Скачать презентацию ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЕ ФИЛЬТРЫ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ Electrostatic precipitator ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ Скачать презентацию ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЕ ФИЛЬТРЫ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ Electrostatic precipitator ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ

2017-10-02-Студ-Электрофильтры.pptx

  • Количество слайдов: 51

ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЕ ФИЛЬТРЫ (ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ) (ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ Electrostatic precipitator ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЕ ФИЛЬТРЫ (ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ) (ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ Electrostatic precipitator

ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ Электрофильтр (ЭФ) – устройство (аппарат), в котором очистка дымовых газов от твердых частиц ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ Электрофильтр (ЭФ) – устройство (аппарат), в котором очистка дымовых газов от твердых частиц происходит под действием электрических сил. ЭФ обеспечивают глубокую очистку газов от твердых частиц (с КПД эф до 98 99, 9%) в установках средней и большой мощности при минимальных гидравлических сопротивлениях ( рг 150 Па), умеренном потреблении энергии и практически без снижения температуры запыленных газов в них. Электрофильтр позволяет удалить частицы мелких фракций i=0, 01 100 мкм.

КУЛОНОВСКИЕ СИЛЫ F = q·E Между одноимённо заряженными телами возникает электростатическое (или кулоновское) отталкивание, КУЛОНОВСКИЕ СИЛЫ F = q·E Между одноимённо заряженными телами возникает электростатическое (или кулоновское) отталкивание, а между разноименно заряженными — электростатическое притяжение. Фундаментальным отличием процесса электростатического осаждения от механических методов сепарации частиц является то, что в этом случае осаждающая сила действует непосредственно на частицы, а не создается косвенно воздействием на поток газа в целом.

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО УЛАВЛИВАНИЯ Процесс улавливания частиц в любых электрофильтрах имеет три основные стадии ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО УЛАВЛИВАНИЯ Процесс улавливания частиц в любых электрофильтрах имеет три основные стадии – 1) зарядку взвешенных частиц, 2) осаждение заряженных частиц в электрическом поле и 3) удаление осажденного материала во внешний приемник.

СТАДИЯ 1 - ЗАРЯДКА ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ Наиболее эффективным средством зарядки, используемым при электростатическом осаждении, СТАДИЯ 1 - ЗАРЯДКА ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ Наиболее эффективным средством зарядки, используемым при электростатическом осаждении, является коронный разряд постоянного тока. Корона формируется между активным высоковольтным электродом, на который подается заряд большей мощности 40 -100 к. В, и заземленным пассивным электродом. Плотность силовых линий (напряженность поля) в межэлектродном пространстве различна. У коронирующего электрода она имеет наибольшее значение и убывает по мере приближения к осадительному электроду.

СТАДИЯ 1 - ЗАРЯДКА ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ Зарядка частиц происходит в поле коронного заряда вокруг СТАДИЯ 1 - ЗАРЯДКА ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ Зарядка частиц происходит в поле коронного заряда вокруг коронирующего электрода. Вблизи коронирующего электрода происходит ударная ионизация газов, благодаря которой образуются ионы. Переносимые газовым потоком пылевые частицы приобретают заряд в результате бомбардировки газовыми ионами, которые оседают на поверхности частиц за сотые доли секунды или менее того. При этом частицы приобретают положительный или отрицательный заряд. Уровень зарядки зависит от размера частиц: в типичных случаях имеется примерно 300 элементарных зарядов на частице размером 1 мкм или 30000 при размере ее 10 мкм.

СТАДИЯ 2 - ОСАЖДЕНИЕ ЗАРЯЖЕННЫХ ЧАСТИЦ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ Пространство между коронирующими и осадительными СТАДИЯ 2 - ОСАЖДЕНИЕ ЗАРЯЖЕННЫХ ЧАСТИЦ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ Пространство между коронирующими и осадительными электродами называется активной зоной электрофильтра. В активной зоне идет процесс улавливания частиц. Скорость движения пылевых частиц под действием электрического поля по направлению к осадительному электроду называется скоростью дрейфа и составляет 5 - 15 см/с. На полное осаждение частиц требуется всего несколько секунд. На входе и выходе его имеются устройства для равномерного распределения пылегазового потока по сечению.

