ДЕРЕВО и материалы из древесины 1

ДЕРЕВО и материалы из древесины

1 - СТРУКТУРА И СВОЙСТВА 2 - ВИДЫ МАТЕРИАЛОВ и область применения 3 - СПОСОБЫ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБРАБОТКИ

1. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА Древесина относится к группе материалов, которые называются материалы общего назначения. так как она используются и в чистом виде, и как сырье для получения других строительных материалов и изделий.

1 -Сердцевина. В центре ствола находится 1. СТРУКТУРА сердцевинная трубка, которая является наиболее слабой частью ствола, как в отношении прочности, так и в отношении загнивания. Поэтому в ответственных сооружениях сердцевинные доски должны браковаться. 2 -Сердцевидные лучи. Кроме годовых колец на разрезе ствола видны узкие полосы, направленные по радиусам, которые называются сердцевинными лучами. Они состоят из клеток, в которых откладываются для последующего питания и на зиму питательные вещества. 3 -Ядро. Это омертвевшие клетки, в которых уже не имеется движения соков. . Ядро является наиболее ценной по прочности и стойкости частью ствола. У сосны и дуба ядро темнее заболони, у ели и пихты ядро и заболонь не отличаются по цвету 4 - Пробковый слой. Кора дерева состоит из двух частей –наружный слой (пробка). Пробка защищает дерево от воздействий окружающей среды. Пробковый слой имеет пористoe строение для того, чтобы меньше пропускать холод. 5 - Лубяной слой. и внутренний слой (луб). По лубу проходит движение соков, спускающимся от кроны. Этот слой является уже жизненной частью дерева и если его повредить или удалить, то дерево погибает. 6 - Заболонь. Ближайшие к лубу годовые кольца являются наиболее молодыми слоями, которые не потеряли еще своей жизнедеятельности; по ним направляются соки из корней. светлые, называются заболонью. 7 - Камбий. Крайние слои заболони, примыкающие к лубу, образуют, так называемое, камбиальное кольцо, в котором находятся клетки, способные размножаться. В результате деятельности камбиального слоя и происходит образование новых годовых слоев. 8 - Годичные кольца Кроме того у большинства хвойных деревьев имеются смоляные ходы, заполненные смолами.

1. СТРУКТУРА и свойства Древесина имеет волокнистую структуру. Если рассмотреть ствол дерева при большом увеличении, то окажется, что он состоит из клеток, которые сильно вытянуты по длине ствола и соединены между собой в поперечном направлении межклеточным веществом. В продольном направлении отдельные клетки, соединяясь между собой, образуют по длине ствола древесные волокна. Волокна древесины обладают значительной прочностью и от них именно зависит прочность дерева в целом. Межклеточное вещество, которое склеивает эти волокна между собой, много слабей. Прочность волокна зависит также от того, когда образовались, слагающие его клетки. Во время наиболее сильного роста дерева весной клетки имеют сравнительно большие размеры и тонкие стенки, летом рост дерева замедляется, клетки имеют меньшие размеры и более толстые стенки. В разрезе ствола весенние рыхлые клетки образуют более светлые кольца, а летние—более темные. Это чередование слоев позволяет определять по годовым кольцам возраст дерева и его прочность: чем больше процент летней древесины, тем прочнее дерево.

1. СТРУКТУРА и свойства Выделяют три главных среза: 1 -(а) поперечный или торцовый - поперек волокон 2 - (б)радиальный - вдоль оси ствола 3 -(в) тангенциальный - по плоскости вдоль ствола, отстоящий на любом расстоянии от оси.

1. СТРУКТУРА и свойства

1. СТРУКТУРА Дуб торцевой

1. СТРУКТУРА Дуб торцевой

1. СТРУКТУРА Дуб радиальный

1. СТРУКТУРА Дуб тангенциальный

1. СТРУКТУРА Дуб рустикальный

1. СТРУКТУРА Свилеватость-порок древесины, вызванный искажением ствола дерева под воздействием природных факторов и нагрузок. Волнистая свилеватость выражается в более или менее упорядоченном расположении волнообразно изогнутых волокон и тем самым образует характерную струйчатую текстуру. Возникновение волнистой свилеватости связывают с давлением вышерасположенных частей стоящего дерева на древесину нижней части ствола. Волнистая свилеватость наблюдается у березы, осины, клена, ясеня и других пород. Путаная свилеватость характеризуется беспорядочным расположением волокон и встречается главным образом в древесине наростов типа капов. Обычно свилеватость представляет собой местный порок, так как встречается на отдельных участках древесины, но иногда может обнаруживаться и на большом протяжении ствола, например в карельской березе.

