ЭКСПЕРТИЗА КАЧЕСТВА КОЖАНОЙ ОБУВИ
Оценка качества обуви совокупность операций по выбору номенклатуры показателей, определению их действительных значений и сопоставлению с базовыми показателями. Результатом оценки является обоснованное заключение о качестве каждого образца обуви или всей партии. Показатели качества кожаной обуви Требования, предъявляемые к деталям • обуви в соответствии Надёжность ГОСТ 23251 -83 «Обувь. Термины и определения» . износостойкость детали, долговечность конструкции, сортность обуви; Эргономико-гигиенические воздухопроницаемость, паропроницаемость, влагоёмкость, влагоотдача, теплопроводность ГОСТ 26167 – 2005 «Обувь повседневная. Общие технические условия» ГОСТ 28371 -89 «Обувь. Определение сортности» Эстетические эластичность, отделка, структура лицевой поверхности Производственно-технологические конструкция обуви, метод формования заготовки на колодке, метод крепления низа, качество исходных материалов Экономические отпускные и розничные цены, себестоимость, потери от брака и рекламации.
Потребительские свойства обуви и показатели качества кожаной обуви • Социальные свойства обусловлены потреблением товаров разными группами населения, соответствием выпускаемой обуви спросу, целесообразностью её производства, перспективой продажи с учётом сезонного спроса и в соответствии с оптимальным ассортиментом, моральный износ. Они отражают потребность человека в обуви для украшения и защиты ног от окружающей среды.
Потребительские свойства обуви и показатели качества кожаной обуви Моральный износ влияет на срок службы обуви, изменяющийся в результате создания новых видов или моделей улучшенного качества, сезонности выпуска новых моделей, насыщенности рынка и спроса
Потребительские свойства обуви и показатели качества кожаной обуви Эргономические свойства характеризуют способность обуви удовлетворять потребности человека в удобстве и комфорте. Эти свойства подразделяют на: • Антропометрические свойства обеспечивают удобство обуви в носке, при надевании и снятии. Эти свойства характеризуются размером обуви, полнотой, высотой обуви и жесткого задника. • Физиологические свойства характеризуют соответствие обуви силовым возможностям человека.
Потребительские свойства обуви и показатели качества кожаной обуви Гигиенические свойства делятся на: Теплозащитные свойства характеризуют способность обуви сокращать теплопередачу от стопы наружу или, наоборот, ограничивать передачу к стопе внешнего тепла или холода; зависят от вида обуви, материалов верха и низа, их толщины и влажности, методов крепления низа. Влагозащитные свойства характеризуются тремя показателями: намокаемостью, промокаемостью и водопроницаемостью обуви. Намокаемость зависит от способности обувных материалов поглощать воду. Промокаемость характеризуется временем, в течение которого вода проникает внутрь обуви. Водопроницаемость характеризуется количеством воды, проникшей внутрь обуви за определенный промежуток времени.
Потребительские свойства обуви и показатели качества кожаной обуви Функциональные свойства • Формируются на стадиях разработки модели, конструирования, производства. Конструкция обуви должна обеспечивать лёгкость надевания, надёжность закрепления на ноге и удобство снятия с ноги, обеспечивать надёжность и быть ремонтопригодной. • Обувь должна соответствовать форме, размерам, полноте стопы, обеспечивать удобство при носке, детали верха её – изменять свои размеры от натяжения, изгиба и увлажнения пропорционально увеличению размеров и объёма стопы при движении и длительном нахождении в обуви.
• Безвредность обуви характеризуется отсутствием вредных веществ, которые могут выделять обувные материалы и которые могут оказывать неблагоприятное воздействие на стопу и организм человека в целом. • Электрофизические свойства обуви характеризуются электризуемостью и электропроводностью обувных материалов. Наименьшую электризуемость имеют кожаные подошвы. Кожаные подошвы, особенно, при их увлажнении отличаются более высокой электропроводностью.
