Дисциплина Проектирование машиностроительного производства Лекция 8 4

Дисциплина: «Проектирование машиностроительного производства» Лекция 8

4. 2. 3. Система инструментального обеспечения Предназначена для обслуживания производственного оборудования цеха заранее подготовленным инструментом, а также контроля за его правильной эксплуатацией.

Структура инструментального хозяйства предприятия Инструментальный отдел Общезаводские подразделения Инструментальный цех (цехи) Центральный инструментальный склад (ЦИС) Цеховые подразделения База восстановления инструмента Измерительные лаборатории Заточные отделения Ремонтные участки Инструментальнораздаточные кладовые (ИРК)

Методы определения расхода инструмента

1) Метод износа (массовое и крупносерийное производство) Расход инструмента (шт. ) на 1000 деталей:

Время работы инструмента до полного износа, мин. : Т – период стойкости, мин. ; п – возможное число переточек:

2) Метод оснастки (серийное производство) Расход инструмента (шт. ) на 1000 часов работы станков каждой группы:

3) Параметрический метод (единичное и мелкосерийное производство) Расход инструмента (шт. ) на 1000 часов работы станков каждой группы:

Способы организации замены инструмента Замена инструмента по отказам Единичное и мелкосерийное производство Смешанная замена Групповая замена Автоматизированное производство

Цеховая система инструментообеспечения Бюро инструментального хозяйства Заточное отделение Инструментальнораздаточный склад (ИРС) Мастерская по ремонту приспособлений и инструментов (РЕМПРИ) Отделение сборки, настройки и кодирования инструментальных блоков

Инструментально-раздаточный склад Назначение: - хранение оснастки; - сбор изношенной оснастки и передача её в центральный инструментальный склад завода; - сбор и передача в ремонт и заточку режущего инструмента; - выдача оснастки на рабочие места и возврат её в ИРС; - хранение и выдача технологической документации.

Инструментальная марка

Площадь ИРС СРМ – количество рабочих мест, использующих технологическую оснастку; Sуд – норма площади склада, выделяемой на одно рабочее место.

Работники ИРС Кладовщики-раздатчики (вспомогательные рабочие) Старший кладовщик (служащий)

Инструментально-раздаточный склад Заточной станок Настольный сверлильный станок Верстаки Настольный токарный станок Стеллажи Окно для выдачи инструмента

Заточное отделение Назначение: заточка и мелкий ремонт режущего инструмента. l Отделение создаётся только в крупных цехах. l Если цехи малые и находятся в одном корпусе, создаётся централизованное корпусное заточное отделение. l Отделение не создаётся, если цех находится в одном корпусе с инструментальным цехом.

Заточное отделение Назначение: заточка и мелкий ремонт режущего инструмента. Количество заточных станков принимается в размере 4 -5 % от числа станков, обслуживаемых заточкой.

Заточное отделение Назначение: заточка и мелкий ремонт режущего инструмента. Площадь отделения определяется из расчёта 8 -10 м 2 на один заточной станок. Количество рабочих определяется по числу заточных станков: 1. 7 -2 человека на станок при работе в две смены.

Заточное отделение Назначение: заточка и мелкий ремонт режущего инструмента. Работники: заточники и бригадиры, назначаемые из числа рабочих (в каждую смену). Руководитель – мастер.

Мастерская по ремонту приспособлений и инструментов (РЕМПРИ) Назначение: мелкий ремонт станочной оснастки. l Мастерская создаётся только в крупных цехах. l Если цехи малые и находятся в одном корпусе, создаётся централизованная корпусная мастерская. l Мастерская не создаётся, если цех находится в одном корпусе с инструментальным цехом.

Мастерская по ремонту приспособлений и инструментов (РЕМПРИ) Назначение: мелкий ремонт станочной оснастки. Число станков принимается равным 2 -3% от числа обслуживаемых станков. Работники: станочники и слесари. Руководители – старший мастер и 2 сменных мастера. Площадь мастерской определяется из расчёта 22 -24 м 2 на один станок.

Отделение сборки, настройки и кодирования инструментальных блоков