СТАДИЯ 3 - УДАЛЕНИЕ ОСАЖДЕННОГО МАТЕРИАЛА Накопленный на осадительных электродах слой, периодически удаляется с СТАДИЯ 3 - УДАЛЕНИЕ ОСАЖДЕННОГО МАТЕРИАЛА Накопленный на осадительных электродах слой, периодически удаляется с помощью механизмов встряхивания. Отделившиеся от электродов агломераты пыли под действием силы тяжести падают в бункер, откуда удаляются с помощью специальных устройств и направляются для дальнейшего использования или в места хранения отходов. Если частицы жидкие, например, при улавливании серной кислоты или дегтя, то они сливаются и стекают по каплям в сборные резервуары под электродами.

УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА Осадительные электроды выполняются из пластин специального профиля, закреплены на балках подвеса и УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА Осадительные электроды выполняются из пластин специального профиля, закреплены на балках подвеса и электрически соединены с корпусом и заземлены. Коронирующие электроды подвешиваются на опорно-проходных изоляторах и размещаются по осевой линии между осадительными электродами. Для удаления пыли с электродов в электрофильтрах применяются механические, электропневматические и другие устройства. Для сбора уловленной с электродов пыли электрофильтр снабжен бункерами.

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ АКТИВНОЙ ЗОНЫ Расстояние между коронирующими электродами d = 160 -200 мм В ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ АКТИВНОЙ ЗОНЫ Расстояние между коронирующими электродами d = 160 -200 мм В настоящее время электрофильтры изготавливаются с расстоянием между осадительными электродами 2 H = 275, 300, 350, 400, 460 мм.

АКТИВНАЯ ЗОНА ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА АКТИВНАЯ ЗОНА ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА

СИСТЕМА ЭЛЕКТРОДОВ, ВИД СВЕРХУ Рама Коронирующие электроды Осадительные электроды СИСТЕМА ЭЛЕКТРОДОВ, ВИД СВЕРХУ Рама Коронирующие электроды Осадительные электроды

СИСТЕМА ОСАДИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ СИСТЕМА ОСАДИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ

ЭЛЕКТРОДЫ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ ЭЛЕКТРОДЫ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ

ЭЛЕКТРОДЫ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА СЕРИИ ЭФД ЭЛЕКТРОДЫ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА СЕРИИ ЭФД

КОРОНИРУЮЩИЙ ЭЛЕКТРОД Распределение напряженности электрического поля в межэлектродном пространстве: 1 – коронирующий электрод; 2 КОРОНИРУЮЩИЙ ЭЛЕКТРОД Распределение напряженности электрического поля в межэлектродном пространстве: 1 – коронирующий электрод; 2 – осадительный электрод

ЖЕСТКИЙ КОРОНИРУЮЩИЙ ЭЛЕКТРОД (RDE 1) ЖЕСТКИЙ КОРОНИРУЮЩИЙ ЭЛЕКТРОД (RDE 1)

ЖЕСТКИЙ КОРОНИРУЮЩИЙ ЭЛЕКТРОД (RDE 1) Газовый канал первого поля, электроды RDE с V-обр. штырями ЖЕСТКИЙ КОРОНИРУЮЩИЙ ЭЛЕКТРОД (RDE 1) Газовый канал первого поля, электроды RDE с V-обр. штырями

МОЛОТКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ВСТРЯХИВАНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ 3 1 2 МОЛОТКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ВСТРЯХИВАНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ 3 1 2

МОЛОТКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ВСТРЯХИВАНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ МОЛОТКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ВСТРЯХИВАНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ

СИСТЕМА ВЕРХНЕГО ВСТРЯХИВАНИЯ СИСТЕМА ВЕРХНЕГО ВСТРЯХИВАНИЯ

МНОГОПОЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ Поле Активная зона Для повышения эффективности золоулавливания и избежания вторичного уноса активную МНОГОПОЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ Поле Активная зона Для повышения эффективности золоулавливания и избежания вторичного уноса активную зону в электрофильтрах выполняют из нескольких полей (1 -5 полей), периодичность встряхивания которых уменьшается по ходу газов.

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОФИЛЬТР 1 – коронирующие электроды; 2 – пластинчатые осадительные электроды; а – входной ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОФИЛЬТР 1 – коронирующие электроды; 2 – пластинчатые осадительные электроды; а – входной газоход; б – выходной газоход; в – камера.