Потребительские свойства обуви и показатели качества кожаной обуви Надёжность обуви – это способность обуви выполнять свои функции и сохранять эксплуатационные характеристики в заданных пределах времени. К показателям надёжности обуви относят: • Долговечность обуви характеризуется сроком службы до её разрушения. Разрушение (или физический износ) обуви наступает в результате одновременного действия на неё механических, физико-химических и биологических факторов. • Гарантийные сроки носки
Потребительские свойства обуви и показатели качества кожаной обуви Гарантийные сроки носки Для защиты интересов потребителя ГОСТами устанавливаются гарантийные сроки носки для обуви отечественного производства. ГОСТ 19116 -2005_Обувь модельная. Общие ТУ ГОСТ 26167 -2005_Обувь повседневная. Общие ТУ ГОСТ 26166 -84 Обувь повседневная из искусственных и синтетических материалов. Общие ТУ ГОСТ 26165 -2003_Обувь детская. Общие ТУ ГОСТ 1135 -2005_Обувь домашняя и дорожная. Общие ТУ ГОСТ 5394 -89_Обувь из юфти. Общие ТУ В течение гарантийного срока покупатель может предъявить претензии к продавцу, если в ней обнаружены дефекты: сквозной износ верха, стельки и подошв; осыпание красителя; разрушение швов; раскол, перелом и отрыв каблука; оседание задника. Покупатель может обменять обувь или, по его желанию, может быть возвращена полная стоимость обуви на день покупки
Потребительские свойства обуви и показатели качества кожаной обуви Сохраняемость – это способность обуви сохранять первоначальную форму и размеры, исходный уровень потребительских свойств.
Экспертиза качества кожаной обуви • • Экспертиза – это самостоятельное исследование предмета экспертизы (товара), проводимое компетентным специалистом (экспертом) на основании объективных фактов с целью получения достоверного решения поставленной задачи. А именно определение соответствия продукции условиям контракта по количеству, качеству, упаковке и маркировке; определение уровня качества товаров по потребительским свойствам и уровню дефектности, а также выявления причин образования дефектов.
Экспертиза качества кожаной обуви Целью проведения экспертизы обуви является визуальная и органолептическая оценки качества обуви и выявление в ней производственных пороков, которые снижают потребительские свойства обуви, ухудшают внешний вид или делают невозможной дальнейшую эксплуатацию обуви без опасности для здоровья человека.
Экспертиза качества кожаной обуви Экспертиза качества обуви, проводимая экспертами Торгово-промышленной палаты или Бюро товарных экспертиз, осуществляется по заявкам заинтересованных организаций и частных лиц. На основании заявки эксперту оформляется наряд установленной формы, где указывается задача экспертизы. В их число может входить определение: • качества по дефектам внешнего вида в соответствии с требованиями контрактов и нормативной документации; • процента снижения качества обуви от наличия дефектов; • процента уценки; • качества на основании результатов лабораторных исследований.
Методы экспертизы качества кожаной обуви • Инструментальный • Расчётный • Социологический • Органолептический : -экспертные - товароведные
Методы экспертизы качества кожаной Основными достоинствами обуви инструментального метода являются его объективность и точность. Этот метод позволяет получать легко воспроизводимые числовые значения показателей качества, которые выражаются в конкретных единицах. К недостаткам этого метода следует отнести сложность и длительность некоторых измерений, необходимость специальной подготовки персонала, приобретение сложного, часто дорогостоящего оборудованиия, а иногда необходимость разрушения образцов.
Показатели качества обуви • Линейные размеры обуви определяются по ГОСТ 9133: • • - длина обуви в паре, - длина и ширина подошв и их парность, - высота задников и симметричность расположения крыльев в паре и полупаре, - высота каблуков и их парность в обуви, - длина набойки и каблука, - ширина голенищ сапог, сапожек, полусапожек, - правильность расположения деталей в обуви (перекос и симметричность носков в паре обуви; перекос берцев, задинок, задних наружных ремней и заднего шва; перекос каблуков; приподнятость носочной части; толщина деталей). Инструменты для определения линейных размеров обуви – металлическая линейка, гибкая измерительная лента, толщиномер. Точность измерений – до 1, 0 мм. • Масса обуви определяется по ГОСТ 16993 с помощью весов технических класса Т-2 индекс Т-1000. Точность взвешивания - до целых единиц.
