Дипломный проект на тему: Разработка технологического проекта малярного участка на СТОА Разработал: Строганов И. В. Руководитель дипломного проектирования: Разгильдин А. Д. Консультант по экономической части: Харитонова Н. П.
Основными задачами проектирования являются правильный выбор площади под зону и грамотная расстановка оборудования на этой площади, а также повышение эффективности работы производственной структуры тех центра за счет реконструкции зоны TP и внедрения современного высококачественного и надежного оборудования.
Для этого необходимо: - определить годовые объемы работ, которые должен выполнить участок - определить необходимое число рабочих; - разработать технологический процесс работы участка; - подобрать необходимое оборудование для нормальной работы участка;
Технологическое оборудование Наименование оборудования 1. Краскопульт Тип, марка Кол – во Система LVLP 1 Walcom 1 Sata miniset 2 2 AE&T 1 DPF 3 Ransburg 2 7. Комната для приготовления краски Sima 1 8. Приточный распределитель воздуха Sima 3 9. Вытяжной блок Sima 3 10. Стеллаж для хранения оборудования SPB 2 Carcher 1 Verta 1 2. Грунтовочный пистолет 3. Красконагнетательный Бак 4. Опрокидыватель автомобиля AE&T T 08050 5. Вытяжное устройство отработавших газов 6. Штатив Малярный 11. Автомойка 12. Покрасочная Камера 13. Шлифовальная машинка Festool ETS 150/5 E-C Festool 1 14. Зона малярной подготовки Trommelberg PA 6334 Trommelberg 1 15. Лампа колориста Trommelberg 1
Автомойка Karcher 4. 80 MD ALU *EU 1. 950 -300 Технические характеристики Макс. давление воды, бар/Мра………… 130 Макс. производительность, л/ч………………. . 440 Макс. темпер. воды на вх. в аппарат, °C…. . 40 Потреб. мощность от сети, к. Вт/ч……………… 1. 9 Вес аппарат без принадлежностей, кг……. . 9. 5 Длина, мм………. . 310 Ширина, мм……. . 336 Высота, мм………. 860 Объём бака д/чистящего ср-ва, л……………. . 1
Лампа колориста Троммельберг LB 10106 Универсальный источник света для работ, связанных с подбором красок, в т. ч. автомобильных; 5 различных источников света, в т. ч. D 65, TL 84, CWF, F/A и UV; быстрое включение и выключение источников света в любом порядке, встроенный микроконтроллер для запоминания и отображения часов наработки всех групп ламп, функция обнуления счетчиков часов наработки, освещенность образца 7503200 люкс, электропитание 220 В, потребляемая мощность 300 Вт, габариты Дх. Шх. В 710 х530 х560
Шлифовальная машина Festool ETS 150/5 E-C Потребляемая мощность, Вт 310 Число оборотов, об/мин 4000 — 9500 Ход шлифования, мм 8000 — 19000 Диаметр шлифовальной тарелки, мм 150 мм Масса, кг 27
Краскопульт грунтовочный Walcom SLIM I (1, 3) Производитель: WALCOM Краскопульт грунтовочный Walcom SLIM I с дюзой 1, 3 Краскораспылители SLIM специально разработаны для нанесения грунтов и порозаполнителей в кузовном ремонте, для нанесения морилок и лаков в мебельном производстве а также для промышленной окраски, обладают низким воздухопотреблением, низким перепылом, и коэффициентом переноса материала до 60%. Универсальные краскораспылители SLIM надежны и просты в работе и обслуживании. Сопло SLIM представляет собой моноблок из нержавеющей стали. 6 отверстий в диффузоре позволяет получить стабильный воздухопоток на распыляющую головку, улучшая дробление ЛКМ. Распыляющая головка сделана из анодированного алюминия, что гарантирует долгую службу и надежность в сочетании с легкостью. Точность обработки этого особого сплава позволяет получить стабильный и высококачественный распыл лакокрасочного материала. Корпус изготовлен из полированного алюминия. Последующее никелирование делает поверхность устойчивой к воздействию растворителей. Утонченная форма корпуса эргономична и облегчает использование. Регулировочные винты из никелированной бронзы для установки параметров: формы факела, подачи ЛКМ, потока воздуха расположены в удобных местах. Удобная скоба-курок изготовлена из полированной нержавеющей стали.