Свилеватость снижает прочность при растяжении, сжатии и изгибе, но повышает ее при скалывании; увеличивает ударную вязкость и сопротивление раскалыванию. Механическая обработка свилеватой древесины довольно затруднительна. Вместе с тем свилеватость создает красивую текстуру, которая высоко ценится при использовании древесины в качестве декоративного материала в мебельном производстве, для внутренней отделки помещений и т. д. Поэтому свилеватость следует считать условным пороком. свилеватость

1. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА. Для древесины основными и наиболее важными являются следующие свойства: Физические: влажность (усушка, коробление, водопоглощение, гигроскопичность, плотность), тепловые (теплопроводность), звуковые (акустическое сопротивление, звукопроводность), электрические (диэлектрические свойства, электропроводность, электрическая прочность); внешний вид (текстура, блеск, окраска), Механические: прочность, твёрдость, деформируемость, удельная вязкость, эксплуатационные характеристики, технологические характеристики, износостойкость, способность удерживать крепления, упругость. Химические свойства.

1. СТРУКТУРА И ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА. ПЛОТНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ. Плотность древесины – это масса единицы объема материала, выражающаяся в г/см 3 или кг/м 3. Существует несколько показателей плотности древесины, которые зависят от влажности. Плотность древесного вещества – это масса единицы объема материала, образующего клеточные стенки. Она почти для всех пород примерно одинакова и равна 1, 53 г/см 3, т. е. в 1, 5 раза выше плотности воды. Плотность древесины существенно зависит от влажности. С увеличением влажности плотность древесины возрастает. (Например, сибирская лиственница. Может применяться в абсолютно влажной среде. Для опор мостов, зданий, нижних частей венцов и пр. , что не только не ухудшает ее свойств, а наоборот усиливает). Плотность абсолютно сухой древесины – это масса единицы объема древесины при отсутствии в ней воды. Плотность древесины меньше плотности древесного вещества, так как она имеет пустоты, заполненные воздухом, т. е. пористость. Пористость выражается в процентах и характеризует отношение пустот в абсолютно сухой древесине. Чем больше плотность древесины, тем меньше ее пористость. По плотности все породы делятся на три группы (при влажности древесины 12 %): 1) породы с малой плотностью – 540 кг/м 3 и менее – это ель, сосна, липа и др. 2) породы средней плотности – от 550 до 740 кг/м 3–дуб ( исключение-мореный дуб!), береза, вяз и др. 3) породы высокой плотности – 750 кг/м 3 и более – это кизил, граб, фисташка и др.

1. СТРУКТУРА и физические свойства. ВЛАЖНОСТЬ. Влажность - одна из основных характеристик древесины. Под влажностью древесины понимают выраженное в процентах отношение массы воды к сухой массе древесины. Дерево является природным материалом, восприимчивым к колебаниям температуры и влажности. К ее основным свойствам относится гигроскопичность, то есть способность изменять влажность в соответствии с окружающими условиями. Говорят, что древесина "дышит", то есть поглощает пары воздуха (сорбция) или выделяет их (десорбция), реагируя на изменения в микроклимате помещения. Поглощение или выделения паров осуществляется за счет клеточных стенок. При неизменном состоянии окружающей среды уровень влажности древесины будет стремиться к постоянной величине, которую называют равновесной (или устойчивой) влажностью. На способность впитывать влагу влияет не только микроклимат помещения, но и порода дерева. К наиболее гигроскопичным породам относятся бук, груша, кемпас. Они наиболее быстро реагируют на изменения уровня влажности. В отличие от них существуют стабильные породы, например, дуб или мербау. К ним так-же относится стебель бамбука, очень устойчивый к неблагоприятным климатическим условиям. Различают две формы воды, находящейся в древесине - связанную и свободную. Из них складывается общее количество влаги в древесине. Связанная влага (или гигроскопичная) находится в клеточных стенках и удерживается прочно. Удаление такой воды затруднено и оказывает существенное влияние на изменение большинства свойств древесины. Максимальное количество связанной воды соответствует пределу насыщения клеточных стенок. Свободная вода находится в полостях клеток и межклеточных пространствах, поэтому удаляется из древесины легче и в меньшей степени влияет на свойства древесины. удаление свободной влаги усушки не вызывает.

