гр 111 Специальность Оператор технологических установок Выполнила Жукова

гр. 111 Специальность: «Оператор технологических установок» Выполнила: Жукова А. В.

Содержание ВВЕДЕНИЕ НАЗНАЧЕНИЕ ПСТ СВЕТЛЫХ Требования безопасности Назначение объектов ПСТ светлых СПОСОБЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕНЗИНОВ ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ, ПРИСАДОК Присадки ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АВТОБЕНЗИНА «ПРЕМИУМ – 95» Сырье и вспомогательные материалы. Технологический процесс. НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА Марки. Технические требования. Наименование показателя ЛАБОРАТОРНЫЙ КОНТРОЛЬ ХРАНЕНИЕ, ПАСПОРТИЗАЦИЯ, ОТГРУЗКА ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ВОЗМОЖНЫЕ НАРУШЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА, СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ Ответственность КИП и А

• ООО "КИНЕФ" - единственный нефтеперерабатывающий завод на Северо-Западе России. • ООО «КИНЕФ» является общепризнанным лидером оптовой торговли на Северо-Западе России и производит все виды топлива, продукцию, пользующуюся большим спросом в нефтехимической и лакокрасочной промышленности, на предприятиях бытовой химии и в строительной индустрии. Товарную номенклатуру предприятия составляют неэтилированные автомобильные бензины, дизельные топлива, топливо для реактивных двигателей, мазуты, нефтяные битумы, углеводородные сжиженные газы, нефтяная ароматика и растворители, полиалкилбензол, линейный алкилбензол, АБСК (алкилбензолсульфоновая кислота), нефтяные парафины, серная кислота, сера, кровельные материалы. Завод производит около 80 наименований нефтепродуктов. Они конкурентоспособны, высококачественны и экологичны. География рынка сбыта продукции чрезвычайно широка: основные направления - Северо-западный регион РФ, Западная и Восточная Европа. В настоящее время основная задача нашего предприятия – окончание строительства комплекса глубокой переработки нефти. Данный комплекс позволит перерабатывать до 4, 9 млн. тонн мазута с получением дизельного топлива и авиационного керосина, отвечающих самым высоким требованиям, предъявляемым к их экологическим и эксплуатационным свойствам. Одновременно с улучшением качества продукции возрастет глубина переработки нефти,

• • • Парк смешения нефтепродуктов (ПСТ светлых) предназначен для: приема компонентов с технологических установок предприятия; компаундирования компонентов в потоке и через промежуточные резервуары; прием и подготовка присадок со стороны и их дозировка; подготовка компонентов (зачистка от подтоварной воды, анализирование); откачка в товарные резервуары; осуществление технологических операций по приему, хранению, приготовлению, перекачки нефтепродуктов, отпуску готовой продукции со сборкой технологических схем; обеспечивать требуемое качество приготавливаемой товарной продукции в соответствии с требованиями нормативно-технической документации; соблюдать режим перекачки нефтепродуктов; производить замер уровня компонентов нефтепродуктов и готовой продукции в резервуарах и емкостях; определить плотность и t компонентов нефтепродуктов и готовой продукции, а также определить объемы компонентов нефтепродуктов готовой продукции в резервуарах и емкостях по калибровочным таблицам.

В процессе выработки компонентов бензина экспортного технологического допускается применение: • деэмульгаторов – для более полного обезвоживания и обессоливания; • ингибиторов коррозии – для снижения скорости коррозии конденсационно-холодильного оборудования; • нейтрализаторов – для нейтрализации коррозионных агентов; • водных растворов щелочи – для защелачивания части бензиновых фракций; • катализаторов гидроочистки бензина и риформинга бензиновых фракций, а также экстрагентов ароматики; • хлорорганических соединений – для регулирования кислотной функции катализатора риформинга.

Возможны следующие варианты смешения бензиновых компонентов для получения бензина экспортного технологического отвечающего требованиям ТУ 38001500 -88: • через резервуары парка смешения топлив; • в потоке; • смешанный ( в потоке с частичной подкачкой компонентов из резервуаров парка смешения топлив). Откачка компонентов бензина с технологических установок и промежуточных парков на смешение для получения бензина экспортного-технологического осуществляется по межцеховым коммуникациям согласно технологическим схемам, утвержденных директором техническим.

На ПСТ-1 приготавливают: • Бензины А-76, А-80, А-92, АИ-95, АИ-98. (автобензины делятся на летний и зимний сорта). • Топлива для дизельных двигателей, используемые как для автомобильного транспорта, так и для специальной техники (дизельные топлива вырабатываются трех сортов: летнее (ДЛ), зимние (ДЗ) и арктические (ДА). ) • Топлива для воздушно-реактивных двигателей – реактивные топлива (авиационные керосины).