ЭЛЕКТРОФИЛЬТР СЕРИИ УВ Тем-ра газов - до 250ºС; ηЗУ = 94% ЭЛЕКТРОФИЛЬТР СЕРИИ УВ Тем-ра газов - до 250ºС; ηЗУ = 94%

ЭЛЕКТРОФИЛЬТР СЕРИИ УГ Тем-ра газов - до 250ºС; 2 S = 275 мм ηЗУ ЭЛЕКТРОФИЛЬТР СЕРИИ УГ Тем-ра газов - до 250ºС; 2 S = 275 мм ηЗУ = 98 - 99, 5%

ЭЛЕКТРОФИЛЬТР СЕРИИ ЭГА Высота осадительных электродов – 6; 7, 5; 9; 10, 5; 12 ЭЛЕКТРОФИЛЬТР СЕРИИ ЭГА Высота осадительных электродов – 6; 7, 5; 9; 10, 5; 12 м Ширина осадительных электродов – 2, 56; 3, 84; – 5, 12 м Количество полей – 2, 3, 4 Площадь активного сечения – 16, 5 – 285, 6 м 2 Производительность по газу – 594 – 1038 тыс. м 3 в час ЭГА 2 -88 -12 -6 -3 КПД до 99, 7 1 - вход газов; 2 - выход газов; 3 - газораспределительная решетка; 4 - подвод напряжения; 5 - коронирующий электрод; 6 - осадительный электрод; 7 - встряхивающий механизм коронирующего электрода; 8 - встряхивающий механизм осадительного электрода; 9 - корпус; 10 - бункер золы; 11 - наклонные внутрибункерные перегородки; 12 - подъемная шахта; 13 - газораспределительные объемные элементы; 14 - выходной конфузор; 15 - люк.

ЭЛЕКТРОФИЛЬТР СЕРИИ ЭГА ЭЛЕКТРОФИЛЬТР СЕРИИ ЭГА

ЭЛЕКТРОФИЛЬТР СЕРИИ ЭГД 1 - подводящий газоход; 2 - газораспределительная решетка; 3 - коронирующие ЭЛЕКТРОФИЛЬТР СЕРИИ ЭГД 1 - подводящий газоход; 2 - газораспределительная решетка; 3 - коронирующие электроды; 4 - осадительные электроды; 5 - механизм встряхивания коронирующих электродов; 6 - механизм встряхивания осадительных электродов.

ЭЛЕКТРОФИЛЬТР СЕРИИ ЭГД ЭЛЕКТРОФИЛЬТР СЕРИИ ЭГД

ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ ТИПА ЭГСЭ 1 -корпус; 2 -система газораспределения; 3 -осадительные электроды; 4 -механизм встряхивания ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ ТИПА ЭГСЭ 1 -корпус; 2 -система газораспределения; 3 -осадительные электроды; 4 -механизм встряхивания осадительных электродов; 5 -коронирующие электроды; 6 -рама подвеса коронирующих электродов; 7 -механизм встряхивания коронирующих электродов; 8 -привод встряхивания осадительных электродов; 9 -привод встряхивания коронирующих электродов; 10 -токоподвод

ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ ТИПА ЭГСЭ Новое поколение электрофильтров типа ЭГСЭ для энергетики 31 ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ ТИПА ЭГСЭ Новое поколение электрофильтров типа ЭГСЭ для энергетики 31

КОРОНИРУЮЩИЙ ЭЛЕКТРОД С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ ТОЧКАМИ КОРОНИРОВАНИЯ 1 – профилированная центральная часть корпуса элемента; 2 КОРОНИРУЮЩИЙ ЭЛЕКТРОД С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ ТОЧКАМИ КОРОНИРОВАНИЯ 1 – профилированная центральная часть корпуса элемента; 2 – коронирующие наконечники, отогнутые; З – коронирующий наконечник в плоскости корпуса элемента с большим, чем у отогнутых, углом при вершине; 4 – плоские краевые секции корпуса элемента; 5 – торцевые линии (плоскости) плоских краевых секций

ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ ТИПА ЭГСЭ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ ТИПА ЭГСЭ

Электрофильтр ЭГСЭ 2 -66 -18 -65 Параметры электрофильтров Значение Количество секций 2 Высота электродов Электрофильтр ЭГСЭ 2 -66 -18 -65 Параметры электрофильтров Значение Количество секций 2 Высота электродов 18 Кол-во полей 5 Концентрация золы в 30 очищенных газах, мг/м 3 Вес одного аппарата, т 1940 Установленная мощность 1850 одного аппарата, к. Вт