Показатели качества обуви • • Гибкость обуви определяется по ГОСТ 9718. Оборудование – разрывная машина типа РТ-250 со специальным приспособлением. Обувь изгибают на угол 25°С по линии пучков (0, 66 длины стопы от края пяточной части) при постоянном плече изгиба. На шкале удлинения 25 мм соответствует изгибу обуви на 25%. Гибкость определяют при третьем изгибе. Гибкость, Н/см определяют делением нагрузки (при 25 мм на шкале удлинения) на ширину подошвы по месту изгиба. Прочность крепления деталей низа обуви (подошв, подметок) определяется по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292, каблуков – по ГОСТ 9136. Оборудование – разрывная машина типа РТ-250 со специальными приспособлениями. Прочность крепления подошв и подметок обуви, Н/см, определяется делением нагрузки разрыва на длину шва. Прочность крепления каблуков определяется в Н. Прочность швов заготовки верха обуви определяется по ГОСТ 9290. Оборудование – разрывная машина типа РТ-250 со специальным приспособлением. На образце шва размером 45 х40 мм (40 мм – вдоль строчки) измеряют длину строчки между крайними проколами. Образец разрывают. Прочность, Н/см, определяют делением нагрузки разрыва на длину шва. Общая и остаточная деформация подноска и задника определяется по ГОСТ 9135 -73. Оборудование – прибор ЖНЗО-2. Сущность метода – вдавливание шарового сегмента в поверхность носочной и пяточной частей обуви. Общая и остаточная деформация измеряется в мм, характеризуется способностью задника и подноска сопротивляться изменениям форм под действием внешней силы и восстанавливать форму после прекращения ее действия.
Методы экспертизы качества кожаной обуви Достоинством метода опытной эксплуатации являются высокая точность и достоверность значений показателей качества, а недостатками – продолжительность и большие затраты, а в некоторых случаях сложность подбора команды испытуемых. Метод опытной эксплуатации (носки) используют для определения показателей надежности, безопасности. Метод опытной эксплуатации (носки) применяют, когда невозможно установить гарантийные сроки носки обуви новых конструкций в связи с недостаточной информацией о свойствах и показателях качества, полученных лабораторными методами. Опытной ноской определяют характер износа отдельных деталей и выражают износ в днях непрерывной носки. Это длительные и дорогостоящие методы, приводящие к полному уничтожению образцов обуви. Носку обуви поручают различным группам потребителей, для которых предназначается обувь.
Методы экспертизы качества кожаной обуви Социологический метод основан на данных анкетного опроса населения о «поведении» обуви в носке. Сбор мнений потребителей осуществляется различными способами: 1)устный опрос; 2)распространение анкет – вопросников; 3)организация выставок – продаж, конференций, аукционов. Эти методы совмещаются с работой товароведов по изучению спроса на обувные товары. Социологический метод используют на стадии выполнения маркетинговых исследований, при изучении спроса, для определения показателей качества, оценки качества.
Методы экспертизы потребительских свойств кожаной обуви • Экспертный метод основан на учете мнений специалистов – экспертов. Экспертный метод применяется при оценке неизмеримых показателей (эстетических, некоторых эргономических), при оценке комплексных показателей, в состав которых входят неизмеримые показатели или единичные показатели, значения которых не определены.
Методы экспертизы качества кожаной обуви относятся к методам сплошного контроля качества. Они предназначены для оценки обуви с помощью показателей сортности или пригодности ее к реализации и потреблению. Товароведные методы используют товароведы – бракеры, эксперты бюро товарных экспертиз, службы Госстандарта для контроля качества и проверки соответствия фактического качества обуви требованиям нормативно – технической документации.
Методы экспертизы качества кожаной обуви Органолептический метод Основан на использовании информации, получаемой в результате анализа ощущений и восприятий с помощью органов чувств человека – зрения, обоняния, слуха, осязания, вкуса. Органолептические методы подразделяются на экспертные и товароведные
Методы экспертизы качества кожаной обуви Определение сортности кожаной обуви осуществляется в соответствии с ГОСТ 28371 – 89 «Обувь. Определение сортности» При определении сортности обуви эксперт осуществляет наружный осмотр каждой пары обуви, выявляет пороки и оценивает степень их значимости. Сортность обуви устанавливается по худшей полупаре и наиболее существенному дефекту. Количество пороков в обуви во внимание не принимается. Допуск их в обуви стандартной «СТ» зависит не только от характера, места расположения, степени выраженности порока, но и особенностей групп обуви.
Экспертиза качества кожаной обуви В результате экспертизы могут быть выявлены допустимые и недопустимые отклонения в значении показателей качества обуви. • Допустимые отклонения – значения показателей качества находятся в пределах, установленных техническими требованиями, заметно не влияют на внешний вид и не ухудшают эксплуатационные свойства обуви (незначительный оттенок, мелкие дефекты кожи на неответственных деталях и т. п. ). • Недопустимые отклонения – значение показателя качества ниже установленных пределов; наличие таких отклонений означает, что обувь имеет дефект.