Краскопульты системы LVLP Покрасочные пистолеты системы LVLP (Low Volume Low Pressure) маленький объем, низкое давление – это новейшая серия краскораспылителей. Небольшой объем и низкое давление позволяют экономить потребление сжатого воздуха, поэтому серия LVLP превосходит серию HVLP по экологическим и экономическим характеристикам. Является новой доработанной модификацией серии LVMP. Краскопульты данной серии обладают следующими приемуществами: низкое потребление сжатого воздуха по сравнению с HVLP; обеспечивают перенос материала на поверхность свыше 75%. Краскопульт серии LVLP даже при 1 атм. способен обеспечивать распыление высокого качества. В среднем потребляет воздуха 200 л/мин. Такие пистолеты можно использовать при небольших частичных ремонтах, либо за неимением хорошего оборудования (компрессора). Возьмем для примера пистолет фирмы STAR. Краскопульт Star EVO -T LVLP профессиональный краскопульт системы LVLP (Low Volume, Low Pressure - малое кол-во воздуха, низкое давление) с гравитационной подачей ЛКМ. Этот краскопульт обладает низким расходом воздуха и низким входным давлением. Коэффициент переноса краски на поверхность составляет 72 -77%. Оборудование с такой системой применяется для профессиональной покраски автомобилей и поверхностей, которые требуют наивысшего качества покрытия. Star EVO-T - может использоваться для нанесения любых лакокрасочных материалов. EVO-T - краскораспылитель премиум класса и позиционируется, как высоко профессиональный инструмент для высококлассных специалистов. Технические характеристики: Сопло - 1, 4 - 1, 3 мм Рабочее давление - 1, 1 -1, 3 атм Потребление воздуха - 200 -240 л/мин Размер факела - 230 -280 мм (зависит от давления и расстояния до поверхности) Бачок - 600 мл Вес - 450 гр Краскопульт изготовлен на основе технологии краскопультов Iwata серии LPH 400 LV
Красконагнетательный бак SATA miniset 2 незаменим при достаточно больших объемах окрасочных работ. Благодаря плечевому ремню, прежде всего при работе с грузовыми автомобилями, даже при использовании приставных лестниц или подмостков, мобильность не ограничивается. В стандартную комплектацию входит: - 2 -л бак с предохранительным и дренажным клапанами; - манометр на макс. давление 4 бар; - крышка с ручкой для переноски; - редуктор; - быстроразъемное соединение для подачи сжатого воздуха; - шаровой клапан - ёмкость, 2 л. - максимальное входное давление, 2. 5 атм. - диаметр шлангов, 9 - вес, кг 2, 3 кг.
Опрокидыватель автомобиля AE&T T 08050 Основные характеристики Грузоподъемность — 1, 5 т Высота подъема — 58, 5 см Высота подхвата — 15 см Высота подъемника — 58, 5 см Ширина подъемника — 153 см Дополнительно Ручка блокировки положения наклона — есть Вес нетто — 58 кг Вес брутто — 70 кг Габариты упаковки — 43 х18 х46 см
Технологический Процесс
Перед оформлением на ремонт автомобиль отмывается от грязи пыли и других загрязнений….
Далее менеджер оформляет автомобиль на проведение соответствующих работ по ремонту…. .
Автомобиль отправляется после оформления на зону I где производится демонтаж деталей и кузова…….
Далее автомобиль отправляется с зоны I на зону II где проводятся пред покрасочные малярные работы по восстановлению кузова или деталей: в первую очередь на кузов(деталь) наносится специальным шпателем шпатлёвка…….