1. СТРУКТУРА и физические свойства. ВЛАЖНОСТЬ. Абсолютной влажностью древесины называется отношение массы влаги, находящейся в данном объеме древесины, к массе абсолютно сухой древесины. Согласно ГОСТу, абсолютная влажность паркета должна составлять 9%(+/- 3%). Относительная влажность древесины - это отношение массы влаги, содержащейся в древесине, к массе древесины во влажном состоянии. По степени влажности древесину различают на следующие виды: 1 - Мокрая древесина. Ее влажность составляет более 100%. Это возможно только при условии, что древесина долгое время находилась в воде. 2 - Свежесрубленная. Ее влажность составляет от 50 до 100%. 3 - Воздушно-сухая. Такая древесина обычно долгое время хранится на воздухе. Ее влажность может составлять 15 -20%, в зависимости от климатических условий и времени года. 4 - Комнатно-сухая древесина. Ее влажность обычно равна 8 -15%. 5 - Абсолютно сухая. Ее влажность равна 0%.

1. СТРУКТУРА и физические свойства. ВЛАЖНОСТЬ. Сушка древесины - процесс удаления влаги из древесины до определенного процента влажности. При сушке древесины с уменьшением влажности меняются ее механические свойства – уменьшается упругость, но увеличивается прочность при сжатии, а также уменьшается электропроводность. Сушка древесины бывает двух видов: 1 – атмосферной, при температуре окружающей среды. Влажность при этом снижается до 15– 20 %. При этом способе древесину сушат в тени, под навесом и на сквозняке. При сушке на солнце внешняя поверхность древесины быстро нагревается, а внутренняя остается сырой. Из-за разницы напряжений образуются трещины, дерево быстро коробится. 2 - искусственной, или камерной, когда температура может быть 100 °C и выше. При камерной сушке происходит усушка древесины, т. е. уменьшение линейных размеров в радиальном направлении на 3– 7 %, а в тангенциальном – на 8— 10 %, вдоль волокон – 0, 1– 0, 3 %. Полная объемная усушка составляет 11– 17 %. при высокотемпературной сушке с конечной температурой в камере 105 -110 С продолжительность сушки сокращается в 1, 5 -2 раза по сравнению с продолжительностью атмосферной сушки, но если высушивать древесину в камерах слишком быстро и при высокой температуре, то это не только может привести к растрескиванию и значительным остаточным напряжениям, но и оказать негативное влияние на механические свойства древесины. транспортной влажность составляет 20– 22 % эксплуатационной называют влажность, которую древесина имеет в период эксплуатации – 8 - 15%

1. СТРУКТУРА и физические свойства. ВЛАЖНОСТЬ. Существуют еще несколько способов сушки древесины, применяемые , в основном в кустарном и штучном производстве , при реставрационных работах. 1 - ВЫПАРИВАНИЕ использовали на Руси еще с давних времен. Заготовки распиливли на части с учетом размера будущего изделия, закладывали в обыкновенный чугунную емкость, затем подсыпали опилки и заливали водой. И ставили на несколько часов в протопленную и остывающую русскую печь “томится” при t=60700 C. При этом происходит “выщелачивание” – выпаривание древесины; из заготовки выходят естественные соки, дерево окрашивается, приобретая теплый густо-шоколадный цвет, с ярко выраженным природным рисунком текстуры. Такая заготовка легче обрабатывается, а после окончания сушки меньше растрескивается и коробится. 2 - ПАРАФИНИРОВАНИЕ. Заготовки опускали в растопленный парафин (на водяной бане) и ставили в печь при t=400 C на несколько часов. Затем древесина еще несколько дней просыхает и приобретает те же свойства, что и после запарки: не трескается, не коробится, поверхность становится тонированной с отчетливым узором текстуры. 3 - ЗАПАРИВАНИЕ В МАСЛЕ (льняное) Посуда из древесины, пропаренная в льняном масле, очень водостойка и не растрескивается даже при повседневном использовании. Этот способ приемлем и сегодня. В емкость кладется заготовка, заливается льняным маслом и пропаривается на медленном огне. ВНИМАНИЕ! следует использовать с особой осторожностью из-за опасности воспламенения масла! В случае перегрева масла НЕ ЗАЛИВАТЬ ЕГО ВОДОЙ!!! т. к это приведет к мгновенному закипанию воды и ожогам.