Экспертиза качества кожаной обуви • Дефект – каждое отдельное несоответствие обуви установленным требованиям. • • • Существуют дефекты явные и скрытые, критические и допустимые. Явный дефект выявляется при внешнем осмотре с помощью соответствующих правил, методов и средств, предусмотренных нормативной документацией. Скрытый дефект выявляется после примерки, эксплуатации или хранении, транспортировании или при лабораторных испытаниях обуви. Допустимый дефект снижает качество обуви, но допускает использование её по назначению (отклонение от оси симметрии не более чем на 3 мм и т. д. ). Брак – единица или партия обуви с наличием критических дефектов. Критический дефект обуви – дефект, при наличии которого невозможно использовать обувь по назначению. Сильновыраженный дефект обуви – дефект обуви, который влияет на надёжность, эргономические и эстетические свойства обуви. Умеренно выраженный дефект обуви – дефект обуви, который влияет на эстетические свойства обуви. Слабовыраженный дефект обуви – дефект обуви, который не влияет на надёжность, эргономические и эстетические свойства обуви и не является обязательным для устранения.
Определение сортности Перечень дефектов, допустимых в бытовой кожаной обуви Слабовыраженные: • отдушистость, роговины, кнутовины, царапины, лизуха, жилистость, воротистость, оспины, болячки, безличины. Умеренно выраженные: • отдушистость, роговины, кнутовины, царапины, лизуха, жилистость, воротистость, оспины, Отклонение от оси симметрии, Отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости надрыв
Приёмы осмотра обуви
Требования к качеству Перечень дефектов, недопустимых в стандартной обуви, определяется ГОСТ 28371 -89. В стандартной обуви не допускаются: Ø сквозные повреждения деталей, Ø растрескивание, Ø отслаивание и липкость покрывной плёнки материала верха и подкладки, Ø неправильное расположение деталей, Ø плохое соединение швов, Ø неразглаженный шов, местная неприклейка подошвы, Ø неправильно поставленный каблук, неприклеенная или порванная подкладка, Ø замины, Ø незаделанные или плохо заделанные повреждения, Ø неправильное комплектование пар обуви, Ø неустойчивость покрытия кож.
Контроль качества обуви • Первый прием (а). Путём внешнего осмотра проверяют парность обуви по материалу, крою, цвету, отделке, правильность строчки заготовки и ранта, общее состояние верха, правильность уреза соответственно форме колодки. На ощупь определяют плотность материала и состояние лицевого слоя кожи, прочность соединения носка с союзкой.
Контроль качества обуви • Второй прием (б). Путем внешнего осмотра проверяют правильность затяжки и околотки пяточной части, постановки заднего наружного ремня по высоте, форме и линиям строчки, правильность линий заднего шва, состояние каблука. Нажимая большими пальцами правой и левой руки, проверяют высоту и упругость жёсткого задника.
Контроль качества обуви • Третий приём (в). Проверяют парность обуви по высоте задинок. На ощупь определяют упругость и высоту задников с боков, а также длину крыльев задников в переймах.
Контроль качества обуви • Четвертый приём (г). Проверяют качество отделки подошвы, ровность простилки, закрытие порезки (рисса), расстояние подошвенного крепления от края, маркировку. Осматривают фронт каблука и состояние его отделки, а также состояние подошвы у фронта каблука.
Контроль качества обуви • Пятый приём (д). Проверяют парность обуви по длине со стороны подошвы и каблука, ровность толщины подошв, чистоту отделки уреза и каблуков, парность обуви по цвету, состояние материала и отделки с боковой внутренней стороны союзок, задинок и берцев, а также правильность высоты каблука.
Контроль качества обуви • Шестой приём (е). Проверяют каждую полупару в отдельности. Ботинок берут правой рукой за пяточную часть и большим пальцем той же руки проверяют стойкость геленка и качество обработки подошвы.
Контроль качества обуви • Седьмой приём (ж). Тщательно осматривают и на ощупь проверяют качество и состояние верха, прочность скрепления деталей; не должно быть пересечения материала на линиях соединения союзки с берцами и задинками и свалившейся строчки, а также царапин, ссадин, пятен и т. п.