I-C 5 с установки ГФУ Изомеризат с установки Л-35 -11/300 НК-62°С с установок первичной переработки нефти Пентан с установки ГФУ Н-бутан с установки ГФУ Рафинат с установки Л-35 -8/300 Б

• Антиокислительная присадка «Агидол-1» используется для обеспечения стабильности топлива в процессе хранения. • Противоизносная присадка «Хайтек-580» используется для снижения износа топливной системы авиатранспорта. • МТБЭ - используется для повышения октанового числа бензина.

1. Наименование показателя детонационная стойкость: октановое число не менее по моторному методу 85 по исследовательскому методу 95 2. массовая концентрация свинца г/дм 3 бензина, не более 0, 013 3. фракционный состав: • t начала перегонки бензина С, не ниже летнего 75 С зимнего 55 С • 50% бензина перегоняется при t С, не выше летнего 120 С зимнего 105 С • 90% бензина перегоняется при t С, не выше летнего 180 С зимнего 160 С • конец кипения бензина С, не выше летнего 205 С зимнего 195 С • остаток в колбе %, не более 1, 5 • остаток и потери %, не более 4, 0 4. давление насыщенных паров бензина, к. Па (мм. рт. ст. ), не более летнего 66, 7 (500), зимнего 66, 7 -93, 3 (500 -700) 5. кислотность мг на 100 см 3 бензина, не более 2, 0 6. концентрация фактических смол в мг на 100 см 3 бензина, не более: на месте производства 5, 0 на месте потребление 10, 0 7. индукционный период бензина на месте производства, минимальное не менее 900 8. массовая доля серы %, не более 0, 10 9. испытание на медной пластине – выдерживает 10. водарастворимые кислоты и щелочи – отсутствие 11. механические примеси и вода – отсутствие 12. цвет – бесцветный 13. плотность при 20 С, кг/м 3 – не нормируется, определение обязательно

Качество бензина экспортного технологического обеспечивается соблюдением технологических регламентов, СТП на качество сырья и продукции установок. Контроль за качеством компонентов бензина экспортного технологического осуществляется ходовыми анализами промежуточных и конечных продуктов установок согласно графиков лабораторного контроля. По наполнению товарных резервуаров из них производится отбор проб согласно ГОСТ 2517 -85 и анализ по показателям ТУ 38001500 -88, с учетом гарантии отдельных показателей качества. Паспортизация продукции ведется ЦЗЛ-ОТК предприятия. При соответствии продукции требованиям ТУ 38001500 -88 на данную партию нефтепродукта выписывается паспорт качества.

• Окончательная техническая приемка автобензина, принятого ОТК завода в полном объеме требований технических условий или ГОСТа, осуществляется представителем заказчика в товарных резервуарах предприятия в установленном порядке, разработанным с учетом требований ГОСТ. • Автобензины наливают в цистерны, подготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 1510 -84. Качество подготовки цистерн проверяется работниками цеха № 34 и выборочно представителем заказчика в соответствии с "Инструкцией о порядке приема цистерн под налив, погрузке и сдаче к перевозке", Налив автобензинов в железнодорожные цистерны производится по раздельным коммуникациям.

К техническому оборудованию используемому на ПСТ-1 относятся; резервуары, центробежные насосы, обвязочные трубопроводы, задвижки, булиты, технические трубопроводы, манометры технические, концольные насосы, мембранные насосы, дозировочные насосы, анализаторные насосы, насосы – герметики.

В резервуарах производится прием, накопление разных видов нефтепродуктов, вырабатываемых на технологических установках, смешение их в определенной пропорции с другими компонентами и приготовления товарной продукции.

• Отображение состояния аварийной сигнализации осуществляется распределённой системой в операторной. • Обслуживание средств аналитической техники операторами установки заключается в следующем: • Вести постоянный визуальный контроль за анализаторами, герметичностью импульсных линий, элементами системы пробоподготовки, системами возврата пробы, замкнутыми системами охлаждения, циркуляционными насосами.