1. СТРУКТУРА и физические свойства. ВЛАЖНОСТЬ. Различные породы дерева обладают разным уровнем влажности. Чем ниже влажность, тем больше склонность к усадке и деформации при сушке. Например, береза, граб, клен, ясень имеют низкую влажность (до 15%) и при высыхании имеют склонность к образованию трещин. Влажность дуба и ореха умеренная (до 20%). Они относительно устойчивы к образованию трещин и высыхают не так быстро. Ольха является одной из самых устойчивых к высыханию пород. Ее влажность составляет 30%. Свойства древесины напрямую определяют свойства деревянных изделий. При избыточной или недостаточной влажности древесина обычно впитывает или отдает влагу, соответственно увеличиваясь или уменьшаясь в объеме. Т. е при высокой влажности в помещении древесина может разбухать, а при недостатке влаги она, как правило, усыхает. Поэтому все деревянные изделия, в том числе напольные покрытия, требуют особого ухода. Для предотвращения деформации напольного покрытия в помещении необходимо поддерживать постоянную температуру и влажность. Это благоприятно сказывается не только на качестве и долговечности напольных покрытий и деревянной мебели, но и на здоровье людей. При резком изменении температурно-влажностного режима в помещении в древесине возникают внутренние напряжения, которые приводят у трещинам и деформациям. Оптимальная температура в помещении с паркетным полом должна составлять приблизительно 20 C, а оптимальная влажность воздуха - 40 -60%. Для контроля температуры в помещении используются гидрометры, а относительную влажность в помещении поддерживают при помощи увлажнителей воздуха.

1. СТРУКТУРА и физические свойства. ТЕПЛОВЫЕ СВОЙСТВА. Тепловые свойства древесины – это теплоемкость, теплопроводность, температуропроводность и тепловое расширение. Теплоемкость – способность древесины аккумулировать тепло. За показатель теплоемкости принята удельная теплоемкость. Это количество теплоты, необходимое для нагревания 1 кг массы древесины на 1°C. Она измеряется в к. Дж/кг × t°С. Удельная теплоемкость древесины практически не зависит от породы и при температуре 0°C для абсолютно сухой древесины равна 1, 55 к. Дж. С повышением температуры удельная теплоемкость несколько возрастает и при температуре 100°C увеличивается примерно на 25%. При увлажнении древесины ее теплоемкость увеличивается. Процесс переноса тепла в древесине характеризуется двумя показателями – 1 -коэффициентом теплопроводности. Коэффициент теплопроводности численно равен количеству теплоты, которое проходит в единицу времени через стенку из древесины площадью 1 м 2 и толщиной 1 м при разности температур на противоположных сторонах стенки в 1°C. 2 -коэффициентом температуропроводности. . Коэффициент температуропроводности характеризует скорость изменения температуры древесины при ее нагревании или охлаждении. Он определяет тепловую инерционность древесины, т. е. ее способность выравнивать температуру. Тепловое расширение древесины характеризуется коэффициентом линейного расширения. Изменением размеров древесины от нагревания практически можно пренебречь, так как ввиду незначительности коэффициента линейного расширения оно намного меньше изменений ее размеров от усушки или разбухания.

