Графические методы анализа качества Диаграмма Парето АВС

Графические методы анализа качества Диаграмма Парето АВС – анализ Причинно-следственная диаграмма

Диаграмма Парето позволяет распределить усилия для разрешения возникающих проблем и установить основные факторы, с которых нужно начинать действовать с целью преодоления возникающих проблем. Последовательность действий: 1. 2. 3. 4. классификация возникающих проблем по отдельным факторам сбор и анализ статистического материала по каждому фактору строится диаграмма в виде столбчатого графика строится ломаная кумулятивная кривая - ось абсцисс – рассматриваемые факторы - ось ординат – величина вклада в решаемую проблему

Гистограммы Гистограмма распределения вклада дефектов различных технологических операций Накопленная гистограмма дефектов и кривая Парето

АВС - анализ Проблема: изготовитель несет большие убытки в связи с задержкой поставок из-за длительного времени выходного контроля. Контроль проводился для всех изделий одинаково, независимо от стоимости.

Таблица накопленных процентов

Диаграмма Парето и таблица АВС-анализа

Причинно-следственная диаграмма

Причинно-следственная диаграмма ( «рыбья кость» )

Последовательность построения причинноследственной диаграммы • • 1. За заданный срок собрать данные, которые могут иметь отношение к браку, выявить количество видов дефектов и подсчитать сумму потерь, соответствующую каждому из видов. 2. С помощью диаграммы Парето и ABC-анализа оценить вклад каждого вида, в первую очередь систематических дефектов, в суммарный брак изделий, определив группы А, В и С видов дефектов. 3. Разбить весь процесс жизненного цикла изделия на основные этапы, влияющие на появление групп дефектов А и В. 4. Построить причинно-следственную диаграмму выбранных групп дефектов. 5. Рассортировать причины на устранимые, трудноустранимые и неустранимые. 6. Подготовить и реализовать план мероприятий по исключению устранимых и уменьшению влияния трудноустранимых причин. 7. Собрать данные (за определенный срок после выполнения плана мероприятия), имеющие отношение к браку изделий; выявить количество дефектов, отнесенных ранее к группам А и В; подсчитать сумму потерь, соответствующую каждому из этих видов дефектов. 8. Построить вновь диаграмму Парето и проверить эффективность проведенных улучшений.