технология получения эпоксидных смол.pptx
- Количество слайдов: 7
Эпоксидные смолы – это многочисленный класс индивидуальных соединений (мономеров), олигомерных продуктов, или линейных термопластичных полимеров, содержащих в своей структуре эпоксидные группы. диглицидиловый эфир бисфенола А З, 4 -эпокси-гексагидробензил-3'4'-эпоксигексагидробензоат
где n – средняя степень полимеризации смолы Диглицидиловый эфир 4, 4' – диоксидифенилметана (бисфенол F) N, N-Диглицидиланилин (эпоксианилиновая смола) Диглицидиловый эфир резорцина (эпоксирезорциновая смола)
При анионном механизме раскрытие кольца эпоксидной группы сопровождается образованием аниона При катионном механизме эпоксидная группа может раскрываться с помощью активного водорода (т. е. водорода способного замещаться металлом). Катионный механизм может протекать различным способом: А) Б) В)
Дибутилфталат (ДБФ) Эпоксидная смола ДЭГ-1 Диоктифталат (ДОФ)
Эпоксидированный тиол Гликоль эпоксидированный полиэфир
Схема производства жидких эпоксидных смол периодическим методом: 1 – реактор; 2, 6 – холодильники; 3 – приемник; 4 – фильтры; 5 – аппарат для отгонки толуола; 7 - сборник В реактор 1 из нержавеющей стали, снабженный рамноякорной мешалкой (0, 5 об/с), рубашкой для обогрева и охлаждения и холодильником, загружают ЭХГ, а затем ДФП и перемешивают смесь до получения однородной суспензии. После этого из мерника порциями сливают в реактор 50 %-ный раствор щелочи и постепенно повышают температуру до 60 -65 °С, а затем до 70 -75 °С. Через 4 -5 ч процесс приготовления ЭС заканчивают и в вакууме при 50 °С отгоняют непрореагировавшие ЭХГ, пары которого охлаждаются в холодильнике 2, а конденсат собирается в приемнике 3. Смолу при 60 -70 °С промывают от образовавшегося хлорида натрия и продуктов побочных реакций смесью толуола и воды, взятых в массовом соотношении 40 : 60. После отстаивания смеси образуются три слоя; нижний — водно-солевой — сливают в систему очистки сточных вод; средний — водно-толуольную эмульсию, содержащую часть ЭС и продукты побочных реакций, — подают в экстракционную колонну (па рисунке не показана) для выделения смолы с помощью свежего толуола и воды, подаваемых в колонну. Цикл (заливка промывной смеси, перемешивание, отстаивание и разделение) повторяют 2 -3 раза. Раствор ЭС в толуоле передавливают через рукавные фильтры 4 и переводят в аппарат5 для полной отгонки толуола (сушки смолы). Пары толуола конденсируются в холодильнике 6, конденсат собирается в сборнике 7. К концу этой операции температура в аппарате 5 должна быть 120 -125 'С при остаточном давлении 0, 02 М Па. Готовую ЭС фильтруют через латунные сетки и сливают в тару (герметично закрывающиеся алюминиевые или стальные оцинкованные барабаны или бочки вместимостью 50 -220 л).
Схема производства жидких эпоксидных смол непрерывным методом: 1 — аппарат для получения раствора дифенилолпропана; 2 аппарат для растворения эпихлоргидрина; 3 — реактор; 4, 7 — отстойники; 5, 9 — циклонные аппараты; 6, 10 — холодильники; 5 — фильтр; 11 — сборник смолы ДФП растворяют в аппарате 1 при 75 С в водном растворе щелочи, а в аппарате 2 получают раствор ЭХГ в бутиловом спирте. Растворы после фильтрования подают в горизонтальный многосекционный реактор 3, снабженный роторной мешалкой с переменной частотой вращения и рубашками для обогрева и охлаждения каждой секции. В процессе поликонденсации реакционная смесь постепенно перемещается по реактору, а затем поступает в непрерывно действующий отстойник 4 для разделения на водную и органическую части. Органическая часть, имеющая щелочную реакцию, на выходе из отстойника нейтрализуется двуокисью углерода и направляется в циклонный аппарат 5, в котором отгоняется азеотропная смесь с водой. Пары конденсируются в холодильнике 6, и конденсат поступает на очистку, а раствор смолы подается в отстойник 7 для отделения от выпавших солей (Na. Cl, Na 2 CO 3), фильтруется на фильтре 8 и поступает в циклонный аппарат 9, где отгоняется бутиловый спирт. Пары его охлаждаются в холодильнике 10, конденсат поступает на очистку, а ЭС собирается в сборнике 11, откуда сливается в бидоны.