Контроль качества обуви • Восьмой приём (з). На ощупь проверяют внутреннюю отделку обуви: нет ли гвоздей, шпилек, бугров на стельке, складок и разрывов на подкладке, а также расположение жёсткого носка. На ощупь контролёр определяет, не выступает ли стелька за грань подошвы, а в обуви на низком каблуке — плотность прилегания кранца к пяточной части обуви.
Контроль качества обуви • Девятый приём (и). Каждую полупару осматривают отдельно и проверяют состояние заднего внутреннего ремня или кожаной подкладки: нет ли складок, разрывов, перекосов; как поставлены и укреплены блочки и крючки; одновременно проверяют состояние, правильность и прочность прикрепления язычка.
Контроль качества обуви • Парность каблуков по высоте можно проверить, совмещая каблуки краями набоек с местами соединения подошв с пяточной частью по продолжению средней пяточной линии. • Перекос каблука определяют с помощью масштабной линейки. Под перекосом каблука подразумевают несовпадение прямой линии, перпендикулярной ходовой поверхности набойки, со средней линией пяточной части
Приёмка обуви При приемке обуви проверяют размер каждой пары • Внешний вид устанавливается также стандартами. Кожаная обувь должна быть парной, с симметричным расположением одинаковых деталей на полупарах, выкроенных из кожи одного цвета. • Не допускаются в готовой обуви пороки и отклонения по размерам, которые ухудшают внешний вид и служебные свойства: механические повреждения, выступание инородных тел, расслоение деталей, расхождение цветов подкладки и стельки, пятна на подкладке (маркие), пятна от мази, отличающиеся по цвету от задника, подкладки или верха обуви.
Маркировка обуви должна соответствовать требованию ГОСТ 7296 -81 • М «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранением а р Маркировка должна быть полной и достоверной, на русском языке. к Маркировка на потребительской таре должна содержать следующие данные: и р 1) наименование вида обуви; о 2) наименование страны-изготовителя; в 3) наименование фирмы-изготовителя; к 4) основное назначение и область применения обуви; а 5) правила и условия безопасного хранения, транспортирования, безопасного и эффективного о использования; б 6) основные потребительские свойства или характеристики (цвет материала верха, вид материала у верха, подошвы и подкладки; размер и полнота обуви и др. ); в 7) информация об обязательной сертификации (знак соответствия по ГОСТ Р 50460 -92); и 8) юридический адрес изготовителя или продавца; д 9) обозначение нормативного документа, по которому производится обувь; о 10) товарный знак изготовителя (при наличии); л 11) дата выпуска (месяц и две последние цифры года наносятся арабскими цифрами, например ж 04. 02); н 12) обозначение фасона колодки и (или) номера модели; а с 13) клеймо «СТ» . о Маркировка может быть дополнена изготовителем информацией о добровольной сертификации, о о знаке соответствия обуви государственным стандартам, штриховым кодом, гарантийном сроком носки обуви, а также другой интересной для потребителя информацией. т в
Маркировка
Факторы, сохраняющие качество модельной обуви • Маркировка Транспортирование
Упаковка • Кожаную обувь упаковывают в потребительскую и (или) транспортную тару. В потребительскую тару — картонные коробки, бумажные пакеты, пакеты из полимерных материалов — обувь укладывают попарно так, чтобы носок одной полупары прилегал к пяточной части другой. Между полупарами прокладывают мягкую бумагу. Внутрь каждой полупары под носок вставляют вкладыш из картона, пластмассы или мягкой бумаги для сохранения формы обуви и предохранения её от деформации. Коробки, пакеты с обувью укладывают в ящики деревянные или из картона. Масса (брутто) одного упаковочного ящика не должна превышать 50 кг. Внутрь каждого ящика с обувью вкладывается упаковочный ярлык.
