ДЕРЕВО и материалы из древесины 1

Скачать презентацию ДЕРЕВО и материалы из древесины 1

ДЕРЕВО и материалы из древесины часть3.ppt

Количество слайдов: 100

ДЕРЕВО и материалы из древесины

1 - СТРУКТУРА И СВОЙСТВА 2 - ВИДЫ МАТЕРИАЛОВ и область применения 3 - СПОСОБЫ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБРАБОТКИ

МЕТОДЫ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБРАБОТКИ 1 - Защитно-декоративная обработка древесины. 1 - поверхностная (покраска , пропитка ) 2 - глубокая - с изменением структуры материала (например, карбонизирование или обжиг) 2 - Декоративная обработка 1 - поверхностная (покраска , воскование, лакировка и пр. ) 2 - механическая (например, браширование и пиление) При осоздании декоративной поверхности материала могут применятся несколько видов обработки последовательно.

МЕТОДЫ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБРАБОТКИ 1 - Защитно-декоративная обработка древесины. 1 - поверхностная -покраска 2 - глубокая - с изменением структуры материала (например, карбонизирование или обжиг) 2 - Декоративная обработка 1 - поверхностная (покраска , воскование, лакировка и пр. ) 2 - механическая (например, браширование и пиление) При осоздании декоративной поверхности материала могут применятся несколько видов обработки последовательно.

ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНАЯ ОБРАБОТКА. ПОКРАСКА.

ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНАЯ ОБРАБОТКА. ПОКРАСКА. Нанесение защитно-декоративного покрытия - это, как правило, завершающий технологический процесс деревообработки. Его цель состоит в создании равномерно окрашенной поверхности, обладающей определенной гидрофобностью, механической прочностью, стойкостью к ультрафиолетовому излучению. Выделяют следующие виды защитных материалов для обработки древесины: 1 -Краски 2 -Антисептические пропитки 3 -Лакокрасочные покрытия

ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНАЯ ОБРАБОТКА. ПОКРАСКА. Краски для обработки древесины бывают: 1 -Водорастворимые. (водоэмульсионные краски, воднодисперсионные краски). одно из преимуществнетоксичность. (на упаковках указывается класс эмиссии М 1) 2 -На органических растворителях. Отличаются высоким качеством и удобством применения. возможностью использования при отрицательных температурах. 3 -Масляные. Непрозрачная (укрывистая) отделка создается за счет нанесения непрозрачных материалов, которые полностью скрывают текстуру и цвет древесины.

ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНАЯ ОБРАБОТКА. ПОКРАСКА. Состав краски – это смесь различных компонентов, придающих краске определенные свойства. В состав красок в различных комбинациях и соотношениях входят: 1 - связующие компоненты - вещества, которые отвечают за образование пленки на окрашиваемой поверхности. В зависимости от применяемого плёнкообразующего вещества краски бывают алкидные, масляные, латексные и т. д. 2 - наполнители, 3 - растворители, 4 - пластификаторы, 5 - красящие пигменты, 6 - сиккативы. то, насколько быстро высохнет краска после нанесения, зависит от используемого сиккатива. другими словами – ускорителя полимеризации.

ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНАЯ ОБРАБОТКА. ПОКРАСКА. Водоэмульсионные и воднодисперсионные краски –краски на основе эмульсии ПВА, латекса и акрилата. Водоэмульсионные краски представляют собой взвесь мельчайших частиц в водном растворе полимеров. Эти краски нетоксичны, легко разводятся водой, быстро сохнут, дают однородное матовое покрытие. После нанесения краски на поверхность вода частично впитывается в материал, частично испаряется. При этом красящие пигменты и другие частички склеиваются между собой и плотно прилипают к поверхности. Образовавшаяся полимерная пленка обладает достаточно высокой паро- и воздухопроницаемостью, одновременно являясь прочной и морозостойкой. Акрилатные и стиролбутадиеновые краски более водостойки, ими можно окрашивать поверхности не только внутри, но и снаружи.

ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНАЯ ОБРАБОТКА. ПОКРАСКА. Силикатные краски изготавливаются на базе жидкого стекла. Это двухкомпонентные краски, которые смешиваются непосредственно перед применением. Срок «жизни» готового состава – не более 8 часов. Преимущество силикатных красок – устойчивость к воздействию высоких и низких температур, высокая устойчивость к атмосферным воздействиям и солнечному свету. Силикатные краски применяют для окраски котлов и автоклавов, бетонных фасадов, огнезащиты деревянных конструкций. Долговечность покрытия составляет до 30 лет, а наносить краску можно даже при температуре в минус 15 градусов. Но следует помнить, что силикатные краски крайне огнеопасны и высокотоксичны. Масляные краски. В масляных красках основным связующим веществом являются олифы. Олифа может быть натурального происхождения – её получают из растительных масел (льняного, конопляного, подсолнечного) и добавляют в неё пигмент и наполнитель. Для получения комбинированных олиф и оксидированных олиф (оксоль) натуральные масла подвергают химической обработке и добавляют в них летучие растворители. Полимеризованные и искусственные олифы применяют для замены натуральных олиф, хотя они и уступают им по качеству. К отдельным группам красок можно отнести эмали и лаки.

область применения ФАСАД и ЭЛЕМЕНТЫ

ФАСАД и ЭЛЕМЕНТЫ область применения

Элементы традиционно й и исторической архитектуры.

Элементы традиционной и исторической архитектуры.

ИНТЕРЬЕРЫ

область применения ИНТЕРЬЕРЫ

ИНТЕРЬЕРЫ / мебель и материалы

КАРБОНИЗИРОВАНИЕ – очень длительное запекание без тонирующих составов (карбонизирование). Термическая обработка не только меняет цвет древесины, но и делает ее практически невосприимчивой к любым перепадам влажности и температуры В отличие от тонированных материалов, имеет темный цвет по всей глубине, который не меняется после циклевки. Т. к особенностью любой длительной термообработки является запах горелой древесины, который выветривается не сразу, то в первое время после укладки (монтажа) нужна хорошая вентиляция помещения.

КАРБОНИЗИРОВАНИЕ / технология Карбонизирование — процесс сушки древесины в особых камерах, где при высоких температурах создается микроклимат с минимальным процентом содержащегося в атмосфере кислорода. В зависимости от настроек оборудования, мастерам удается получать массив пород различной окраски, например с оттенком темного кускового шоколада. Однако карбонизирование позволяет не только получить тонированную доску без применения красителей, но и значительно увеличивает ее положительные характеристики. Массив «термо» обладает большей прочностью и стабильностью.

КАРБОНИЗИРОВАНИЕ / технология Температурный режим: При нормальном процессе сушки древесины температура в обычном режиме сушения составляет менее 100 С, при высокотемпературном режиме сушки температура варьируется в пределах 100 С~150 С, при режиме сушения с самой высокой температурой, температура будет превышать 150 С. При глубокой карбонизации древесины температура составляет около или выше 200 С В зависимости от теплоносителя, бывает три различных технологии карбонизации: паром, инертным газом и термомаслом. технология карбонизации паром является самой освоенной и самой широко-используемой.

КАРБОНИЗИРОВАНИЕ / технология Исследования по карбонизации древесины начались в Финляндии, и в результате многолетних опытов, технология стала достаточно освоенной. При обработке используется пар для предотвращения возгорания древесины, а содержание кислорода контролируется в пределах 3%~5%. Сам процесс обработки состоит из трех стадий: 1) Стадия подъема температуры, включая нагрев, сушение и вторичный подъем температуры. 2) Стадия термообработки. 3) Стадия охлаждения и балансирования. Если сравнивать необработанную древесину с карбонизированной древесиной, то самое очевидное изменение (кроме цвета ) – пониженная установившаяся влажность. Стойкость к коррозии и срок службы материала значительно улучшается, но прочность несколько понижается.

