Дамдинова Д. Р. , д-р техн. наук, профессор кафедры Производство строительных материалов и изделий n Дисциплина: ОБОРУДОВАНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ n Тема: Производство сип-панелей n Выполнил: студент 4 курса группа 340 n Ван-Чи А. Н. n Проверила: доктор технических наук n Дамдинова Д. Р.
Оборудование производсва сип-панелей: Схема производства сип-панелей.
Схема производства сип-панелей.
Оборудование для производства SIP-панелей (сэндвич панелей)— УИП-6 М-3
Технологические данные станка УИП-6 М-3 для сип панелей 1_Длина (мм) — 12000 2_Ширина (мм) — 6000 3_Высота (мм) — не менее 2500 4_Температура — не менее 12 град. цельсия 5_Суммарная мощность — 8 к. Вт 6_Склад готовой продукции — навес
Для качественного промышленного производства конструкционных теплоизоляционных панелей (SIP-панелей), строительных панелей, требуется специализированное оборудование. Такое оборудование производится за рубежом, но как большинство импортной продукции имеет довольно высокую стоимость не только самого продукта, а также дорогостоящее гарантийное и постгарантийное обслуживание. Поэтому нашей компанией была поставлена задача – изготовление собственного оборудования, не уступающего по качеству, и техническим характеристикам импортным аналогам и, в то же время, максимально доступного для российского рынка. Оборудование для производства SIP-панелей в нашем исполнении выгодно отличается от аналогов не только по цене, ниже (в данном исполнении) в 1, 5 -2, 0 раза, но и по уровню атоматизации, универсальности и производительности. На данный момент реализовано более 40 линий по Росси и странам СНГ.
ОПИСАНИЕ. Предлагаем Вам: оборудование, полуавтоматическую линию для производства трехслойных конструкционных теплоизоляционных панелей (SIPпанелей) УИП-6 М-3 по ТУ 3834 -002 -86159909 -2009, производительностью 260 кв. м. в смену, при использовании 7 -минутного, однокомпонентного полиуретанового клея (на сегодняшний день это самая производительная линия, выпускаемая на территории России и стран СНГ). Обслуживающий персонал линии - 2 человека. Линия отличается простотой и удобством в эксплуатации, не требующая дополнительных специальных знаний от персонала. КОНСТРУКЦИЯ. Конструктивно линия проста в техническом обслуживании, не требует особой квалификации. Оборудование выполнено из серийных узлов и агрегатов, которые легко доступны и, практически всегда, есть в наличии у продавцов, даже в небольших городах. ПОДКЛЮЧЕНИЕ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ. Для подключения и штатной эксплуатации линии требуется помещение длиной не менее 12 и шириной не менее 6 метров, желательная площадь всего производственного помещения 150200 кв. м. Температура в помещении не менее + 12 град. цельсия. Требующиеся мощности - 8 к. Вт при трехфазном напряжении 380 В. АВТОМАТИЗАЦИЯ. Линия полуавтоматическая, т. е. принцип работы с одной кнопки. УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ. Наше оборудование позволяет без внесения изменений в технологический процесс работы оборудования производить SIP-панели на основе сочитания следующих материалов:
КОМПЛЕКТНОСТЬ И ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ 1. Передвижная станция нанесения клеевой смеси 1. 1 Длина движения станции: м - не менее 3, регулируемая 1. 2 Объем подачи клея: - регулируется оператором 1. 3 Скорость передвижения станции: - регулируемая 1. 4 Подача водяного тумана на склеиваемую поверхность: - до 10% от объема клея 1. 5 Высота расположения консоли сопел для нанесения клея: - до 500 мм, регулируется оператором 1. 6 Габаритные размеры станции: Дх. Шх. В, мм - 1200 х 2600 х 1500 2. Монтажный стол с системой транспортировки панелей 2. 1 Стол оснащен приводным рольгангом L=3, 0 м (скорость конвейера постоянная, передача крутящего момента происходит от электродвигателя через моторедуктор посредством цепной передачи на приводные рольганги)