1. СТРУКТУРА и физические свойства. АКУСТИЧЕСКИЕ свойства. АКУСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ- свойства древесины, проявляющиеся при механических колебаниях, образующих упругие волны. Характеризуются скоростью распространения звука, акустическим сопротивлением, звукоизоляционной и звукоизлучательной способностью. Звукоизоляц-я способность древесины характеризуется коэфф-м звукопроницаемости ( а ) (относит. уменьшением силы звука) и зависит от породы, а также от толщины звукоизолирующей перегородки. При исследованиях акустических свойств древесины установлено, что скорость распространения звука в древесине тем больше, чем меньше ее плотность и выше модуль упругости. Средние значения скорости звука вдоль волокон для комнатно—сухой древесины равны: дуб – 4720 м/с, ясень – 4730 м/с, сосна – 5360 м/с, лиственница – 4930 м/с. Далее исследования показали, что скорость звука поперек волокон в 3– 4 раза меньше, чем вдоль волокон. Скорость распространения звука зависит от свойств материалов и в первую очередь от плотности, например в стали звук распространяется со скоростью 5050 м/с, в воздухе – 330 м/с, а в каучуке – 30 м/с. На данных, полученных при исследованиях акустических свойств древесины, построен ультразвуковой метод определения ее прочности и внутренних скрытых дефектов. По существующим строительным нормам звукоизоляция стен и перегородок должна быть не ниже 40, а междуэтажных – 48 д. Б. Согласно данным исследований звукопоглощающая способность древесины низка, например звукоизоляция сосновой древесины при толщине 3 см составляет 12 д. Б, а дубовой при толщине 4, 5 см – 27 д. Б. Как установлено исследованиями, наилучшие акустические свойства в части наибольшего излучения звука имеет древесина ели, пихты и кедра, которая используется для изготовления многих музыкальных инструментов.

1. СТРУКТУРА и физические свойства. ВНЕШНИЙ ВИД. Цвет и блеск древесины - описание и характеристики Цвет древесины - один из признаков, по которым одна порода дерева отличается от другой. Чаще встречаются породы с теплыми оттенками цветов (охристыми, коричневыми, краснокоричневыми, желтыми, оранжевыми), реже - с холодными (фиолетовыми). Цветовые оттенки различных пород можно классифицировать по основным группам, где преобладающим будет один цвет древесины: 1 - желтый( и светлые) - береза, ель, липа, осина, граб(очень светлый), клен, дуб, пихта, ясень (беловато-желтый со светлыми оттенками розового и красного), барбарис (лимонно-желтый), шелковица (золотисто-желтый), боярышник, карельская береза, тик, ироко(камбала), олива. 2 -бурый - кедр, тополь, бук, лиственница, ольха, груша, слива (красновато-розовато-бурый), каштан, рябина (коричнево-бурый), акация (желто-бурый), анатолийский орех (зеленовато-бурый) 3 -коричневый –тик, черешня (желтовато-коричневый), яблоня (желтовато-розовато-светлокоричневый), абрикос, грецкий орех (светло(темно)-коричневый), мербау, палисандр, венге, 4 -красный - тис, красное дерево, ятоба, ярра, кемпас(от золотисто-красного до темно-оранжевого) 5 -розовый – груша, бук светлый, ольха, лавровишня (желтовато-розовый), чинара (темнорозовый). 6 -оранжевый – крушина 7 -фиолетовый - сирень, бирючина (ядро) 8 -черный - мореный дуб, эбеновое дерево 9 -зеленоватый - хурма, фисташка. Цветовая палитра пород древесины имеет практически все оттенки спектра, а вариации этих оттенков насчитывают бесчисленное множество тональных соотношений. У одной породы их может быть несколько десятков. Под влиянием атмосферных условий цвет древесины может изменяться: в пределах каждого климатического пояса древесине одной породы присущ свой цветовой оттенок. На окраску древесины влияют также свет и воздух: со временем текстура древесины темнеет.

1. СТРУКТУРА и физические свойства. ВНЕШНИЙ ВИД. Блеск древесины - это ее свойство отражать световой поток. У различных пород блеск неодинаковый, его можно условно разделить на несколько групп: Матовый (сатиновый) блеск имеют тополь, липа, осина, тик; Шелковистый - ива, вяз, ясень, черемуха; Золотистый - черешня; осина Серебристый - сибирский кедр; Муаровый - береза, карельская береза, серый клен, лавровишня, граб. Блеск древесины зависит не только от наличия и размеров сердцевинных лучей, но и от характера их размещения по разрезам: чем крупнее сердцевинные лучи (например, у дуба) или чем кучнее расположены сердцевинные лучи (например, у клена)- тем значительнее будет блеск древесины. Распределение блеска по поверхности неодинаково и зависит от вида разреза: в радиальной плоскости он сильнее, в поперечной- слабее. Светотеневые переливы у одних пород хорошо заметны только на продольном разрезе ствола, у других - на всех разрезах. Они существенно влияют на декоративные качества древесины, усиливая или ослабляя ее выразительное звучание, поэтому блеск древесины учитывают при составлении паркетов, мозаичных наборов.