Преимущества электрофильтра типа ЭГСЭ перед серийными аппаратами Ø Электродные системы высотой до 18 м Преимущества электрофильтра типа ЭГСЭ перед серийными аппаратами Ø Электродные системы высотой до 18 м предельно снижают требуемую площадь для размещения ЭГСЭ и в любых условиях гарантируется одноярусная компоновка аппарата; Ø Коронирующие электроды с распределенными центрами коронирования обеспечивают высокую эффективность при улавливании высокоомных зол, а также при высоких запыленностях очищаемых дымовых газов; Ø Верхнее расположение систем встряхивания коронирующих электродов сокращает габариты ЭГСЭ; Ø Новые микропроцессорные системы автоматического управления агрегатами питания и механизмами встряхивания, предотвращающие образование обратного коронирования, а также сокращающие расход электроэнергии; Ø Новые приводы механизмов встряхивания с регулируемым числом оборотов, изменяющие период оборота вала встряхивания, уменьшают вторичный унос и предотвращают залповый выброс золы из бункеров электрофильтра; Ø Усовершенствованная система газораспределения на входе и внутри электрофильтра, обеспечивает максимальную эффективность золоулавливания. Ø Автоматизированная система золоудаления и складирования обеспечивает отпуск потребителю сухой золы без затрат сжатого воздуха

ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ФИРМЫ АЛЬСТОМ Тип ЭСГ серии “ЭФИР” Показатели надежности: Коэффициент готовности > 0. 97 ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ФИРМЫ АЛЬСТОМ Тип ЭСГ серии “ЭФИР” Показатели надежности: Коэффициент готовности > 0. 97 Вероятность безотказной работы за 7000 часов > 0. 9 Установленный ресурс до капремонта, часов > 100 000 Назначенный ресурс, часов > 175 000 Ø Ø Впервые в СНГ достигнута остаточная запыленность 50 мг/м 3 в эксплуатационных условиях Впервые в СНГ для золы экибастузского угля достигнута остаточная запыленность 150 мг/м 3 (4 поля) и 250 мг/м 3 (3 поля)

МОНТАЖ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА МОНТАЖ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА

ТЭС Bexbach ТЭС Bexbach

СХЕМА ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА СХЕМА ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА

ЭЛЕКТРОФИЛЬТР С ТРУБЧАТЫМИ ОСАДИТЕЛЬНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ ЭЛЕКТРОФИЛЬТР С ТРУБЧАТЫМИ ОСАДИТЕЛЬНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ

ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭФ 1. Влажностное кондиционирование Перед ЭФ через специальные сопла вводится влага ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭФ 1. Влажностное кондиционирование Перед ЭФ через специальные сопла вводится влага (пар или вода) и температура газов снижается на 20 -300 С. Влага должна быть очищена, чтобы соли не откладывались. Должно быть обеспечено расстояние для испарения влаги. rзл t uг<1000 C 1300 C uг>2000 C uг

ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ЗОЛОУЛОВИТЕЛЬ (КОТЕЛ П-57, 500 МВт, экибастузский уголь) ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ЗОЛОУЛОВИТЕЛЬ (КОТЕЛ П-57, 500 МВт, экибастузский уголь)

ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭФ Относительная скорость дрейфа 2. Химическое кондиционирование газов Присутствие в дымовых ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭФ Относительная скорость дрейфа 2. Химическое кондиционирование газов Присутствие в дымовых газах некоторых примесей (NH 4 OH, NH 3, SO 3, (NH 4)2 SO 4) снижает УЭС золы и увеличивает эффективность работы электрофильтра до 99 -99, 5%. 3 SO 3 2 (NH 4)2 SO 4 NH 3 1 0 10 20 Ci , ppm

ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭФ 3. Импульсное питание ЭФ Питание ЭФ импульсным напряжением осуществляется наложением ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭФ 3. Импульсное питание ЭФ Питание ЭФ импульсным напряжением осуществляется наложением на постоянное напряжение импульсов малой длительности от нескольких мкс до нескольких мс. С увеличением импульсного напряжения увеличивается напряженность электрического поля и соответственно увеличивается заряд, который получают частицы, что приводит к уменьшению эффекта обратной короны и увеличивает эффективность электрофильтра до 99, 6 -99, 8%. При этом проскок частиц уменьшается в 1, 5 -3 раза.

ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭФ 4. Питание ЭФ знакопеременным напряжением. Полярность электромагнитного напряжения меняется каждый ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭФ 4. Питание ЭФ знакопеременным напряжением. Полярность электромагнитного напряжения меняется каждый раз, когда напряженность в слое приближается к пробивному значению. После переключения полярности заряд частицы в межэлектродном пространстве меняет знак. При этом силы, действующие на частицы, по-прежнему направлены к осадительным электродам. Положительным моментом является эффект самовстряхивания электродов. Отрицательный эффект: увеличивается вторичный унос при обрушении слоя. ηэф=98, 9 -99, 9%.

