Скачать презентацию FAN Separator Gmb H Экономический цикл эксплуатации Скачать презентацию FAN Separator Gmb H Экономический цикл эксплуатации

93bf0a34edc1baf31e37a209f1ca415a.ppt

  • Количество слайдов: 30

FAN Separator Gmb. H FAN Separator Gmb. H

Экономический цикл эксплуатации нового молочного комплекса. • • • 10 лет - окупает затраты Экономический цикл эксплуатации нового молочного комплекса. • • • 10 лет - окупает затраты на строительство, закупку скота, оборудования, техники. 5 -7 лет – формирует прибыль инвесторов проекта 5 -7 лет - накапливает активы для строительства нового , более технологичного молочного комплекса.

Инвестировать в на этапе строительства гораздо выгоднее, чем оплачивать огромные эксплуатационные расходы в течение Инвестировать в на этапе строительства гораздо выгоднее, чем оплачивать огромные эксплуатационные расходы в течение 20 – 25 лет. • кредиты • субсидии • федеральная и региональная поддержка • оплата расходов только за счет своей прибыли • срывы производства и потеря продуктивности • удорожание в решении тех же проблем на действующем объекте

Самый массовый продукт молочного комплекса НАВОЗ Ежедневный навоза выход по отношению к молоку составляет Самый массовый продукт молочного комплекса НАВОЗ Ежедневный навоза выход по отношению к молоку составляет 4 : 1 Поступление навоза начинается минимум за 2 -3 месяца до получения первого молока. Проблемы систем навозоудаления не являются первоочередными и часто не контролируются до полного аврала.

4 технологических этапа работы с навозом на молочном комплексе : 1. 2. 3. 4. 4 технологических этапа работы с навозом на молочном комплексе : 1. 2. 3. 4. Удаление навоза из коровника Перекачка в предлагуну (накопитель). Переработка и перекачка в лагуны (хранилища) Хранение в лагунах и внесение в поля севооборота.

1. Удаление навоза из коровника. a. b. c. d. e. f. ТСН-ы и решетчатые 1. Удаление навоза из коровника. a. b. c. d. e. f. ТСН-ы и решетчатые полы глубокая несменяемая подстилка Дельтаскреперы ( тросовые и цепные ) - 8085% ферм. Механизированное удаление трактором -1015% ферм. Самоходные всасывающие машины и роботы. Содержание на грунте без завоза подстилки.

2. Перекачка навоза в предлагуну. 1. 2. 3. 4. Двухтрубная (Канадская) система. Сбор в 2. Перекачка навоза в предлагуну. 1. 2. 3. 4. Двухтрубная (Канадская) система. Сбор в небольшие резервуары у корпусов. Перекачка по единому бетонному каналу. Гидросплав по шиберным каналам.

3. Переработка навоза и перекачка в лагуны. 3. 1 Перекачка в лагуны напрямую, без 3. Переработка навоза и перекачка в лагуны. 3. 1 Перекачка в лагуны напрямую, без переработки.

3. 2 Сепарация навоза Сепаратор GREEN BEDDING 3. 3 -780 3. 2 Сепарация навоза Сепаратор GREEN BEDDING 3. 3 -780

Характеристики сепаратора GREEN BEDDING 3. 3 -780 • • Производительность до 20 м³/ч ( Характеристики сепаратора GREEN BEDDING 3. 3 -780 • • Производительность до 20 м³/ч ( 400 м³/сут) Содержание сухих веществ до 32 -38% Св Потребляемая мощность 7, 5 к. Вт Размер сита 0, 25 - 1, 0 мм Затраты на технологию сепарации : • • Стоимость комплекта оборудования (сепаратор, насос, миксер, фитинг). Стоимость бетонного резервуара очищенных стоков (150 -200 м³/сут) Стоимость сепараторной (сэндвич панельная будка 1, 5 х 2, 5 м) Стоимость бетонной площадки для отжатого навоза.