1. СТРУКТУРА и физические свойства. ВНЕШНИЙ ВИД. Текстура – это естественный рисунок на тангенциальных и радиальных разрезах древесины, образованный годичными слоями и анатомическими элементами. Чем сложнее строение древесины, тем богаче ее текстура. У древесины хвойных пород строение простое и текстура однообразная, она определяется в основном шириной годичных колец и разницей окраски ранней и поздней древесины. Древесина лиственных пород имеет сложное строение и более богатую текстуру. Характер текстуры во многом зависит от направления разреза. Древесина капов, образующихся на стволах деревьев лиственных пород, имеет высокие декоративные свойства. Весьма оригинальна текстура древесины клена типа «птичий глаз» , которую создают не развившиеся в побег «спящие» почки. Своеобразная и красивая текстура создается и искусственным путем при неравномерном прессовании древесины и последующем ее строгании, или при лущении волнистым ножом, или под углом к направлению волокон. При прозрачной отделке древесины ее текстура проявляется сильнее. Текстура является важнейшим показателем, который определяет декоративную ценность древесины. Виды текстуры древесины: 1) без выраженного рисунка – липа, груша; 2) мелкокрапчатый рисунок – дуб, бук, чинара; 3) муаровый рисунок – серый клен, волнистая береза, красное дерево; 4) рисунок «птичий глаз» – ясень, клен, береза карельская, тополь украинский; 5) раковинный рисунок – орех кавказский, ясень, карагач – комлевая часть; 6) сучковатый рисунок – ель, сосна.

1. СТРУКТУРА и физические свойства. ВНЕШНИЙ ВИД. Из многообразия лиственных пород в первую очередь следует выделить: Ясень древесиной похож на дуб, хотя и не имеет ярко выраженных сердцевинных лучей. При обесцвечивании приобретает оттенок седины. Хорошо гнется после пропаривания. При сушке ясень трескается мало; из-за высокой вязкости и прочности древесина обрабатывается с трудом. Ясень легко повреждается червоточиной, поэтому его древесину обязательно подвергают антисептической обработке, Текстура его красивая, буровато-желтого цвета. Но в неблагоприятных условиях (влажность, сырость) ясень быстро загнивает. Гибкая и прочная, древесина ясеня рекомендуется для изготовления спортивного инвентаря - гимнастической стенки, гимнастических досок, а также перил и ограждений лестниц. Благодаря частым наростам на стволе и ярко выраженной текстуре, древесина ясеня широко применяется в мозаичном деле. Бук имеет прочную и твердую древесину; по прочности она не уступает дубу. В чистом виде бук не имеет ярко выраженной текстуры, но на тангентальном и радиальном разрезах его древесина очень красива и эти декоративные качества ее используются при облицовывании мебели. Бук гигроскопичен, поэтому его не употребляют для изделий, находящихся во влажной среде. Древесина быстро сушится и не трескается. хорошо гнется в пропаренном виде. Древесина с успехом используется в изготовлении мебели, изготовлении декоративных элементов, хотя и имеет высокую твердость, а также в мозаичных работах. Она хорошо отделывается нитро- и полиэфирными лаками, воскованием, окрашивается в различных растворах и отбеливается. Граб называют еще белым буком. Он имеет твердую, прочную и плотную древесину беловато-серого цвета. Текстура граба не отличается яркостью- на ровном фоне его древесины разбросаны светлые точки. Нередко эта порода имеет свилеватость древесины, поэтому имеет красивый перламутровый блеск. Каштан имеет несколько разновидностей; из них наиболее известны каштан съедобный и конский. Благодаря мягкости и равноплотности каштан съедобный применяют в столярном деле и для резьбы. Своим строением эта порода несколько похожа на дуб и ясень, но в радиальном разрезе не имеет свойственного дубу блеска сердцевинных лучей. Каштан конский косослоен и сероватым цветом напоминает сосну; имеет прочную древесину и благодаря дубильным веществам хорошо травится в растворах. Его используют в столярном и мозаичном деле в виде шпона. Тик и палисандр импортируются в виде шпона для облицовывания мебели. Тик имеет однообразную текстуру светло-буровато-шоколадного цвета, палисандр - очень красивую текстуру с пурпурно-коричневым фоном, по которому проходят черные и темно-коричневые полосы. Их узкая заболонь - светло-желтая. Древесина тика режется легко, а палисандра - очень трудно. Эти породы имеют специфический запах, похожий на запах сушеного, чернослива. Полиэфирный лак соединяется с ними непрочно, особенно с палисандром, который больше, чем тик, выделяет эфирных масел, скапливающихся в местах с черным оттенком. В нашу страну ввозятся также красное, эбеновое (черное), лимонное дерево и некоторые другие породы.