ПАРК ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ НА РОССИЙСКИХ ТЭС Тип ЭФ Доля, от 100% Высота Эффективность, электродов, % ПАРК ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ НА РОССИЙСКИХ ТЭС Тип ЭФ Доля, от 100% Высота Эффективность, электродов, % м ДГП, ДГПН (УГ), ДГПС, ПГД (УГ), УГ 2 64 6 -7, 5 88 -95 ЭГА, ЭГБ, ЭГД 7 9 90 -98, 6 УГ 3, ЭГА, ЭГБМ, импортные 29 12 -13, 5 98 -99, 5

ДОЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ЗУ, УСТАНОВЛЕННЫХ НА ТЭС ПАО «Интер. РАО» ДОЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ЗУ, УСТАНОВЛЕННЫХ НА ТЭС ПАО «Интер. РАО»

ТРЕБУЕМАЯ СТЕПЕНЬ ЗОЛОУЛАВЛИВАНИЯ ТРЕБУЕМАЯ СТЕПЕНЬ ЗОЛОУЛАВЛИВАНИЯ

СРАВНЕНИЕ ГАБАРИТОВ ЭФ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ВЫХОДНУЮ ЗАПЫЛЕННОСТЬ ЗОЛЫ 50 мг/м 3 ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ УГЛЕЙ СРАВНЕНИЕ ГАБАРИТОВ ЭФ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ВЫХОДНУЮ ЗАПЫЛЕННОСТЬ ЗОЛЫ 50 мг/м 3 ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ УГЛЕЙ

РЕШЕНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ ПРИ СЖИГАНИИ КАНСКО-АЧИНСКИХ УГЛЕЙ Выбросы золы котлов, сжигающих канско-ачинские угли Тип РЕШЕНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ ПРИ СЖИГАНИИ КАНСКО-АЧИНСКИХ УГЛЕЙ Выбросы золы котлов, сжигающих канско-ачинские угли Тип газоочистки КПД, % № Тип котла, ТЭС Топливо (шлакоудаление) Выбросы золы, мг/нм 3) Факт ГОСТ Р 50831 -95 Ввод до 31. 12. . 2000 г. Электрофильтр =98, 5 Ввод после 01. 2001 г. 60÷ 80 100 50 45÷ 90 100 50 1 П-67 Березовская ГРЭС-1 Березовский (ТШУ) 2 Е-500 Красноярская ТЭЦ-2 Бородинский (ТШУ) 3 ПК-38 Назаровская ГРЭС Назаровский (ЖШУ) БЦУ =89, 6– 90, 1 677÷ 910 150 4 ПК-38 (3 А Назаровская ГРЭС) Назаровский (ТШУ) БЦУ =91, 0 675 150 5 ПК-38 Красноярская ГРЭС-2 Бородинский (ТШУ) БЦУ =91, 1 -92, 6 310÷ 460 150 6 БКЗ-420 Красноярская ГРЭС-2 Красноярская ТЭЦ-2 Бородинский (ЖШУ) БЦУ =91, 5– 92, 2 Электрофильтр =97, 5 230– 310 100 50 7 ПК-10 Ш Красноярская ТЭЦ-1 Бородинский (ТШУ) БЦУ =80, 0– 92, 5 206– 550 150 8 БКЗ-320 Красноярская ТЭЦ-1 Бородинский (ЖШУ) Электрофильтр =96 150 9 БКЗ-420 Абаканская ТЭЦ Бородинский (ТШУ) Электрофильтр пятипольный. =99 100 50 Электрофильтр =98, 0÷ 99, 0 400 47– 50

ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗЛИЧНЫХ СПОСОБОВ ЗУ Способы очистки , % , % - - 92 96 ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗЛИЧНЫХ СПОСОБОВ ЗУ Способы очистки , % , % - - 92 96 0, 7∙η 0, 7· ЗУ Мокрые скруббера с трубой Вентури - 20 25 (SO 2) 80÷ 85 (SO 3) 94 96 0, 8∙ηЗУ 0, 8· То же при работе на оборотной воде (с вводом известкового молока) - 50 60 (до 75 80) до 98 Электрофильтры - - 95 99, 9 0, 7∙ηЗУ То же с вводом известкового молока - 50 85 ≥ 98 99, 9 0, 7∙η 0, 8· ЗУ 98 99, 9+ 0, 7∙η 0, 7· ЗУ Батарейные циклоны Рукавные (тканевые) фильтры - 20 40 при Са. О>15 20 % в золе 0, 8∙ηЗУ 0, 8·