КАРБОНИЗИРОВАНИЕ / экологический потенциал Сейчас мировые лесные ресурсы сокращаются, и поэтому в производстве все больше употребляется выращенный лес, который по своим показателям уступает натуральной древесине. Например, сейчас большое количество занимают молодые лесонасаждения с высоким содержанием гемицеллюлозы и ксилогена, и поэтому пиломатериал из такого леса получается не очень хорошего качества, с низкой плотностью, с низкой износостойкостью и легко подвергается деформации. Применения древесины такого качества очень ограниченно. Для того чтобы устранить эти недостатки специалистами было проведено много различных исследований, в т. ч. обработка древесины химическими реагентами. Но в результате химической обработки древесина не отвечает общепринятым нормам по безопасности и экологическим нормам. Поэтому древесина, которая обработана альтернативным способом все больше и больше становится популярной на рынке, в т. ч. числе и карбонизированная древесина. Технология карбонизации при высоких температурах, решает проблему деформации древесиныи расширяет области ее применения, а также помогает повысить спрос на искусственно выращенный лес. Карбонизированная древесина является экологически чистым продуктом и не оказывает неблагоприятного влияния на здоровье.

МЕТОДЫ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБРАБОТКИ. ОБЖИГ.

МЕТОДЫ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБРАБОТКИ. ОБЖИГ. Обожженная древесина как способ отделки фасадов известен с 18 -го века, он активно применялся в Японии. Однако и на сегодняшний день этот способ отделки также остается популярным и востребованным. Японцы обычно обжигали кедр и кипарис, а сам процесс обжигания древесины назывался "шоу суги бан" или "томление кедра". На сегодняшний день для данного вида обработки популярна древесина лиственницы. Полученный материал не нуждается в дополнительной химической обработке красителями или огнезащитными составами. При этом получается довольно прочный материал, огнестойкий и устойчивый к насекомым. Процесс обжига древесины для отделки довольно прост. Для начала необходимо выстроить три доски в виде треугольника, образуя тоннель для огня. ( в кустарном производстве так-же применяется огонь газовых горелок) Обычно доски обжигаются до глубины 3 -4 мм, а затем их обливают водой. Обожженное дерево может быть гладким или иметь текстуру, похожую на крокодиловую кожу. В некоторых случаях создается эффект мерцания. Цвет зависит от степени воздействия огня – от золотистого до серебристо-черного. После обжига доски иногда подвергаются дополнительной механической обработке – «брашированию» или дополнительно покрываются лаком, чтобы они приобрели нужный внешний вид.

механические способы декоративной обработки. БРАШИРОВАНИЕ.

механические способы декоративной обработки. БРАШИРОВАНИЕ. Технология браширования Брашировка /браширование (от англ brush-щетка) – один из самых популярных методов искусственного состаривания. Заключается он в удалении «весенних» мягких слоев древесины специальной железной щеткой. При вращении железные зубчики щетки снимают молодые слои , оставляя годичные. Создается рельефная поверхность, с которой можно дальше работать , дополнительно подчеркивая рисунок древесины различными тонировками. Браширование может выполняться разными способами. Чаще всего используют два метода: 1 - вычищают волокна простой щеткой вдоль доски, такая работа обычно выполняется полностью вручную 2 - во втором способе щетка представляет собой насадку для шлифовальной машинки. ( иногда применяется насадка на дрель) Так соскабливание волокон получается одной глубины, в отличие от первого способа, где вручную всегда погрешность выше. При производстве больших объемов применяются станки.

механические способы декоративной обработки. БРАШИРОВАНИЕ.

БРАШИРОВАНИЕ. Часто применяется как основа для последущей поверхностной декоративной обработки (например, тонировка или отбеливание)

пример браширования обожженной древесины. .

механические способы декоративной обработки. БРАШИРОВАНИЕ. Браширование обычно выполняют в один этап, либо в два - с промежуточной очисткой поверхности. Одинарное браширование — поверхность более ровная, обработка на ощупь едва заметна. Двойное браширование - более глубоко вычищает мягкие волокна. более заметен рельеф фактуры. При выборе методики главную роль играет внешний вид - иногда дизайн более гармоничен с более глубоким брашированием, иногда — нет. В стоимости значительной разницы нет. Браширование древесины доступно не только в заводских условиях, поэтому в принципе можно так обработать любой паркет без защитного покрытия. Важно только помнить что не на каждой породе это будет смотреться изящно. Брашированию подвергают только породы с ярко выраженными волокнами, например дуб, ясень, вяз, орех, лиственницу, венге, мербау и ряд других. Никогда не применяют браширование для тика, бука, клена, и большинства твердых экзотических пород.