1. СТРУКТУРА и физические свойства. ВНЕШНИЙ ВИД. Дуб широко распространен не только в Европе , но и в Азии, а также в Америке. Дуб относится к семейству буковых и включает около двухсот разновидностей отличается высокой прочностью, твердостью, стойкостью против гниения, способностью к гнутью, имеет красивую текстуру и цвет. На тангенциальном разрезе ясно видны поры, а на радиальном - крупные сердцевинные лучи. Окраска от светло-коричневой до зеленовато-коричневой, со временем темнеет, и потому дубовая мебель приобретает с годами характерный благородный вид. Дуб плохо переносит ускоренную сушку (при которой его древесина может растрескиваться). Дуб легко поддается механической обработке, поэтому широко используется для изготовления мебели, паркета, предметов декоративно-прикладного искусства. Шпон из дуба применяется для облицовывания малоценных пород, фанеры, древесностружечных плит и т. д. Очень красив мореный дуб, имеющий темно-серый цвет.

1. СТРУКТУРА и физические свойства. ВНЕШНИЙ ВИД. Особо ценный дуб естественного морения получается из дубовых стволов, длительное время (по данным радиоуглеродного анализа от 800 -2500 лет) находившихся во влажной среде без доступа кислорода, под слоем ила и песка. Древесина чёрного цвета с фиолетовым отливом «воронёное крыло» и серебристыми прожилками. Технология его добычи и обработки довольно тяжелая сопряжена с рядом трудностей.

1. СТРУКТУРА и физические свойства. ВНЕШНИЙ ВИД. Мореный дуб имеет огромные размеры (вес 1 м 3 поднятого морёного дуба составляет около 1, 5 тонн!). Поэтому осуществляется распиловка морёного дуба непосредственно на месте подъёма. Поднятый дуб сразу после подъёма очищают от песка и ила. И распиливают (с повышенным содержанием влаги он значительно легче поддаётся распиловке). Далее главная задача – правильно высушить дерево. Для этого потребуется несколько лет и специальная технология. Добыча естественного мореного дуба –процесс трудоёмкий и кропотливый. 1 - добыча морёного дуба при выполнении дно-углубительных работ предприятиями водного транспорта. 2 - при разработках торфяников 3 - специализированным предприятием, состоящего из ряда подразделений, оснащённых современным оборудованием и экологически безопасной техникой.

Древесина мореного дуба отличается неповторимой цветовой гаммой и богатством узоров. Ее главное отличие - темный благородный оттенок. В зависимости от возраста дерева, химического состава воды, уровня осадков и других факторов может проявиться черный с серебристыми прожилками, угольный с фиолетовым отливом, пепельный, серебристый тон. По прочности древесину мореного дуба сравнивают с железом. Культурный потенциал – еще одна характеристика, за которую мореный дуб ценят антиквары. Любое изделие из мореного дуба несет в себе часть неповторимой энергетики дерева, выросшего за столетия до нашей эпохи.

1. СТРУКТУРА и механические свойства. Механические: эксплуатационные характеристики , прочность, твёрдость, износостойкость, деформативность, удельная вязкость, технологические характеристики, способность удерживать крепления, упругость. 1 - Основные эксплуатационные показатели: Твёрдость — показатель срока службы верхнего слоя древесины. Чем выше твёрдость, тем медленнее идёт износ. Одним из показателей твёрдости является шкала Янка. Стабильность и уровень усадки — показывает совместимость различных пород древесины при совместном использовании (в паркете, инкрустациях и т. п. ). Также показывает пригодность их использования в различных климатических условиях. Степень окисления — показывает изменение цвета древесины под воздействием света. Чем выше степень, тем больше темнеет древесина. Выразительность цвета и текстуры — влияет на зрительное восприятие человеком. Стойкость к нагрузкам — способность древесины выдерживать те или иные нагрузки. 2 - Прочность древесины — способность сопротивляться разрушению под действием механических нагрузок. Различают прочность на сжатие и растяжение по направлениям приложения нагрузки — продольной и поперечной; статический изгиб.