Все резервуары оборудованы измерительными системами фирмы Valkom а также системами СУЖ по минимальному и максимальному взливу с предупредительными и аварийными звуковыми сигналами, все данные регистрируются на трендах станций управления. Установлена система ПАЗ по максимальному уровню, при срабатывании которой ходовые задвижки в автоматическом режиме закроются. На всех потоках и на буллитах установлены датчики давления, которые также фиксируются на трендах станций управления. На всех резервуарах, буллитах и потоках установлены датчики температуры с регистрацией на трендах станций управления. На всех насосах установлены системы СУЖ по приему и датчики давления по выкиду с регистрацией данных на трендах станций управления. Все резервуары и насосные станции оборудованы стационарной систе мой пенотушения (кроме Е-134, 139 и буллитов), которая приводится в действие от пожарных машин. На всех объектах ПСТ светлых установлены датчики загазованности с выводом звуковой и световой индикации на станции управления.

Система промышленного аналитического контроля нефтепродуктов в потоке представляет собой технологические комплексы, решающие задачи забора, подготовки, стабилизации, проведение самого анализа и откачки отработанной пробы.

I При приеме вахты принимающий обязан: • • Приходить на смену своевременно, произвести проверку режима работы блока, установки, участка, технического состояния всего оборудования. Заступающий на смену должен прийти на рабочее место экипированный в соответствии с требованиями охраны труда, предъявляемыми к данному рабочему месту. Запрещается приходить на работу, а равно находиться на рабочем месте в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения. Во время приема вахты ознакомиться с содержанием вахтового журнала, режимных листов, журнала распоряжений и других документов по работе установки, участка за все время своего отсутствия на обслуживаемом объекте. Проверить наличие и исправность средств защиты, техническое состояние всего оборудования, трубопроводов, средств КИПи. А, СБ и ПАЗ, систем пожаротушения, работу вентиляции, наличие защитных средств, хозинвентаря и документации, а также санитарное состояние (чистоту и порядок) производственных помещений и рабочих мест. В зимнее время проверить состояние имеющихся тупиковых участков, систем водяного и электрообогрева шкафов КИП и импульсных линий, паровых и тепловых спутников и других линий, где по условиям процесса возможно замораживание. О замеченных недостатках сообщить старшему смены. При наличии замечаний, претензий сдающая вахту смена должна их устранить. После устранения замечаний заступающий на смену принимает вахту по согласованию с оператором (старшим). В случае невозможности устранения выявленных замечаний, они записываются в вахтовый журнал и журнал проверки состояния охраны труда и промышленной безопасности, а вопрос по приему и сдаче смены решается руководителем объекта или руководством цеха. Старший смены обязан детально (по приборам КИПи. А, по данным графиков трендов РСУ и ИС и режимным листам) проверить ведение технологического режима за все время отсутствия на обслуживаемом объекте. Произвести лично проверку замечаний, выявленных членами бригады. После приема вахты работник, отвечающий за работу данного блока, участка, делает аккуратно отметку на картограммах КИП, время заступления на вахту с точностью до минуты, число, месяц, год, номер бригады. Прием-сдача вахты считается оформленной, если имеются росписи всех членов бригады (сдающих и принимающих) в вахтовом журнале и режимных листах. Время приема вахты считается с момента росписи о приеме вахты в вахтовом журнале старшего по смене, с этого времени за работу объекта (установки, участка) несет ответственность персонал, принявший вахту.

II При сдаче вахты сдающий обязан: – – – – Сообщить принимающему об имевших место отклонениях технологического режима, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению. Дать полные сведения о качестве сырья и получаемых продуктах. Своевременно до окончания смены подготовить свое рабочее место к сдаче вахты. Заполнить необходимую документацию (режимные листы, вахтовые журналы и др. ). НТД сдается согласно перечню, утвержденному директором техническим. Инвентарь и другие материальные ценности, выданные на вахту по списку начальником объекта, должны сдаваться в целости и исправном состоянии; территория, производственные помещения - в чистоте и порядке. Вахтовые журналы (режимные листы) эксплуатации насоснокомпрессорного оборудования и вентсистем на технологических установках, участках должны вестись отдельно от вахтового журнала установки с указанием наработки в часах. Запрещается сдавать вахту лицам в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения. О наличии на установке, участке, объекте лиц в указанном состоянии старший по смене немедленно докладывает начальнику установки, участка, цеха, старшему диспетчеру предприятия. До сдачи вахты старшим по смене, обслуживающему персоналу запрещается уходить с установки, участка, объекта. Запрещается уходить со смены (рабочего места) при авариях, пожарах, производственных неполадках до полного их устранения. В этих случаях уход с работы - только с разрешения старшего по смене, начальника установки или начальника цеха. Запрещается сдача-прием вахты лицу, явившемуся принимать смену не по графику, за исключением оформленной подмены. Подмена одного работника другим допускается только по письменному заявлению подменяемого и согласия подменяющего работников с разрешительной надписью их непосредственного руководителя.