ДРУГИЕ механические способы декоративной обработки. Иногда называют брашированием любые механические обработки паркета. Это неверно. Подобные обработки используются для придания эффекта состаренности и все из них можно разделить на следующие типы: 1. Технология Hand scraped. Подобная обработка делает поверхность паркета волнообразной, с широким рельефом. Выполняют обработку для натуральной древесины обычно вручную, инструментами по принципу рубанка. Подобная обработка позволяет делать линии одной ширины, но изгибать как угодно. 2. 2. Технология искусственных повреждений в камере. В камеру, по принципу центрифуги, загружают любые металлические предметы — шарики, гвоздики и т. д. , что в голову взбредет. После запуска, металлические предметы начинают вращаться, а сквозь камеру запускают паркетную или массивную доску. Металлические предметы делают доску побитой и создают нужный антикварный эффект. 3. 3. Технология искусственных повреждений вручную. Суть абсолютно та же — искусственно созданные повреждения. Но т. к. в большинстве стран легче нанять низкооплачиваемых рабочих, чем закупать установку по искусственному старению, все это делается вручную. Разнообразные сбивки, механические дефекты, ямки, царапины — все это чаще всего делается вручную — стамеской, металлическими шариками и прочими инструментами. К плюсам также относят большую художественность, т. е. мастер способен шрамировать паркет на свой вкус, в зависимости от конкретного рисунка на планках 4. 4. Пиление (продольное , поперечное)

Технология Hand scraped

Технология искусственных повреждений / повреждений в камерах.

технология поперечного пиления

ФАСКА Стоит отметить и такой эффект обработки, как фаска это скошенные края половицы напольного покрытия (ламинат, паркетная, массивная доска). Фаска визуально выделяет каждую плашку, создавая эффект объёма на общем рисунке пола. Фаска бывает с двух сторон или с четырех сторон. Основные виды фасок: 1 - V-образная фаска (глубина 2 -3 мм), 2 - микрофаска 1 мм, 3 - завальцованная или “битая” фаска (глубина 3 мм).

Совмещение различных методов обработки Использование браширования как основы для тонирования Все тонировки с использованием браширования можно разделить на пять типов. 1. Паркет брашируется, затем тонируется натуральным маслом. Масло равномерно растекается по поверхности паркета, заполняя выемки тонким слоем. Затем доска шлифуется. Т. к. шлифовка убирает совсем небольшой слой древесины, тонированное масло так и остается в выемках, оставшихся от мягких волокон. Получается, что паркет остается натурального цвета, но с цветными прожилками. Этим способом изготавливают очень популярную фактуру Дуб Беленый. 2. Паркет брашируется, затем тонируется краской. Краска не растекается так, как масло, поэтому краска заполняет выемки не полностью. Обычно это выражается в том, что при прямом взгляде сверху на паркет, доска выглядит однородной, а при взгляде под углом — проявляется характерный непрокрас стенок. Полностью закрашивают древесину краской редко, т. к. сквозь краску не проступает текстура и теряется рисунок породы. 3. Паркет сначала тонируется натуральным маслом, затем брашируется. Получается тонированная древесина с волокнами естественного цвета. Хотя волокна могут быть не только естественного цвета, если древесина предварительно подвергалась химической или термической обработке (карбонизированию), тогда цвет дерева меняется в глубине. 4. Самая простая тонировка, когда паркет просто брашируется, а затем покрывается тонированным маслом. 5. Тоже самое, только покрывается краской, либо непрозрачным тонированным текстурным лаком. Традиционными лаком брашированный паркет не покрывается. Дело в том, что лак не имеет такой эластичной структуры как масло и заполняет бороздки лужицами, которые являются дефектом. Равномерный оттенок древесины теряется, также теряется сама структура поверхности. Поэтому практически весь брашированный паркет покрывается маслом, что позволяет равномерно распределить защитный слой по поверхности, сохранив структуру. Тем не менее, если браширование крупное, можно использовать специальные лаки для равномерного покрытия, сохранив структурную поверхность при всех достоинствах лака.