1. СТРУКТУРА и механические свойства. 3 -Твёрдость древесины — способность древесины сопротивляться внедрению в неё более твёрдого тела. Для оценки твёрдости древесины используется тест Янка. Твёрдость торцовой поверхности выше твёрдости боковой поверхности (тангенциальной и радиальной) на 30% у лиственных пород и на 40% у хвойных. По степени твёрдости все древесные породы можно разделить на три группы: 1) мягкие — торцовая твёрдость 40 МПа и менее (сосна, ель, кедр, пихта, можжевельник, 2) твёрдые — торцовая твёрдость 40, 1 -80 МПа (лиственница, сибирская берёза, бук, дуб, 3) очень твёрдые — торцовая твёрдость более 80 МПа (акация белая, берёза железная, тополь, липа, осина, ольха, каштан); вяз, ильм, карагач, платан, рябина, клён, лещина, орех грецкий, хурма, яблоня, ясень); граб, кизил, самшит, фисташки, тис). Твёрдость древесины имеет существенное значение при обработке её режущими инструментами: фрезеровании, пилении, лущении, а также в тех случаях, когда она подвергается истиранию при устройстве полов, лестниц перил.

1. СТРУКТУРА и механические свойства.

1. СТРУКТУРА и механические свойства. 4 -Износостойкость — способность древесины сопротивляться износу, то есть постепенному разрушению её поверхностных зон при трении. Износ боковых поверхностей больше, чем торцовых; износ влажной древесины больше, чем сухой. 5 -Деформативность - способность сопротивляться изменению размеров и формы. При кратковременных нагрузках в древесине возникают преимущественно упругие деформации, которые после нагрузки исчезают. С увеличением содержания связанной воды и температуры древесины, жесткость её снижается. В нагруженной древесине при высыхании или охлаждении часть упругих деформаций преобразуется в "замороженные" остаточные деформации. Они исчезают при нагревании или увлажнении. 6 -Ударная вязкость - характеризует способность древесины поглощать работу при ударе без разрушения и определяется при испытаниях на изгиб. Ударная вязкость у древесины лиственных пород в среднем в 2 раза больше, чем у древесины хвойных пород. 7 -Уникальным свойством древесины является способность удерживать крепления: гвозди, шурупы, скобы, и др. При забивании гвоздя в древесину возникают упругие деформации, которые обеспечивают достаточную силу трения, препятствующую выдёргиванию крепления.

1. СТРУКТУРА и химические свойства. Древесина состоит преимущественно из органических веществ (99% общей массы). Элементный химический состав древесины разных пород практически одинаков. Абсолютно сухая древесина в среднем содержит 49% углерода, 44% кислорода, 6% водорода, 0, 1 -0, 3% азота. При сжигании древесины остаётся её неорганическая часть - зола. В состав золы входят кальций, калий, натрий, магний и другие элементы. Перечисленные химические элементы образуют основные органические вещества: целлюлозу, лигнин и гемицеллюлозы. Основным из химических свойств древесины является реакция к действию кислот, щелочей, других реагентов. Древесина под действием кислот и щелочей постепенно разрушается. Химическая стойкость ее различна в зависимости от среды, концентрации реагентов и породы. Древесина обладает большей стойкостью по отношению к щелочам и меньшей — к кислотам. С увеличением концентрации щелочей и кислот химическая стойкость древесины снижается. Более стойкой является древесина хвойных пород, и прежде всего ее ядровая часть, менее стойкой — заболонная. Древесина лиственных пород отличается от хвойной меньшей стойкостью к кислотам. Снижение химической стойкости древесины сопровождается изменением ее цвета — побурением, иногда происходит полное обугливание.

Способы обработки Несмотря на большое разнообразие изделий из древесины и их конструкции, технологиии обработки древесины строят на основе одних и тех же принципов: распиливании, строгании, сверлении, точении и шлифовании.