Скачать презентацию Если в производстве организованном как поток единичных изделий Скачать презентацию Если в производстве организованном как поток единичных изделий

Принцип 2 Непрерывный поток.ppt

  • Количество слайдов: 13

Если в производстве, организованном как поток единичных изделий, возникает проблема, останавливается вся производственная линия. Если в производстве, организованном как поток единичных изделий, возникает проблема, останавливается вся производственная линия. В этом смысле это очень плохая система производства. Но когда производство останавливается, все вынуждены решать проблему немедленно. Поэтому членам команды приходится думать, а думая члены команды растут и становятся более зрелыми людьми и лучшими членами команды. Теруюки Минора, бывший президент Toyota Motor

Для справки Большинство бизнеспроцессов на 90% состоят из потерь и лишь на 10% из Для справки Большинство бизнеспроцессов на 90% состоят из потерь и лишь на 10% из работы, добавляющей ценность

Понятие «потока» Поток – это ядро философии бережливого производства. Он позволяет сократить время процесса Понятие «потока» Поток – это ядро философии бережливого производства. Он позволяет сократить время процесса от получения сырья до изготовления готовой продукции. Если правильно организован поток, то: - Сокращается время производства; - Устраняются потери времени, не имеющие добавленной ценности; - Снижаются издержки производства; - Сокращаются производственные запасы; - Происходит естественное внедрение инструментов встроенного качества (дзидока) и т. д.

Принцип 2. 1. Перестрой технологический процесс так, чтобы создать непрерывный поток, эффективно обеспечивающий добавление Принцип 2. 1. Перестрой технологический процесс так, чтобы создать непрерывный поток, эффективно обеспечивающий добавление ценности. Сократи до минимума время, которое незавершенная работа находится без движения.

Традиционная концепция массового производства - Экономия, обусловленная масштабом. (собери узко специализированных специалистов в одном Традиционная концепция массового производства - Экономия, обусловленная масштабом. (собери узко специализированных специалистов в одном отделе – это позволит сконцентрироваться на самых передовых методах и получить максимум производительности от каждого человека) - Мнимая гибкость при планировании (при концентрации специалистов в одном отделе, менеджеру проще распределить работу между ними)

 «Минусы» массового производства При массовом производстве встает вопрос: как часто Вам следует перемещать «Минусы» массового производства При массовом производстве встает вопрос: как часто Вам следует перемещать материалы или информацию между отделами (участками, производствами)? И, зачастую, это порождает новые отделы – курьерский, транспортный… Следовательно, у этих новых отделов должно быть свое понимание «эффективности» работы, заключающееся в максимальном объеме передаваемой информации, для накопления которой необходимо время. Следовательно, все прочие отделы сегодня работают меньше, а завтра – больше, но в среднем за месяц график соблюдается. А сколько за время «простоя» упущено конкурентных выгод, выпущено некачественной продукции, произведено незавершенного производства – никем не отслеживается. Если вспомнить о методе встроенного качества, то только спустя время могут быть выявлены проблемы качества в изготовленном за это время незавершенном производстве.

Пример массового производства допуск: на каждом этапе затрачивается 1 минута на одну единицу изделия Пример массового производства допуск: на каждом этапе затрачивается 1 минута на одну единицу изделия Отдел системных блоков х х х х х - 10 системных блоков передаются транспортному отделу для перемещения в отдел мониторов Отдел мониторов ху ху ху – 10 компьютеров передаются транспортному отделу для перемещения в отдел тестирования Отдел тестирования – первый компьютер выйдет из тестирования не ранее 21 минуты (без учета времени перемещения). Следовательно, первый сигнал о браке возникает не ранее 11 компьютера, но уже из второй партии!!!

Принцип 2. 2. Создавай поток движения изделий или информации и налаживай связи между людьми Принцип 2. 2. Создавай поток движения изделий или информации и налаживай связи между людьми так, чтобы любая проблема выявлялась немедленно

Пример бережливого производства допуск: идеальный размер партии – одно изделие Нужно разрушить барьеры между Пример бережливого производства допуск: идеальный размер партии – одно изделие Нужно разрушить барьеры между отделами и создавать «неспециализированные» бригады, объединенные по изделиям, а не по процессам. «Неспециализированная бригада» х ху Тестирование: ху, ху, ху Следовательно, первый компьютер готов через 3 минуты, 10 компьютеров готовы через 12 минут, если возникают проблемы с качеством, то в производстве находятся лишь 2 частично собранных компьютера (а не 11!)

Принцип 2. 3. Этот поток должен стать частью организационной культуры, понятной для всех. ключ Принцип 2. 3. Этот поток должен стать частью организационной культуры, понятной для всех. ключ к непрерывному совершенствованию и развитию людей. Это

Подберите необходимых людей, которые создают добавленную ценность, определите последовательность операций и пропустите проект через Подберите необходимых людей, которые создают добавленную ценность, определите последовательность операций и пропустите проект через созданную цепочку, позаботившись о том, как состыковать их действия, и Вы получите темп, производительность и нужное качество.

Преимущества потока единичных изделий 1. Встраиваемое качество 2. Подлинная гибкость 3. Повышение производительности (по Преимущества потока единичных изделий 1. Встраиваемое качество 2. Подлинная гибкость 3. Повышение производительности (по опыту Toyota до 100 %) 4. Высвобождение складских помещений 5. Повышение безопасности 6. Повышение морального духа 7. Сокращение запасов (в том числе морального старения)