
ДП_Филатов.ppt
- Количество слайдов: 16
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ ДОЛГОПРУДНЕНСКИЙ ТЕХНИКУМ Специальность 15. 02. 08 (151901) «Технология машиностроения» ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Спроектировать участок механического цеха по обработке детали ДАТ_. 151901. ДП 2016. __ в условиях мелкосерийного производства СТУДЕНТ: А. О ФИЛАТОВ ТМ 4 -169 РУКОВОДИТЕЛЬ: А. Ю КОЗЛОВСКИЙ ДОЛГОПРУДНЫЙ, 2016
ПЛАНИРОВКА УЧАСТКА МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА
ДЕТАЛЬ «КРОНШТЕЙН» Деталь "Кронштейн" изготавливается по заданию предприятия, производящего механизмы различного назначения. Деталь "Кронштейн" служит для монтажа деталей направляющего механизма и имеет опорную прямоугольную плоскость, точные отверстия, координированные между собой и относительно базовых поверхностей, а также крепежные и установочные отверстия.
Материал детали В качестве материала детали, в соответствии с чертежом, принят железоуглеродистый сплав - серый чугун марки СЧ 25 по ГОСТ 1412 -85 (излом серого цвета с наличием большого количества свободного графита в виде хлопьев), предназначенный [33], [38] для изготовления деталей практически любой сложной конфигурации, обладающий хорошей обрабатываемостью, высокой пластичностью и улучшенными литейными свойствами.
Конструкторско-технологическая характеристика детали «Вилка» Технологичность детали Коэффициент точности Ктч = 1 -1/Тср=1 -1/13, 03 ≈0, 92 ≥ 0, 7 где Тср = е(Ti ni)/еni - средний квалитет точности поверхности детали, Ti - квалитет точности i-той поверхности, ni - число поверхностей одного квалитета. Коэффициент шероховатости Кш = 1 - 1/Ra ср, при этом Ra ср = ∑(Rai mi)/ ∑ mi, где Ra ср - среднее значение шероховатости поверхности. детали, Rai - параметр шероховатости i-той поверхности, mi - число поверхностей одной шероховатости. тогда Кш = 1 - 1/25, 39≈0, 96 ≥ 0, 7.
Выбор исходной заготовки Ким = Gд/Gз = 3, 01/3, 87 = 0, 78, где Gд = 3, 01 кг - вес детали, Gз = 3, 87 кг - вес заготовки. В качестве способа получения заготовки принято литье в песчаноглинистые формы КИМ=0, 78, что обеспечивает полезное использование материала на 78%.
Операция 010 комбинированная с ЧПУ На первой станочной операции спроектированного участка] оператор обслуживает 3 роботизированных комплекса на базе токарного станка 6 Р 13 Ф 3; при этом обрабатываются конструктивные элементы параллельных боковых поверхностей
Вторая станочная операция На второй станочной операции оператор обслуживает 4 многоцелевых станка 2204 ВМФ 4 с поворотным столом; при этом обрабатываются плоскости двух оснований, расположенных под углом 30° и отверстия, расположенные на этих основаниях
Станочное приспособление
Третья станочная операция На третьей станочной операции оператор также обслуживает 4 многоцелевых (сверлильно-фрезерно-расточных) станка 2204 ВМФ 4 с поворотным столом; при этом отверстия со стороны боковых поверхностей
Слесарная операция Планировка рабочего места слесаря механического цеха После механической обработки деталь поступает на слесарную операцию Здесь притупляются острые кромки и снимаются заусенцы. 1. Верстак специальный двухтомбовый 2. Стеллаж верстачный 3 Тара для брака 4 Тара для заготовок и готовый деталей 5 Столик приемный передвижной 6 Стул подъемно-поворотный 7 Подставка-решетка под ноги 8 Лампа накаливания 9 Кронштейн для крепления чертежей 10 Защитная сетка
Моечная операция Моечная машина Unix 1 В Очистка обработанной детали от стружки, СОЖ и загрязнений
Контрольная операция На контрольной операции проверяют соответствие параметров детали данным чертежа (размеры, шероховатость, допуски формы и расположения, технические требования) Для контроля 10 H 7 выбрана и рассчитана калибрпробка 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) Стол приемный передвижной; Стул подъемно-поворотный; Подставка под ноги; Линейка, вмонтированная в стол; Урна; Светильник с лампами дневного света; Планшет для крепления чертежей; Вытяжное устройство; Стол контроллера; Блок питания для подключения электрофицированных приборов. Планировка рабочего места контроллера
Измерительное средство Для контроля 10 H 7 выбрана и рассчитана калибр-пробка 1) наибольший размер проходного нового калибра-пробки ПР равен D +Z -H/2 = 10 + 0, 0025/2 = 10, 00325 мм. С учетом правил округления принимаем значение 10, 0035 мм. Размер калибрапробки, проставляемый на чертеже 10, 0035 ; 2) наибольший размер непроходного калибра-пробки НЕ равен D + H/2 = 10, 015+0, 0025/2 = 10, 01625 мм. С учетом правил округления принимаем значение 10, 0160 мм. Размер калибраскобы, проставляемый на чертеже 10, 0160 ; 3) предельный размер изношенного калибра-пробки ПР равен D - Y = 10, 000 0, 0015 = 9, 9985 мм.
Организационно-экономические показатели участка: 1. Годовой приведенный выпуск деталей Nпр-20000 2. Годовой объем выпуска детали-представителя Nгод-500 3. Количество наименований деталей mд-40 шт. (мелкосерийное производство) 4. Коэффициент закрепления операций на ведущем рабочем месте Кзо-40 5. Количество деталей в партии Пд-25 6. Норма времени по операциям: Нвр 010= 11, 112 мин, Нвр 015= 28, 758 мин, Нвр 020= 8, 915 мин, . 7. Коэффициенты загрузки оборудования по операциям: Кз-0, 78, 0, 98 и 0, 78
СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ ДОЛГОПРУДНЫЙ, 2015
ДП_Филатов.ppt