Преимущества использования сепаратора • • • Сокращение поступления навоза в лагуны на 20 -25%. Преимущества использования сепаратора • • • Сокращение поступления навоза в лагуны на 20 -25%. Обьем строящихся хранилищ сокращается на четверть. Нет необходимости в перемешивании навоза в лагуне. Нет осадка и образования газов. Неповрежденная мембрана работает весь срок. Нет необходимости «выдерживать» полную лагуну ½ года. Из-за отсутствия корки испаряется 30 -35% обьема жидкости На 40 -45% снижается обьем внесения в поля. Очистка лагун без тракторов, шланговыми системами с одновременным поливом. • Возможен мелкодисперсный полив ( 2 -е сепарирование). • Внесение твердой органики на привязано к очистке лагун.

3. 3. Восстановление подстилочного материала из навоза. 3. 3. Восстановление подстилочного материала из навоза.

Схема технологического процесса BRU 2000 Схема технологического процесса BRU 2000

Компоненты FAN BRU – 2000. • Погружной насос CSP 5, 5 к. Вт. • Компоненты FAN BRU – 2000. • Погружной насос CSP 5, 5 к. Вт. • Погружной миксер FAN MSXH 5, 5 -15 к. Вт. • Прессо-шнековый сепаратор FAN PSS 3, 3 -780 в верхнем термоизолированном контейнере. • Шнековый транспортер для подачи массы от сепаратора в барабан. • Сушильный барабан для компостирования FAN BRU в нижнем термоизолированном контейнере. • Панель управления установкой BRU 2000 с сенсорным экраном. • Лестница и рабочая площадка. • Выгрузной транспортер (опция).

Описание рабочего процесса BRU Первым шагом процесса является сепарация грубых волокон навоза. Эти волокна Описание рабочего процесса BRU Первым шагом процесса является сепарация грубых волокон навоза. Эти волокна представляют собой, в основном, органические непереваренные остатки корма, такие как зерно, силос или сено. Отжатая масса посредством шнекового транспортера подается в барабан нижнего контейнера, а жидкая фракция самотеком уходит в резервуар.

Второй шаг этого процесса – интенсивная аэробная обработка твердой фракции для обеззараживания и сушки. Второй шаг этого процесса – интенсивная аэробная обработка твердой фракции для обеззараживания и сушки. Все это происходит в изолированном вращающемся барабане, где твердая фаза медленно перемешивается и подвергается воздействию воздуха, само нагревается достигая на 1, 5 -2 часа температуры 65 -70°С ( т. е пастеризуется), затем постепенно охлаждаясь, ч/з 9 -11 часов после начала процесса выгружается из барабана.

Конечный результат – сухой и гигиенически чистый материал температурой 25 -30°С и влажностью 35 Конечный результат – сухой и гигиенически чистый материал температурой 25 -30°С и влажностью 35 -42% по СВ. Идеальный вариант для использования в качестве подстилки для коров или как готового органического компоста для внесения в почву.

Технические особенности BRU 2000 • • Специально разработанный сепаратор PSS 3. 3 780, 4 Технические особенности BRU 2000 • • Специально разработанный сепаратор PSS 3. 3 780, 4 мотор-редуктора по 1, 5 к. Вт, 7 об/мин 2 Сита HD с ячейкой от 0, 25 до 1, 00 мм. Содержание сухого вещества после сепарации до 38%. Медленно вращающийся барабан с t° внутри до 65 -70°C. Продолжительность пребывания в барабане 9 -12 ч. Содержание сухого вещества при выходе из BRU: 38 -42% СВ. • Объем полученного материала : 25 -40 м³ ежедневно. • BRU сокращает количество патогенных микроорганизмов, грибков и плесеней в исходном материале на 95 - 99%.

Технические особенности – вентилятор • Прогоняет воздух через барабан • Подает оптимальное количество кислорода Технические особенности – вентилятор • Прогоняет воздух через барабан • Подает оптимальное количество кислорода для биологического процесса • Присоединен к вентиляционной трубе у основания загрузочного бункера • Удаляет влажность в виде пара • Небольшая мощность – 1, 5 к. Вт.