2. 2 Сборка панелей производится на монтажном столе в регулируемом кондукторе для различных размеров OSB и утеплителя. Подача собранных панелей в рабочую зону гидравлического пресса производится с помощью приводных рольгангов 2. 3 Габаритные размеры стола: Дх. Шх. В, мм - 3000 х 1500 х 600 3. Гидравлический пресс для опрессовки панелей 3. 1 Назначение: для опрессовки и выдержки панелей под давлением 3. 2 Конструкция гидравлического пресса: трубчатая из профильных труб. Подача и перемещение панелей происходит с помощью приводных рольгангов. Управление осуществляется с помощью стационарного пульта управления. Время опрессовки панелей и выдержка под необходимым давлением регулируется оператором. Гидравлический пресс работает в ручном и полуавтоматическом режиме. 3. 3 Габариты пресса: Шх. Дх. В, мм: 3. 4 Размеры рабочей зоны гидравлического пресса, мм: - 1650 х 3000 х 2300 - 1250 х 3000 3. 5 Количество гидравлических цилиндров, шт: - 6 (шесть) 3. 6 Гидростанция с регулируемым давлением прессования 0 – 100 кгс/см 2 , встроенным насосом и предохранительным клапаном. Управление гидростанцией осуществляется посредством гидравлического распределителя. Мощность электродвигателя 3, 5 к. Вт, напряжение 380 В 3. 7 Положение верхней и нижней точки движения верхнего стола регулируется концевыми выключателями 4. Стол приема готовой продукции 4. 1 Стол в исполнении без привода, т. е. имеет пассивные рольганги 4. 2 Габаритные размеры стола Дх. Шх. В, мм: - 3000 х 1500 х 600
Форматно-раскроечный станок для раскроя SIPпанелей — СС-1
Форматно-раскроечный станок для раскроя SIP-панелей предназначен для раскроя SIPпанелей до требуемых размеров с возможностью наклонного пропила SIP-панели толщиной 230 мм до 45°. Форматно-раскроечный cтанок состоит из: пильной установки (устанавливаемой на отдельном фундаменте), подвижного стола для размещения SIP-панелей и направляющих рельсов для перемещения стола при распиливании. ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО РЕЗА обеспечивается сочетанием работы цепной пилы, снабженной цепью с победитовыми напайками, и сдвоенной циркулярной пилы. Циркулярная пара, располагаясь перед цепной пилой, производит предварительный рез нижней части обкладки SIP-панели, а цепная пила продолжает раскрой верхней части SIPпанели. ИСКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ данного станка обеспечена оригинальной конструкцией, исключающей прямого контакта человека с пильной установкой. Возможность раскроя SIP-панели ЛЮБОГО размера под любым углом обеспечена наличием специально приспособленного под это стола. Стол спроектирован так, что бы панель максимальной длиной 3, 5 метра мог раскроить 1 человек без дополнительной помощи, практически под любым углом.
Технические характеристики Габариты пильной установки: (д х щ х д) мм 600 х 800 х 1350 Диаметр подрезной пилы, мм Количество пил, шт. Ширина пропила подрезного узла, мм Размер шины, мм Тип цепи Ширина пропила цепной пилы, мм Угол наклона пильного узла, градусы Высота пропила, мм С углом наклона 45°, мм Мощность электродвигателя привода пильного узла, к. Вт. 230… 250 2 8, 0 560 ЦПУ-10, 26 8 до 45° 385 250 3, 0 Напряжение, В Частота вращения электродвигателя, об/мин. ~380 2850 Частота вращения шпинделей, об/мин. Скорость резания цепной пилы, м/с Размер подвижного стола: длина х ширина х высота, мм 3920 10, 25 4400 х 2000 х 800 Величина хода стола, мм Привод подачи масла к цепи: мощность, к. Вт. напряжение, В Габарит станка: длина х ширина х высота, мм 3200 0, 25 ~220 Вес станка, кг 850 6800 х 2000 х 1340
Станок фрезерный для выборки паза в пенополистироле в SIPпанелях механическим способом — СФП-200
Назначение станка: выборка паза в пенополистироле SIP-панели механическим способом в фабричных условиях. Глубина паза может формироваться от 0 до 60 мм. Ширина от 50 до 200 мм. Так же фреза может быть настроена под паз для закладки двутавровой деревянной балки или стойки. Время перенастройки фрезы станка 1 -3 мин. Простота устройства, неприхотливость и легкость эксплуатации данного фрезерного станка отлично сочитается с его ценой, которая значительно ниже, чем у конкурентов. Станок фрезерный для выборки паза в пенополистироле в SIP-панелях снабжен промышленным пылесосом для удаления отходов в процессе обработки панелей. Характеристика станка 1. Мощность электродвигателя - 2, 2 к. Вт. 2. Напряжение - 380 В 3. Количество шпиндельных головок - 1 шт. 4. Частота вращения шпинделя - 1500 об/мин. 5. Максимальная толщина обрабатываемой SIP панели за один проход - 200 мм 6. Глубина при диаметре фрезы 150 мм - 0 ÷ 60 мм 7. Подача панелей в зону обработки - вручную. 8. Количество роликов стола - 6 шт. 9. Габаритные размеры: длина, мм - 2900 ширина, мм - 1100 высота, мм - 1100 10. Масса станка - 250 кг
Термонож для выборки паза в пенополистироле SIPпанели в полевых условиях — РЭ-100 (140, 150, 180, 200)
