ДИСТИЛЛЯЦИЯ Выполнила Кутичева К Гр 5281 Дистилляция

ДИСТИЛЛЯЦИЯ Выполнила: Кутичева К. Гр: 5281

Дистилляция (лат. distillatio — стекание каплями) — перегонка, испарение жидкости с последующим охлаждением и конденсацией паров.

Основными деталями дистилляционного устройства являются обогреваемый контейнер (куб) для дистиллируемой жидкости, охлаждаемый конденсатор (холодильник) и соединяющий их обогреваемый паропровод.

ПРИМЕНЕНИЕ ДИСТИЛЛЯЦИИ Дистилляция применяется в промышленности и в лабораторной практике для разделения и рафинирования сложных веществ: для разделение смесей органических веществ (например, разделение нефти на бензин, керосин, соляр и др. ; получение ароматических веществ в парфюмерии; получение алкогольного спирта) и для получения высокочистых неорганических веществ (например, металлов: бериллий, цинк, магний, кадмий и др. ).

РАЗЛИЧАЮТ: Дистилляция с конденсацией пара в жидкость (при которой получаемый конденсат имеет усреднённый состав вследствие перемешивания); Дистилляция с конденсацией пара в твёрдую фазу (при которой в конденсате возникает распределение концентрации компонентов).

АППАРАТЫ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ И ДИСТИЛЛЯЦИИ: Фирмой SCHOTT предлагаются две линии оборудования дистилляции и проведения реакции: - Сферические или цилиндрические реакционные сосуды реакции из боросиликатного стекла. - Рубашка сосуда изготавливается из нержавеющей или эмалированной стали. Возможно большое количество вариантов реакторов, способов их нагрева, перемешивающих устройств и способов соединения элементов в технологической схеме, все это гарантирует возможность специфического применения в различных конструкционных оформлениях для таких типичных процессов, как например, флегматизация , дистилляция и проведение реакций при нормальном давлении и под вакуумом. Конструкции, описанные далее, являются примерами, которые испытаны и проверены на практике и базируются на реакторах вместимостью 5 - 500 л.

Схема дистилляции с 500 л реактором и 2 x 200 л заменяемых приемника.

Типы конструкций и операционные данные: Пример конструкции. Конструкция Объем Максимально Тип теплоносителя допустимая температура операции(°С) Максимально допустимое давление в реакционном сосуде (бар) 1 Конструкция с рубашкой 5 -50 л Горячая вода, масло, обладающее высокой теплоемкостью 150 0. 7 -1. 2 2 Конструкции снабженные кожухом с электрическим подогревом 10 -200 л Электричество 200 0. 3 -0. 5 3 Конструкции снабженные масляной или водяной баней 50 -200 л Масляная или водяная баня, подогретая паром или электрически 200 0. 3 -0. 5 4 Конструкции со змеевиком из боросиликатного стекла или металла 50 -500 л масло, обладающее высокой теплоемкостью, пар 200 0. 3 -0. 5 5 -7 Конструкции с рубашкой из нержавеющей или эмалированной стали 16 -500 л масло, обладающее высокой теплоемкостью, пар 200 0. 3 -0. 5

КОНСТРУКЦИОННЫЙ ПРИМЕР. РЕАКТОР С РУБАШКОЙ: Подходит для процессов растворения, кристаллизации, флегматизации и реакций, идущих при нагревании или охлаждении. Перед непосредственным проведением процесса дистилляции, возможно проводить растворение, а также кипячение во время проведения процесса. Данная схема оптимально функционирует с якорной мешалкой.

КОНСТРУКЦИОННЫЙ ПРИМЕР. ДИСТИЛЛЯЦИЯ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ОБОГРЕВОМ: В данном примере сферический сосуд DURAN нагревают электрическим кожухом. Нагревательная мощность зависит от размера сосуда, а максимум составляет 9 к. Вт для сферического сосуда объемом 200 л. Кожух разделен на несколько нагревательных зон, которые могут быть включены отдельно, в зависимости от уровня жидкости. В кожух вмонтирована защита от перегревания.

КОНСТРУКЦИОННЫЙ ПРИМЕР. ДИСТИЛЛЯЦИЯ ПРИ ПОДОГРЕВЕ МАСЛЯНОЙ ИЛИ ВОДЯНОЙ БАНЕЙ: В данном случае нагревание дистилляционного сосуда осуществляется посредством масляной или водяной бани, когда недопустим монтаж внутри реактора ( например змеевиков). В данной конструкции возможно проведение таких процессов, как флегматизация, дистилляция, химических реакций при нормальном давлении и под вакуумом Дозировка компонентов в процесс осуществляется с помощью мерников.

КОНСТРУКЦИОННЫЙ ПРИМЕР. КОНСТРУКЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ СТАДИЮ СЕПАРАЦИИ: Эта установка используется преимущественно в таких процессах, как например этерификация с частичным возвратом воды в реактор. Планирование трубопроводов в данной схеме позволяет как легкой, так и тяжелой фазам возвращаться в реакционный сосуд.

КОНСТРУКЦИОННЫЙ ПРИМЕР. НЕПРЕРЫВНАЯ РЕКТИФИКАЦИЯ: Данное оборудование имеет как дополнение уплотнительную колонну и флегмовый делитель. Высота колонны и тип уплотнения определяются в соответствии с требованием разделения или по доступной высоте комнаты, где производится монтаж.

КОНСТРУКЦИОННЫЙ ПРИМЕР. ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РЕАКЦИЙ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ Эта схема демонстрирует использование реакторов с рубашкой. Все секции трубопровода, стыки и реактор могут иметь элементы в форме кожуха для нагревания или охлаждения. Для простоты действия реактор может опускаться и подниматься, например с помощью гидравлического подъемника.