Технические особенности Четыре фрикционных привода по 1, 5 к. Вт. Технические особенности Четыре фрикционных привода по 1, 5 к. Вт.

Технические особенности – сенсорный экран Электрический шкаф управления с сенсорной панелью 10, 4” Технические особенности – сенсорный экран Электрический шкаф управления с сенсорной панелью 10, 4”

Технологические преимущества BRU ü Способствует хорошему самочувствию и здоровью животных. ü Увеличивает молочную продуктивность, Технологические преимущества BRU ü Способствует хорошему самочувствию и здоровью животных. ü Увеличивает молочную продуктивность, показатели воспроизводства и сохранности поголовья. ü Снижает затраты на переработку и хранение навоза. ü Отсутствие расходов на приобретение подстилочного материала. ü Ежедневное наличие всегда свежего и экологически чистого подстилочного материала. ü Сухой, хорошо впитывающий влагу не абразивный подстилочный материал, удобный в использовании.

Преимущества использования установок BRU 2000. Сокращение на 25% обьема навозной массы поступающей в лагуны. Преимущества использования установок BRU 2000. Сокращение на 25% обьема навозной массы поступающей в лагуны. Нет необходимости перемешивания в лагунах, и как следствие неповрежденная мембрана может работать весь срок. Нет осадка в лагунах и образования газов разрывающих пленку. Обьем строящихся лагун сокращается на 20 -25%. Нет необходимости выдерживать наполненную лагуну в течение ½ года, выкачивание производится по мере заполнения. Из-за отсутствия органической корки 30 -35% обьема поступающей в лагуну жидкости испаряется естественным путем, что на треть снижает обьем перекачки в поля. Обьем внесения тракторами сокращается на 45 -50%.

Преимущества использования установок BRU 2000. Очистка лагун производится без тракторов, насосами и шланговыми системами Преимущества использования установок BRU 2000. Очистка лагун производится без тракторов, насосами и шланговыми системами с возможностью полива культур ч/з спринклеры или поливальные машины. Возможен мелкодисперсный полив в случае двойного сепарирования. • Внесение твердой органики не привязано к освобождению лагун. Нет затрат на бетонирование боксов для отдыха коров и на приобретение матов или ковриков. Нет инвестиций в приобретение и последующую эксплуатацию техники для заготовки, перевозки, складирования, раздачи и вывоза тысяч тонн подстилки ежегодно. Послеуборочный комплекс в поле не привязан к темпам заготовки подстилки и проводится в максимально быстро.

 Нет завоза на ферму с полей огромного количества грибков и плесеней (особенно в Нет завоза на ферму с полей огромного количества грибков и плесеней (особенно в дождливое лето) Полное обеспечение поголовья максимально комфортным, гигроскопичным, почти стерильным подстилочным материалом получаемым из клетчатки корма. Снижение патогенного микробиологического фона на ферме из-за постоянного обеззараживания навоза и ввода свободной от патогенности подстилки. Простота, механизированность и технологичность раздачи в корпусах фермы. Возможность использовать избыток переработанного материала в качестве готового органического удобрения с уничтоженными семенами сорняков, в т. ч. фасованного, ч/з торговые сети или для дачных участков.

Установки FAN BRU • 2005 год – монтаж первой установки BRU 1000, 2012 год Установки FAN BRU • 2005 год – монтаж первой установки BRU 1000, 2012 год – установки BRU 2000. • Сегодня по всему миру работают более 100 установок – в т. ч в России более 20. • Установки BRU внедряются на передовых молочных фермах в России, Европе, США, Китае. • Снижение эксплуатационных расходов на ферме. • Ежедневно свежая подстилки всегда в наличии, постоянно высокое качество материала. • Комфорт для коров, отсутствие затрат на заготовку, подвоз и вывоз подстилки

Примеры монтажа BRU Примеры монтажа BRU

Спасибо за внимание! Спасибо за внимание!