Скачать презентацию ДИСЦИПЛИНА ТЕПЛОТЕХНИКА И ТУ ТУННЕЛЬНЫЕ СУШИЛКИ ДЛЯ СУШКИ Скачать презентацию ДИСЦИПЛИНА ТЕПЛОТЕХНИКА И ТУ ТУННЕЛЬНЫЕ СУШИЛКИ ДЛЯ СУШКИ

Л 6 Туннельные сушилки.pptx

  • Количество слайдов: 10

ДИСЦИПЛИНА «ТЕПЛОТЕХНИКА И ТУ» ТУННЕЛЬНЫЕ СУШИЛКИ ДЛЯ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Байсариева Анара Мырзакуловна ДИСЦИПЛИНА «ТЕПЛОТЕХНИКА И ТУ» ТУННЕЛЬНЫЕ СУШИЛКИ ДЛЯ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Байсариева Анара Мырзакуловна

План лекции План лекции

Чувствительность глины к сушке зависит от процентного соотношения «глинистых» и «песчаных» частиц. Чем больше Чувствительность глины к сушке зависит от процентного соотношения «глинистых» и «песчаных» частиц. Чем больше в глине «глинистых» частиц, тем труднее удалить воду из кирпича-сырца без образования трещин при сушке и тем больше прочность кирпича после обжига. Пригодность глины для производства кирпича определяется лабораторными испытаниями. Если в начале сушилки в сырце образуется много паров воды, то их давление может превысить предел прочности сырца и появится трещина. Поэтому температура в первой зоне сушилки должна быть такой, чтобы давление паров воды не разрушало сырец. В третьей зоне сушилки прочность сырца достаточна для повышения температуры и увеличения скорости сушки. Режимные характеристики сушки изделий на заводах зависят от свойств сырья и конфигурации изделий. Существующие на заводах режимы сушки нельзя рассматривать как неизменные и оптимальные. Практика многих заводов показывает, что длительность сушки можно значительно сокращать, пользуясь методами ускорения внешней и внутренней диффузии влаги в изделиях. Кроме того, нельзя не учитывать свойства глиняного сырья конкретного месторождения. Именно в этом и заключается задача заводских технологов. Нужно подобрать такую производительность линии формовки кирпича и режимы работы сушилки кирпича, при которых обеспечивается высокое качество сырца при максимально достижимой производительности кирпичного завода.

Сушка керамических изделий (полуфабрикатов) может быть естественной на открытом воздухе (под навесами, в сараях Сушка керамических изделий (полуфабрикатов) может быть естественной на открытом воздухе (под навесами, в сараях и т. д. ) и искусственной (в специальных устройствах, сушилках). Процесс естественной сушки очень длителен (до 20 суток). Для искусственной сушки в керамической промышленности чаще всего применяют туннельные и камерные сушилки, работающие по принципу противотока: навстречу сырцу движется теплоноситель (горячий воздух, топочные газы и т. д. ), поступающий в туннель со стороны выгрузочного отверстия. Туннельная сушилка непрерывного действия представляет собой камеру длиной 24— 36 м, высотой 1, 4— 1, 8 м, шириной 1 — 1, 2 м.

Сырец поступает в сушилку на вагонетках, которые перемещаются в туннелях по рельсовым путям с Сырец поступает в сушилку на вагонетках, которые перемещаются в туннелях по рельсовым путям с помощью передвижных или канатных толкателей. Отдельные туннели объединяют в блоки по 4 — 20 туннелей, имеющих общие каналы для подачи и забора теплоносителя. Основные преимущества туннельных сушилок: поточность производства, высокий уровень механизации, высокая производительность труда. К недостаткам туннельных сушилок относятся: большое количество вагонеток и необходимость их пополнения, подверженность металлических изделий вагонеток коррозии, неравномерность сушки изделий по поперечному сечению туннеля (вверху температура теплоносителя выше, чем внизу) и необходимость круглосуточной загрузки и разгрузки вагонеток.

Параметры режима сушки кирпича в туннельных сушилках: срок сушки 12— 50 ч, температура теплоносителя Параметры режима сушки кирпича в туннельных сушилках: срок сушки 12— 50 ч, температура теплоносителя 50— 80 °С, температура отработанных газов 25— 40 °С, относительная влажность 75— 95%, расход теплоносителя на один туннель 3000— 10 000 м 3/ч, скорость движения теплоносителя в туннеле 0, 8— 2 м/с. Начальная влажность массы 18— 25%, конечная — 5— 7%. Использование отработанного теплоносителя (до 70— 80%) Для сушки позволяет повысить влагосодержание свежего теплоносителя, смягчить режим сушки и сократить его срок.

Туннельная сушилка 1 — рельсовые пути; 2 — канал для подачи теплоносители; 3 — Туннельная сушилка 1 — рельсовые пути; 2 — канал для подачи теплоносители; 3 — вагонетка; 4 — канал для отвода теплоносителя

Эксплуатация туннельных сушилок При эксплуатации туннельных сушилок также необходимо следить за тем, чтобы стены, Эксплуатация туннельных сушилок При эксплуатации туннельных сушилок также необходимо следить за тем, чтобы стены, перекрытия, рельсовые пути, двери были исправны. Загружать и выгружать вагонетки из туннелей следует возможно быстрее, соблюдая установленный график периодичности загрузки и выгрузки. Во избежание поломки дверей на выгрузочной стороне необходимо до загрузки открыть дверь с противоположного конца или выкатить из туннеля вагонетку с высушенным сырцом. Чтобы устранить порчу дверей, надлежит открывать их полностью и закреплять в этом положении. В каждом блоке туннелей, обслуживаемых одним вентилятором, на загрузочной стороне следует открывать одновременно не более одного туннеля. В течение каждой смены 2 -3 раза необходимо проверять температуру и скорость теплоносителя в центральном подводящем канале, температуру и скорость теплоносителя, поступающего в те или иные туннели, разрежение в туннелях и давление после нагнетающего вентилятора, а также влажность сырца после его выгрузки из сушилок. Следует систематически проверять качество выгружаемого сырца из сушилки с тем, чтобы можно было своевременно устранять причины, вызывающие брак при производстве кирпича.

Сушка строительного кирпича осуществляется в противоточных туннельных сушилках, обжиг — в туннельной печи, работающей Сушка строительного кирпича осуществляется в противоточных туннельных сушилках, обжиг — в туннельной печи, работающей на газовом топливе. Длина туннельной печи на Ижевском кирпичном заводе — 105 м. Температура обжига — 950– 980 градусов. Готовый кирпич укладывается на поддоны по 300 шт.