ТЕРМОНОЖ для выборки паза в пенополистироле SIP-панели в полевых условиях — РЭ-100 – изготовлен согласно ТУ 3443 -002 -96226217 -2007 «электрический нож для формирования паза в пенополистироле» и предназначен для выемки пазов в пенополистирольных плитах при монтаже зданий из трехслойных панелей с утеплителем из пенополистирольных плит. ТЕРМОНОЖ – представляет собой ручку с закрепленным на конце рабочим элементом (электрическим ТЭНом), к которому подводится питающее напряжение. Рабочий элемент выполнен из нержавеющей стали и имеет ограничитель глубины выборки. В ручке ножа вмонтирован регулятор напряжения, который позволят выбирать необходимую температуру рабочего элемента. При касании рабочим элементом пенополистирольных плит нагретый элемент выжигает пенополистирол в SIP-панели, образуя паз нужного размера. Ручка и корпус ножа выполнены из электроизоляционного материала. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1 Вес1, 5 кг (max) 2 Длина 550 мм 3 Ширина рамки 100, 150, 200 мм (по заявке покупателя) 4 Номинальное напряжение 230 В (частота 50 Гц)
Оборудование для производства двутавровых деревянных балок и стоек — УИБ-7, 2
Оборудование для производства двутавровых деревянных балок и стоек - это полуавтоматическая линия УИБ-7, 2 в составе комплекса специальных деревообрабатывающих станков и сборочного гидравлического пресса, производительностью 800 п. м. /с вмену, при персонале в 4 человека. Конструция пресса позволяет собирать балку высотой от 100 мм до 450 мм. Оборудование работает на основе комплектующих: пояс балки- хвойный брус размером 38 х64(40 х60) и 38 х89(40 х90) и полка балки - ОСП-3(10, 12 мм), любой влагостойкий сорт фанеры (10, 12 мм). Оборудование для производства двутавровых деревянных балок и стоек УИБ-7, 2 в настоящее время у российских станкостроителей аналогов не имеет. В свою очередь импортные аналоги данного комплекса оборудования имеют непомерно высокую стоимость, в то время как наша линия производства балок выгодно отличается по цене и предлагается из наличия.
КОМПЛЕКТНОСТЬ, ОПИСАНИЕ И ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ № Наименование блока Основная сборочная линия 1 Пресс сборочный гидравлический 2 Установка нанесения клея Марка блока ГП-7200 Габариты блока (мм) Назначение 7500 х 1500 х Сборка балок 1800 СНК-2 1200 х 1300 х Нанесение клея на 1200 клиновые пазы деревянных брусков 3 Стеллаж для 4500 х 1400 х комплектующих 1300 4 Стол приемный РП-6000 х 600 х 800 Прием готовых балок Станки специальные для обработки комплектующих 5 Станок фрезерный СФ-102 1700 х 1100 х Обработка клинового специальный 1100 спила плиты OSB-3 6 Станок фрезерный СФ-202 4100 х 1900 х Обработка специальный 1300 соединительного паза для стыковки плит OSB-3 7 Станок фрезерный СФ-101 1400 х 1300 х Обработка клинового паза специальный 1100 на деревянных брусках Испытательное оборудование 8 Стенд испытательный ИС-1 3500 х 1200 х Испытание образцов 2200
Оборудование для производства древесностружечных плит (ДСт. П) Список источников информации (основной): 1. Амалицкий В. В. , Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий/ В. В. Амалицкий, В. И. Санаев. - М. : Экология, 1992. - 480 с. 2. Амалицкий, В. В. Оборудование отрасли: учебник/ В. В. Амалицкий, Вит. В. Амалицкий. - М. : Изд-во ГОУ ВПО МГУЛ, 2005. - 584 с. 3. Волынский В. Н. Технология древесных плит и композитных материалов : Учебносправочное пособие. - СПб. : Издательство «Лань» , 2010. - 336 с. 4. Глебов И. Т. Оборудование отрасли: конструкции и эксплуатация деревообрабатывающих машин. Учебное пособие – Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. ун-т, 2004. - 286 с. 5. Глебов И. Т. Оборудование для склеивания древесины. Екатеринбург: УГЛТУ, 2010. 170 с. 6. Деревообрабатывающие станки и автоматические линии: М. : Высш. шк. , 1991. - 240 с. 7. Рыкунин, С. Н. Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств/ С. Н. Рыкунин, Ю. Л. Тюкина, В. С. Шалаев. - М. : Изд-во МГУЛ, 2003. - 219 с. 8. Справочник по производству древесностружечных плит. - М. : «Лесная промышленность» , 1990. 9. Шварцман Г. М. Производство древесно-стружечных плит. 3 -е изд. - М. , 1977.
Оборудование для производства древесностружечных плит (ДСт. П) Список источников информации (дополнительный): 1. http: //www. stankoagregat. ru 2. http: //www. oborudovaniederevo. ru/ 3. http: //www. sip-panele. ru/ 4. http: //www. intervesp-stanki. ru/ 5. http: //www. sip-kmv. ru/. 6. http: //ural-st. ru/ 7. http: //www. sipprom. ru/ 8. http: //www. kronostar. com