Дипломный проект Разработка Автоматизированной системы контроля турбоагрегата для «Набережно-челнинская ТЭЦ» Студент гр. 1324 Слободянюк И. В. Руководитель: Валиев Р. А. Набережные Челны 2011 г.
Цель проекта: − Повысить контролируемость, надежность работы, а также эффективность работы турбогенератора. Критерии оценки: − Уменьшение времени реакции на аварийные и опасные режимы работы турбогенератора; − Увеличение прибыли от работы турбоагрегата; Задачи проекта: -провести анализ действующей системы; - разработать требования к системе; - разработать функциональные схемы алгоритмов; - спроектировать систему; - разработать систему.
Схема расположения датчиков. 3
Список используемых датчиков № Наименование: Тип Кол. Тип выходного Тип сигнала 2 Датчики оборотов ротора ДВТ 10 2 4 -20 м. А Вихретоковый 6 Датчик искривления вала ДВТ 10 1 4 -20 м. А Вихретоковый 8 Датчики теплового расширения ДВТ 50 4 4 -20 м. А Вихретоковый 10 Датчики осевого сдвига ротора ДВТ 20 3 4 -20 м. А Вихретоковый 12 Датчики вибрации опор: 18 Вертикальная вибрация ДПЭ 22 МВ 1 -5 м. А Пъезоэлектрический Поперечная вибрация ДПЭ 22 МВ 6 1 -5 м. А Пъезоэлектрический Осевая вибрация ДПЭ 22 МВ 13 6 6 1 -5 м. А Пъезоэлектрический ДВТ 40. 10 1 4 -20 м. А Вихретоковый Датчик относительного расширения 19 Датчик уклономера ДВТ 70 27 Датчик положения ДВТ 40. 10 регулировочного клапана 4
Структурная схема системы контроля 5
Общий алгоритм работы 6
Алгоритм защиты турбогенератора Значения параметров проверяются по данному алгоритму в модуле логики МК-71 и на верхнем уровне SCADA системой Citect 7
Алгоритм защиты турбогенератора Значения параметров проверяются по данному алгоритму в модуле логики МК-71 и на верхнем уровне SCADA системой Citect 8
Алгоритм защиты турбогенератора Значения параметров проверяются по данному алгоритму в модуле логики МК-71 и на верхнем уровне SCADA системой Citect 9
Требования к аппаратному и программному обеспечению Условия работы оборудования: - вибрация; - повышенная влажность; - высокая температура; - эл. магнитное излучение; - круглосуточная работа оборудования. Программный продукт: - надежность работы; - простой и интуитивно понятный интерфейс. 10
Верхний уровень ПО системы верхнего уровня обеспечивает выполнение следующих основных функций: − контроль текущих параметров по уставкам во всех режимах работы; − автономную обработку результатов измерений; −ведение базы данных измерений(архив). − Определение скачков вибрации (1 мм/с); − Корректирование уставок уклона от ТР корпуса турбины; − Определение плавного роста и длительности работы в опасных режимах; − Изменение уставок в модулях. Система верхнего уровня обеспечивает: −глубину хранения непрерывной архивной информации не менее чем три года. 11
Общая архитектура верхнего уровня 12
Алгоритмы работы верхнего уровня Первичная обработка данных Контроль параметров Визуальные эффекты 13
Пример алгоритма подпрограммы Подпрограмма подсчета среднего значения мощности 14
Верхний уровень Джины 15
Главный экран программы 1 2 3 1 — виброскорость перемещения опор высокочастотная; 2 — виброскорость перемещения опор низкочастотная; 3 — вырабатываемая мощьность; ТР — температурное расширение корпуса ; ОСР — осевой сдвиг ротора; ОРР— относительное расширение ротора 4 УНКП — уклон корпуса подшипника; ПРК — положение регулировочного клапана; Uпит — Напряжение 16
Изменение уставок в модулях 17
Экономическая часть − Инвестиционные затраты на проект составили — 707400 руб. − Чистый дисконтированный доход за 1, 5 года составил 1157654 руб. − Срок окупаемость проекта 6, 5 месяцев. 18
Заключение − Автоматизированная система контроля турбоагрегата разработана, цели достигнуты; − Проект автоматизации является эффективным. Проект позволил получить дополнительную прибыль, повышено качество контроля турбоагрегата, соблюдено требование законодательства. − Спасибо за внимание. 19
Скачать презентацию Дипломный проект Разработка Автоматизированной системы контроля турбоагрегата для
Презент-СлободянюкИВ.ppt