Упаковка Потребительская тара Транспортная тара
Хранение Кожаная обувь должна храниться в сухом отапливаемом складском помещении при температуре воздуха не ниже +14°С и не выше +25°С и относительной влажности воздуха 50 -80%. Обувь хранят в коробках на стеллажах, на обувь не должны попадать прямые солнечные лучи. Коробки и ящики размещают на расстоянии не менее 1, 0 м от наружных стен склада, отопительных и нагревательных приборов. Расстояние от пола до нижней полки стеллажа должно быть не менее 0, 2 м
Уход за обувью Перед ношением новую обувь желательно пропитывать специальными средствами, которые наделяют материал дополнительными защитными свойствами от пыли и грязи. Пропиточное вещество следует распылить и дать ему высохнуть (обычно требуется 30 -60 минут). То же самое повторить ещё два раза. Обувь лучше обрабатывать несколько раз тонкими слоями, чем один раз толстым. Такой уход рекомендуется повторять регулярно. Никогда не сушите мокрую обувь на батареях или у печи, это делает кожу жесткой и хрупкой. Для правильной сушки обувь лучше надевать на расправочные обувные колодки и сушить при комнатной температуре. . Меняйте обувь каждый день, чтобы кожа хорошо высохла. Обуви необходимо 24 часа на полную просушку.
Современное качество обуви Бренды - оборотни подразделяются на две категории: • По данным исследования Центра независимой потребительской экспертизы (ЦНПЭ) в месяц на качество обуви жалуются до 300 человек. Более 70% всей проверенной обуви имеют производственные дефекты. 10% обуви изготовлены в Китае и Корее 10% приходятся на страны Европы, Америки и Россию 30% странаизготовитель и фирма не были указаны Около 50% изделий были изготовлены в Италии Первая категория • Фирмы, которые не скрывают своего происхождения. Продукция этих брендов обычно стоит немногих денег и обладает соотношением ценакачество. Вторая категория • Такая обувь дорогостоящая, а качество на уровне обычной дешевой обуви среднего ценового сегмента.
Страна производства Made in England: Alfred Sargent, Barker, Cheaney, Church’s, Crockett&Jones, Edward Green Made in Italy: A. Testoni, Doucal’s, Fabi, Fratelli Rossetti, Marsell, Moreschi. В США хорошие туфли делают Alden и Allen. Edmonds Во Франции — Berluti, J. M. Weston, John Lobb Paris (bespoke), Хорошие производители встречаются в Испании и Португалии Carmina, Carlos Santos.
С 1 июля 2012 года вступил в силу технический регламент Таможенного союза ТР ТС 017/2011 «О безопасности продукции легкой промышленности» . • Технический регламент Таможенного союза (ТР ТС) -это обязательный для исполнения на территории Республики Беларусь, Российской Федерации и Республики Казахстан нормативный правовой акт, устанавливающий требования к продукции, ее производству, транспортировке, хранению, применению, а также к процедурам оценки (подтверждения) ее соответствия требованиям, изложенным в техническом регламенте. • Требования к продукции связаны с защитой жизни и здоровья человека, имущества, окружающей среды, жизни и здоровья животных, сохранением растительного и животного мира. Требования также могут быть связаны с предупреждением действий, вводящих в заблуждение потребителей.
• В соответствии с требованиями ТР ТС 017/2011 «О безопасности продукции легкой промышленности» (материалы текстильные, одежда, обувь для взрослых, покрытия и изделия ковровые, изделия кожгалантерейные и текстильно-галантерейные и др. ) подлежит подтверждению соответствия в форме декларирования соответствия или сертификации. Декларирование проводит изготовитель (импортер). Субъект хозяйствования проводит лабораторные исследования в аккредитованной лаборатории, заполняет декларацию о соответствии и регистрирует ее в органе по сертификации.
• ЕДИНЫЙ ЗНАК ОБРАЩЕНИЯ ПРОДУКЦИИ НА РЫНКЕ ГОСУДАРСТВ-ЧЛЕНОВ ТАМОЖЕННОГО СОЮЗА • ПОЛОЖЕНИЕ О ПРИМЕНЕНИИ ЕДИНОГО ЗНАКА ОБРАЩЕНИЯ Свидетельствует о том, что продукция, маркированная им, прошла все установленные в технических регламентах Таможенного союза процедуры оценки (подтверждения) соответствия и соответствует требованиям всех распространяющихся на данную продукцию технических регламентов Таможенного союза Расшифровывается как Евразийское соответствие (Eurasian Conformity)
Галерея дефектов обуви
Галерея дефектов обуви
Галерея дефектов обуви
Галерея дефектов обуви
Скачать презентацию ЭКСПЕРТИЗА КАЧЕСТВА КОЖАНОЙ ОБУВИ Оценка качества обуви
12 Маркировка_упаковка_экспертиза качества.ppt