ТЕХНОЛОГИЯ СТАРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ СТАРЕНИЯ Тонирование является еще одной из процедур, позволяющей искусственно состарить паркет или массивную доску пола. В процессе тонирования происходит изменение цвета натуральной древесины после нанесения на нее специального состава. Результатом такой обработки является цвет паркета, соответствующий цветовой гамме напольного покрытия, использованного на протяжении многих лет. Патинирование – (от лат. patina – чернь, старение, затемнение) самый сложный из вариантов искусственного старения древесины. Технология его выполнения основана на выделении текстуры дерева. Для достижения этого эффекта паркет штучный подлежит обработке специальным составом, глубоко проникающим в структуру древесины, подчеркивающим его рельеф и рисунки годичных колец. Зачастую патинирование и тонирование выполняются одновременно, что помогает в полной мере отразить естественную красоту древесины и состарить паркетное напольное покрытие. Необычайно красиво смотрятся искусственно состаренные полы из бука, ореха, дуба или березы. Причем, паркетный пол с такой обработкой только внешне будет выглядеть, как старинное напольное покрытие. Эксплуатационные параметры состаренного паркета соответствуют параметрам паркетных полов, для которых технологии старения не применялись.

методы декоративной обработки

МЕТОДЫ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБРАБОТКИ 1 - Защитно-декоративная обработка древесины. 1 - поверхностная -покраска 2 - глубокая - с изменением структуры материала (например, карбонизирование или обжиг) 2 - Декоративная обработка 1 - поверхностная (покраска , покрытие маслом и морилками, лакировка и пр. ) 2 - механическая (например, браширование и пиление) При осоздании декоративной поверхности материала могут применятся несколько видов обработки последовательно.

методы декоративной обработки/морилки Морилка – это тонирующий состав , при помощи которого можно изменить натуральный цвет древесины. Естественные красители в продаже имеются под общим названием бейцев или морилок. Бейц — порошок, а морилка — готовый к применению водный или спиртовой раствор необходимой концентрации. Красящими веществами здесь выступают гуминовые кислоты, окрашивающие поверхность древесины на глубину 1… 2 мм. Бейцы и морилки относятся к поверхностным красителям. Морилки бывают внутренние ( для интерьерного использования ) и наружные ( для применения на улице). Наружные морилки имеют в составе пигмент , который не подвержен воздействию ультрафиолета , то есть «не выгорает» на солнце. В этом отличие. морилки можно классифицировать по составу : - водоразбавляемые - - спиртовые - - нитро - - на растворителях - - на масляной основе - на восковой основе

методы декоративной обработки/морилки Природные красители отличаются стойкостью к воздействию света. Они имеют спокойный благородный оттенок, не затемняют текстуру, неприхотливы в приготовлении, удобны при хранении, не токсичны. Их приготовляют из растений, коры деревьев, древесных опилок и т. д. в виде отваров. Искусственные (синтетические) красители — сложные органические вещества, получаемые из каменноугольной смолы. Они могут быть водо- и спирто-растворимыми. При прозрачной отделке применяются в основном кислотные красители и нигрозины. Недостатком водорастворимых синтетических красителей является поднятие ворса на окрашиваемой поверхности, что требует дополнительного шлифования поверхности после высыхания. К протравам относятся красящие вещества и соли металлов, вступающие в контакт с дубильными веществами. При травлении древесина прокрашивается на значительную глубину в цельном массиве древесины и дает сквозное прокрашивание шпона .

Отбеливание как пример технологии vashconsultant. com/morilka-white/) Создавая белый пол , различными методами можно добиться самых разнообразных результатов. 1 - БЕЛОЕ МАСЛО С ТВЕРДЫМ ВОСКОМ. выделенние древесных пор в белом цвете на обрабатываемой поверхности. например, если стоит задача, чтобы в белый цвет окрасились только поры древесины , а сами твердые древесные волокна сохранили свой природный цвет , (либо имели какой – нибудь другой цвет, если материал предварительно был обработна тонирующим составом) такой эффект можно достичь при использовании масла с твердым воском. В этом варианте на изделие наносят 2 либо 3 слоя продукта , от этого зависит степень белизны и «просвечивания» текстуры самого дерева. Дополнительно на масло с твердым воском в качестве закрепляющего слоя ничего больше наносить не надо. Этот продукт является финишным.

