ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ НА ТЕМУ: «МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ СМАЗКИ ХЛЕБОРЕЗАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ» Дипломник: Руководитель: Макейкина Е. Н. Верболоз Е. И.
ЗАДАЧИ ПРОЕКТА: Снижение расхода масла; Исключение образования масляной взвеси в воздухе; Снижение трудоемкости обслуживания машины, заключающееся в мойке и чистке; Увеличение эффективности смазки. 2
МОДЕРНИЗАЦИЯ Нынешняя система – распылительные форсунки Предлагаемая модернизация – фетровый валик 3
Торговая экспедиция. План 2 -ого этажа 4
План цеха 5
Машинно-аппаратурная схема производства батона городского 6
7
Линия нарезки и упаковки хлебобулочных изделий 8
9
10
Кинематическая схема машины резательной UBE 90 -75 11 1. Привод режущего механизма осуществляется от мотор – редуктора, который связан с нижним барабаном посредством ременной передачи. 2. Привод подающего верхнего, нижнего и отводящего транспортером осуществляется: подающего нижнего и отводящего транспортеров через цепную передачу, верхнего подающего – через цепную и зубчатую передачи.
1 3 12 2 4
Механизм смазки ножей Конструкция и комплектность узлов: 13 1. Вал смазывающий – стальной вал, с надетой на него фетровой трубой. 2. Система смазки вала – система трубок, равномерно распределяющая масло по фетру.
Принцип действия: фетровый валик смачивается маслом и смачивает ножи в области верхнего натяжного барабана для ножей. Крепление в машине Смазывающий вал прижимается к натяжному барабану для ножей под действием собственного веса. По Окончании работы, механизм отводится вручную системой отвода. Подача масла на фетровую трубу Осуществляется самотеком под действием гравитации из емкости, находящейся выше резательной машины. Отключение подачи масла вручную при помощи крана. 14
Натяжное устройство ленточных ножей Натяжение – один из важнейших факторов, влияющих на продолжительность работы ленточной пилы и качество получаемого продукта. При помощи верхнего барабана производится регулировка натяжения полотен. Натяжение ножей обеспечивается пружинно-винтовым способом. 15
РАЗДЕЛ «ГРАЖДАНСКАЯ ОБОРОНА» Рассмотрены мероприятия по гражданской обороне в случае радиационного заражения. Сделан расчет доз внутреннего облучения, которую получат рабочие и служащие завода при гипотетической аварии на Ленинградской АЭС. 16
РАЗДЕЛ «ОХРАНА ТРУДА» В разделе «Охрана труда» выполнен анализ опасных и вредных производственных факторов, рассмотрены мероприятия по обеспечению безопасных и безвредных условий труда, мероприятия по пожарной профилактике. Произведен расчет освещенности цеха и защитного заземления хлеборезательной машины. 17
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА Для ликвидации выявленных недостатков осуществилась закупка стандартных изделий и узлов, материала для изготовления узлов и деталей для изготовления системы смазки. В результате модернизации добились снижения эксплуатационных затрат, что снизит издержки и получит экономический эффект. 18
ВЫВОДЫ: 19 В данном дипломном проекте предложена модернизация системы смазки хлеборезательной машины. Конструктивные изменения, внесенные в устройство хлеборезательной машины позволили: Уменьшить количество эксплуатационных затрат – масла в 3 раза. Отойти от распылительной системы смазки, образующей масляную взвесь в воздухе. При этом улучшить условия труда обслуживающего данную машину персонала. Увеличить эффективность смазки за счет двухсторонней смазки. Снизить трудоемкость обслуживания машины, заключающееся в мойке и чистке оборудования.
Доклад окончен. Спасибо за внимание.
Скачать презентацию ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ НА ТЕМУ МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ СМАЗКИ ХЛЕБОРЕЗАТЕЛЬНОЙ
Копия Презентация.ppt