возможности работы оборудования ООО «САВС – инжиниринг» с прецизионной точностью без участия оператора (допуск 0, 2 -0, 3 мм). Эти функции относятся: - к первичному позиционированию электрода - к слежению за стыком во время сварки - к смещению электрода и раскладке валиков - к установке вылета электрода. Качественное выполнение стыка (контроль, отделяемость шлака на оптимизированных разделках меньшего сечения) Уменьшение расходов сварочных материалов до 30%, экономия электроэнергии

Минимизация стоимости эксплуатации оборудования Европейские производители: -ESAB (Швеция) - DEUMA (Германия) ООО «САВС – инжиниринг» Способ сварки Флюс Сварочные материалы Импортного производства Импортного и отечественного производства Себестоимость стыка 6000 руб. 3500 руб. Стоимость оборудования 180000 - 220000 ЕВРО 150000 - 160000 ЕВРО Стоимость месячной эксплуатации оборудования 100 - 120 ЕВРО 50 - 70 ЕВРО Уровень дефектности 1% ДНО Показатели

Увеличение общей производительности процесса сварки/наплавки за счет сокращения подготовительного времени Отсутствие поворотного устройства в торце консоли для разворота головки при переходе от кольцевых соединений к продольным Мягкий старт Использование высокоточных сервоприводов для программируемого перемещения манипулятора по трем координатам Выполнение наружных/внутренних швов со стационарного рабочего места оператора (внизу) Использование в процессе сварки-наплавки флюсовых (ленточных и торцевых) подушек

Исключение поворотного устройства Позволяет значительно упростить конструкцию и работу оператора на САВС-321 -4 х4 -1 SAW Позволяет значительно (до 40%) сократить время настроечных операций при переходе с кольцевых (поперечных) на продольные швы За счет постоянного положения электрода по центру колеи движения САВС-321 -4 х4 -1 SAW и роликового стенда электрод в зените отпадает необходимость в развороте и фиксации вертикальной стойки, что приводит к снижению трудоемкости на вспомогательных операциях Пылезащищенные усиленные позиционные крестовые суппорты

Использование для сварки-наплавки флюсовых подушек Исключает применение механизированной сварки Исключает РДС для наплавки торцов

Увеличение производительности на основной операции (сварка/наплавка) Показатели Скорость сварки одного прохода Стык/угол Скорость сварки при полном заполнении разделки Стык/угол В процентах к одиночному электроду - - CV SQ Wave 1 электрод - +30/+8 CV DC - TWIN +40/+30 +30/+30 CV SQ Wave TWIN +40/+35 +60/+40 CV SQ Wave TANDEM +120/+120 ДКПУ DC – CV 1 электрод +40 (DC+) +15 DC+CV 1 электрод

Минимизация себестоимости процесса наплавки путем замены ленты на двухдуговой TANDEM

Преимущества оборудования компании «САВС-инжиниринг» Качество сварного соединения гарантируется оборудованием Высвобождение до 15 постов механизированной сварки Минимальная стоимость эксплуатации Минимальная себестоимость стыка Возможность модернизации для увеличения производительности сварки-наплавки

Общество с ограниченной ответственностью «САВС – инжиниринг» Россия, г. Тюмень, ул. Таврическая, 11, офис 208 www. saw-ing. ru e-mail: info@saw-ing. ru +7 (3452) 43 -08 -15, 43 -97 -80