Дефекты сварных соединений.pptx
- Количество слайдов: 30
Дефекты сварных соединений
Оглавление Виды дефектов в сварных соединениях Визуальный и измерительный контроль Шаблоны Штангенциркули и штангенглубиномеры Лупы измерительные Фотоаппарат-микроскоп Дефектоскопы Ультразвуковой дефектоскоп Капиллярная дефектоскопия Магнитопорошковая дефектоскопия Рентгеновские аппараты Стационарные рентгеновские аппараты Переносные рентгеновские аппараты Контроль гермитичности Вакуумный течеискатель Рамки вакуумные
Введение По ГОСТ 15467 -79 качество продукции есть совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. В процессе образования сварного соединения в металле шва в зоне термического влияния могут возникать дефекты, т. е. отклонения от установленных норм и требований, приводящие к снижению прочности, эксплуатационной надежности, точности, а также ухудшению внешнего вида изделия.
виды дефектов в сварных соединениях: ПОДРЕЗЫ НАПЛЫВ ПЕРЕГРЕВ (ПЕРЕЖОГ) МЕТАЛЛА ТРЕЩИНЫ 1 2 3
виды дефектов в сварных соединениях: ВКЛЮЧЕНИЯ ШЛАКА НЕСПЛАВЛЕНИЯ СВИЩИ НЕПРОВАР 1 2 3
виды дефектов в сварных соединениях: ПОРЫ КРАТЕРЫ НЕРАВНОМЕРНАЯ ФОРМА ШВА ИЛИ ГРУБАЯ ЧЕШУЙЧАТОСТЬ ПРОЖОГ 1 2 3
Причины образования: большой сварочный ток; длинная дуга; при сварке угловых швов — смещение электрода в сторону вертикальной стенки.
Причины образования: большой сварочный ток; неправильный наклон электрода; излишне длинная дуга.
Причины образования: чрезмерный нагрев околошовной зоны; неправильный выбор тепловой мощности; завышенные значения мощности пламени или сварочного тока.
Причины образования: резкое охлаждение конструкции; высокое напряжение в жестко закрепленных конструкциях; повышенное содержание серы или фосфора.
Причины образования: грязь на кромках; малый сварочный ток; большая скорость сварки.
Причины образования: низкая пластичность металла шва; образование закалочных структур; напряжение от неравномерного нагрева.
Причины образования: плохая зачистка кромок; большая длина дуги; недостаточный сварочный ток; большая скорость сварки.
Причины образования: малый угол скоса вертикальных кромок; малый зазор между ними; загрязнение кромок; недостаточный сварочный ток; завышенная скорость сварки.
Причины образования: быстрое охлаждение шва; загрязнение кромок маслом, ржавчиной и т. п. ; непросушенные электроды; высокая скорость сварки.
Причины образования: обрыв дуги; неправильное выполнение конечного участка шва.
Причины образования: неустойчивый режим сварки; неточное направление электрода.
Причины образования: большой ток при малой скорости сварки; большой зазор между кромками; под свариваемый шов плохо поджата флюсовая подушка или медная подкладка (на трубопроводах не применяется).
Шаблоны сварщика Шаблоны предназначены для измерения контролируемых параметров, контроля качества сборки, для измерения параметров сварного шва при его контроле. Также шаблоны необходимы при контроле катетов шва и для измерения зазора между кромками. Шаблоны используются для контроля тавровых, нахлесточных и стыковых сварных соединений.
Штангенциркули и штангенглубиномеры бывают нониусные, электронные и с круглой шкалой
Лупы измерительные Измерительные лупы используются для визуального контроля и измерений на плоскости. Измерение осуществляется с помощью измерительной шкалы, в поле зрения лупы.
Фотоаппарат-микроскоп предназначен для фотосъемки объектов размером от 5 мкр до 12 мм Прибор состоит из модуля камеры и сменных объективов кратностью от 60 х до 300 х. Фотоаппарат-микроскоп работает от аккумулятора и имеет независимую подсветку с 6 параметрами яркости.
Дефектоскопы Ультразвуковой дефектоскоп предназначен для контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений, для измерения глубины и координат их залегания, измерения отношений амплитуд сигналов от дефектов.
Капиллярная дефектоскопия предназначена для выявления поверхностных и сквозных дефектов в основных материалах и сварных соединениях с шириной раскрытия не менее 1 мкм
Магнитопорошковая дефектоскопия Магнитопорошковые дефектоскопы предназначены для выявления поверхностных дефектов типа нарушения сплошности металла магнитопорошковым методом на локальных участках крупногабаритных деталей путем создания приложенного постоянного магнитного поля.
Стационарные рентгеновские аппараты Предназначены для проведения радиографии и радиоскопии в стационарных условиях.
Переносные рентгеновские аппараты Для каждого из аппаратов предусмотрен вариант исполнения, предназначенный для работы в особо тяжелых климатических условиях, в т. ч. Крайнего севера. Моноблоки всех аппаратов данной серии работают в режиме с постоянным регулируемым анодным напряжением и током рентгеновской трубки.
Вакуумный течеискатель предназначен для контроля герметичности сварных соединений и основного материала в нефтегазовой, энергетической и других отраслях промышленности. Основные типы контролируемых объектов - резервуары, котлы, стальные и пластиковые трубопроводы, топливные баки, облицовки и прочие объекты с односторонним доступом.
Рамки вакуумные Рамка круглая Рамка плоскаянахлест Для контроля плоских, выпуклых и вогнутых поверхностей Контроль нахлесточных швов и поверхностей с перепадом высот 6 -10 мм Для наружного контроля трехгранных углов Для контроля плоских поверхностей Рамка прямоугольная Рамка плоская Рамка цилиндрическая Контроль внутренних сварных углов образованных тремя плоскостями Рамка треугольная Рамка угловая Контроль угловых, тавровых и сварных швов Контроль стыковых сварных швов и плоских поверхностей
КОНЕЦ Спасибо за внимание!!!