До котловая подготовка воды Выполнил Студент 621 группы

До котловая подготовка воды Выполнил: Студент 621 группы Кутявин Влад Проверила: Преподаватель Байбородова Татьяна Владимировна

Содержание • Натрий-катионовые фильтры • Атмосферные диайраты

Устройство НКФ • Устройство НКФ предназначен для умягчения воды. Он представляет собой цилиндрический сварной корпус со сферическими днищами. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент. Внутри фильтра размещены два распределительных устройства — верхнее и нижнее. Верхнее распределительное устройство предназначено для подвода и равномерного распределения по всему поперечному сечению фильтра обрабатываемой воды, регенерационного раствора, а также для отвода промывочной воды при взрыхлении загрузки. Нижнее распределительное устройство предназначено для равномерного распределения по всему поперечному сечению фильтра проходящей через него воды при взрыхлении и предупреждении выноса загрузки. Высота загрузки Na-катионита – 2 метра. Пространство между поверхностью катионита и верхним днищем во время работы заполнено водой

• • Работа НКФ заключается в периодическом осуществлении четырёх операций составляющих полный рабочий цикл: - взрыхление; - регенерация; - отмывка; - умягчение. Взрыхление производится перед каждой регенерацией восходящим потоком сырой воды с целью устранения уплотнения слипшейся массы катионита для обеспечения более свободного доступа регенерационного раствора ко всем зёрнам катионита. Кроме того, взрыхление предназначается для удаления из фильтра накопившихся в слое катионита загрязнений, вносимых с водой и раствором поваренной соли, а также мелких частиц катионита, образовавшихся вследствии его частичного измельчения в процессе эксплуатации. Взрыхление является ответственной операцией и неудовлетворительное его проведение влечёт за собой некачественную регенерацию ионообменного материала и сокращение времени работы фильтра.

• Для проведения операции взрыхления необходимо открыть вентиль № 2 на линии подачи сырой воды и вентиль № 5 на линии верхнего дренажа фильтра). Интенсивность взрыхления колеблется в пределах 3 -4 л/сек*м 2, что соответствует расходу воды 0. 84 -1. 1 м 3/ч и регулируется вентилем № 5 линии верхнего дренажа фильтра и вентилем № 2 подачи воды на взрыхление. • Нормально взрыхление длится 15 -20 минут и контролируется по осветленности промывочной воды, отбираемой из линии верхнего дренажа фильтра. Для этого при включении операции взрыхления выжидаем 1 -2 минуты, пока движение воды не станет установившемся, а затем берем в стеклянную коническую колбу пробу вытекающей воды из фильтра. Если она содержит только муть и мелкие пылевидные частицы катионита (что является допустимым и даже желательным, так как свидетельствует о вымывании из фильтра ненужных мелких частиц), вентиль № 5 верхнего дренажа открываем еще на 1 -2 оборота, выжидаем 30 -60

Регенерация НКФ • Регенерация НКФ производится раствором поваренной соли, приготовленном в солерастворителе напорного типа. Для приготовления раствора соли загружаем в солерастворитель 13 кг соли, открываем вентиль № 7 и заполняем солерастворитель сырой водой. После заполнения солерастворителя вентиль № 7 на линии сырой воды закрываем. Для лучшего растворения соли можно заполнить солерастворитель горячей водой.

Деаэраторы атмосферные ДА

Назначение и область применения • Двухступенчатые деаэраторы атмосферного давления серий ДА с барботажным устройством в нижней части колонки, предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения в котельных всех типов (за исключением чисто водогрейных). Деаэраторы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТа 16860— 77. Код ОКП 31 1402.

Модификации • Пример условного обозначения: ДА-5/2 – деаэратор атмосферного давления производительностью колонки 5 м³/час с баком ёмкостью 2 м³. Серийные типоразмеры – ДА-5/2; ДА-15/4; ДА 25/8; ДА-50/15; ДА-100/25; ДА-200/50; ДА-300/75. По желанию заказчика, возможно, поставить деаэраторы атмосферного давления серий ДСА, с типоразмерами ДСА-5/4; ДСА-15/10; ДСА-25/15; ДСА-50/25; ДСА-75/35; ДСА 100/35; ДСА-100/50; ДСА-150/75; ДСА 200/75; ДСА-200/100; ДСА-300/75; ДСА-300/100. Деаэрационные колонки, возможно, комбинировать с баками большей вместимости.

Общий вид деаэраторного бака с экспликацией штуцеров.

• Принципиальная схема включения деаэрационной установки атмосферного давления: 1 — подвод химочищенной воды; 2 — охладитель выпара; 3, 5 — выхлоп в атмосферу; 4 — клапан pегулировки уровня, 6 — колонка; 7 — подвод основного конденсата; 8 — предохранительное устройство; 9 — деаэрационный бак; 10 — подвод деаэрированной воды; 11 — манометр; 12 — клапан регулировки давления; 13 — подвод горячего пара; 14 — отвод деаэрированной воды; 15 — охладитель проб воды; 16 — указатель уровня; 17— дренаж; 18 —мановакууметр.

Охладитель выпара • • Для конденсации парогазовой смеси (выпара), используют охладитель выпара поверхностного типа состоящий из горизонтального корпуса, в котором размещена трубная система (материал трубок – латунь либо коррозионно-стойкая сталь). Охладитель выпара является теплообменником, в трубную систему которого подаётся химочищенная вода или холодный конденсат из постоянного источника, направляющийся в деаэрационную колонку. Парогазовая смесь (выпар) поступает в межтрубное пространство, где пар из нее практически полностью конденсируется. Оставшиеся газы отводятся в атмосферу, конденсат выпара сливается в деаэратор или дренажный бак.

Охладитель выпара состоит из следующих основных элементов

Предохранительное устройство (гидрозатвор) деаэраторов атмосферного давления • Для обеспечения безопасной эксплуатации деаэраторов предусматривается их защита от опасного повышения давления и уровня воды в баке с помощью комбинированного предохранительного устройства (гидрозатвор), которое должно быть установлено в каждой деаэраторной установке.

Монтаж деаэрационных установок • Монтаж деаэратора на объекте выполняется в следующем порядке: — установить бак-аккумулятор на фундаменте в соответствии с установочным чертежом проектной организации; — приварить к баку водосливную горловину; — обрезать нижнюю часть деаэрационной колонки по наружному радиусу корпуса деаэрационного бака и установить ее на бак в соответствии с установочным чертежом проектной организации, при этом тарелки должны быть расположены строго горизонтально; — приварить колонку к деаэраторному баку; — установить охладитель выпара и предохранительное устройство согласно установочному чертежу проектной организации; — присоединить к штуцерам бака, колонки и охладителя выпара трубопроводы в соответствии с чертежами обвязки деаэратора, выполненными проектной организацией; — установить запорную и регулирующую арматуру и контрольно-измерительные приборы; — провести гидравлическое испытание деаэратора; — установить тепловую изоляцию по указанию проектной организации.