Далее после шпатлевания кузов(деталь) шлифуют шлифовальной машинкой, тем самым выравнивая поверхность………
После шлифования автомобиль грунтуется уже в специальном подготовительном боксе в целях требований безопасности и условий труда, при грунтовании отдельных частей используют также универсальный штатив…
Далее автомобиль поступает с зоны II на зону III где производится полная или частичная покраска кузова(детали).
Конструкторская Часть
В качестве приспособления я предлагаю вам покрасочную камеру Aqua Diamant; Камера является универсальной для все типов А/М, и является одним из самых ключевых приспособлений для проведения качественной покраски.
Покрасочная камера Aqua Diamant
Технические Характеристики Камеры Aqua Diamant Производитель: PRIMA (Италия) Покрасочно - сушильные камеры данной серии характеризуются оптимальным соотношением ценакачество С одной стороны невысокая цена, а с другой достаточные для качественной покраски автомобиля целиком или отдельных деталей характеристики делают покрасочно-сушильные камеры серии ВЕТА одними из самых популярных в среднем сегменте клиентов. Внешние размеры длина……………… 6. 20 м ширина…………… 6. 31 м высота……………. . 3. 40 м Размер створа ворот ширина……………. 2, 70 м высота……………… 3, 47 м Эл. мощность освещения ( 12 верхних наклонных светильников )………… 1080 Вт Мощность электрических двигателей……. 7, 5 х 2 = 15 к. Вт Воздушный поток…. 24000 м 3/ч Рабочая тепловая мощность………………… 255 к. Вт Максимальная температура в фазе сушки…………… 60°C
Техника безопасности и труда
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА 1. 1. Настоящая инструкция регламентирует основные требования охраны труда при проведении окрасочных работ. 1. 2. Заметив нарушение требований охраны труда другим работником, маляр должен предупредить его о необходимости их соблюдения. 1. 3. Маляр должен выполнять также указания, представителей комиссии по охране труда, указания лица, уполномоченного по охране труда от трудового коллектива 1. 4. Маляр должен знать приемы и уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему в соответствии с Инструкцией по оказанию первой помощи, при несчастных случаях на производстве 1. 5. Маляр не должен приступать к выполнению разовых работ, не связанных с его прямыми обязанностями по специальности, без получения внепланового, целевого инструктажа. 1. 6. К самостоятельному производству окрасочных работ допускается лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, получившие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда и обученные безопасным методам работы. 1. 7. Маляр, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда (не реже одного раза в три месяца) и ежегодную проверку знаний по безопасности труда(ответственный – руководитель работ), не должен приступать к работе. 1. 8. При поступлении на работу маляр должен проходить предварительный медосмотр, а в дальнейшем периодические медосмотры в установленные сроки. 1. 9. Маляр обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии. 1. 10. Продолжительность рабочего времени маляра не должна превышать 40 ч в неделю. 1. 11. Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего трудового распорядка или графиком сменности, утверждаемыми генеральным директором.
В экономической части я произвел расчеты по затратам и доходам предприятия. К основным затратам предприятия относится: - Фонд оплаты труда , в который входит основная з/п рабочих, все доплаты (работа в вечернее время, доп. работа), премии, отпуска, больничные. - Отчисления на социальные нужды, пенсионный фонд, подоходный налог, медицинское страхование. - Затраты на материалы и запасные части - Затраты на выполнение производственной программы ТО и ТР , в неё входит и зарплата, и материалы, и склады, и подсобные работы, амортизация основных фондов (ремонты о обслуживание оборудования, здания, коммуникации). Калькуляция себестоимости ТР составила 855, 04 рублей. Финансовые показатели при выполнении сторонним организациям: Доходы составили 4427457, 01 руб. Затраты составили 3162485, 14 руб. Прибыль составила 1665601, 67 руб. Вывод: Предприятие рентабельное и может расширить свои возможности.
Скачать презентацию Дипломный проект на тему Разработка технологического проекта малярного
Строганов.pptx