Отбеливание как пример технологии vashconsultant. com/morilka-white/) Разнообразное масло для дерева используется для покрытия деревянных изделий в интерьерах и на фасадах. Это может быть масло для деревянной лестницы или террасы, например тиковое масло, масло для мебели, паркетной доски или столешниц. Часто масло применяю для обработки деревянной вагонки и сайдинга. Различают самостоятельно твердеющие масла и «масловоск» — правильнее - «масло с твердым воском» которые используются для обработки дерева (изделий из древесины), деревянных полов, лестниц, мебели и детских игрушек. Они которые создают качественную и недорогую альтернативу лаку для паркета и маслах с твердым воском для деревянных изделий. Сегодня это очень востребованные продукты для защиты древесины и ее декоративной обработки в Вашем интерьере.

Отбеливание как пример технологии vashconsultant. com/morilka-white/) Поверхности, обработанные натуральным маслом , при необходимости очень легко реставрируются. Царапина либо просто потертость от износа - паркетный пол, обработанный маслом, очень легко подлежит восстановлению. При выполнении реставрационных работ на промасленной деревянной поверхности нет необходимости полностью снимать масло с дерева. Достаточно просто на царапину нанести масло, которым был обработан паркет, в несколько слоёв. Если же для паркетный пол протерся до дерева от ходьбы, в таком случае промасленный паркет не нужно циклевать в отличии от паркетного пола, покрытого лаком, достаточно просто обновить паркет при помощи натурального масла для паркета. Обновление паркета можно сделать в один или два слоя. Масло для паркета можно условно классифицировать по степени блеска. Степень блеска древесины определяется в % «глосс» . Например, необработанная натуральная древесина имеет степень блеска 4 %.

Отбеливание как пример технологии vashconsultant. com/morilka-white/) Масло для паркета можно условно классифицировать : 1 - по степени блеска. Степень блеска древесины определяется в % «глосс» . Например, необработанная натуральная древесина имеет степень блеска 4 %. 2 -Так же масло для паркета бывает прозрачное или цветное 3 -по износостойкости - это может быть масло для интенсивной нагрузки ( лестницы , пол в коридоре, кухне, гостиной) и для легкой нагрузки ( пол в спальной комнате, мебель , стены, потолки, двери). отдельную категорию масел для обработки дерева в сауне, душевой или ванной комнате. Например, если это помещение с повышенным температурным режимом, соответственно применяется натуральное масло, которое способно выдержать определенную температуру нагрева деревянной поверхности. Если это душевая комната, масло для обработки древесины ( всевозможные скамеечки, трапики) должно обладать антибактериальным антисептическим эффектом.

Отбеливание как пример технологии vashconsultant. com/morilka-white/)

Отбеливание как пример технологии vashconsultant. com/morilka-white/) 2 - Белая морилка водоразбавляемая. Если стоит задача, чтобы в белый цвет окрасить не только поры, а полностью плоскость древесины , можно в таком случае использовать белую «водную» морилку , например Trae Lyx цветная морилка белая для паркета № 2537

Отбеливание как пример технологии vashconsultant. com/morilka-white/) 3 -Воск натуральный белого цвета. (вощение цветным воском) Этот продукт используется для мебели , стен , потолков , балок , перил и других деревянных поверхностей , которые не подвержены высокой нагрузке в интерьере. Например, Golden Wave цветной белый воск – это воск на скипидаре, изготовленный из натурального Португальского воска и специальных пигментов.

Отбеливание как пример технологии vashconsultant. com/morilka-white/) 4 - Белая паста для старения древесины (калькпаста). Создаёт эффект очень старого и побелевшего от времени, ветхого дерева. Применяется она как для внутренних, так и для наружных работ. Вместе с другими материалами для выбеливания древесины калькпаста применяется и для лестниц , паркета , мебели , окон , ставней , дверей , домов , беседок, качелей и т. д.

для фасадной отделки 1 - морилка на основе жидкого воска. 2 - лак для дерева.

Шведская компания Träullit выпустила на строительный рынок цементно-стружечные плитки в виде шестигранников, напоминающих пчелиные соты.