Цветная металлургия
Производство меди • Медь добывают из оксидных и сульфидных руд. • Из сульфидных руд выплавляют 80% всей добываемой меди. • Медные руды содержат много пустой породы. Поэтому для получения меди используется процесс обогащения.
Процесс производства меди • Обжиг (главная примесь Fe. S 2 ->Fe 2 O 3) • Плавка (примесь и газы уходят в шлак. Остается Cu 2 S+Fe. S) • Конвертирование (продувка. Выделяется SO 2 и Cu) • Огневое (окисление Fe, Zn, Co и переход в шлаки ) и электролитическое рафинирование (электролиз полученной заготовки. Fe, Zn, Ni, Co у катода в виде сульфатов. Au, Ag, Pb, Sn оседают у анода)
Конвертирование меди 1 — горловина; 2 — окно для загрузки флюсов; 3 — воздушный коллектор; 4 — фурмы
Огневое рафинирование меди
Схема электролитического рафинирования
Производство свинца Агломерация • • Загрузка концентрата в виде сульфида свинца + флюсы Продувка горячим воздухом – отжиг серы -> SO 2 Плавка • • Агломерат вместе с коксом, известняком и иными флюсом подается в печь Углерод действует как топливо и плавит массу, содержащую свинец Расплавленный свинец опускается на дно печи, где образуются четыре слоя Все слои сливаются. 2 верхних слоя идут на медеплавильные заводы. Шлак складируется. Нижний тяжелый слой идет вдальнейшую обработку
Производство свинца Удаление дросса • • Встряхивание в котле для перевода примесей в шлак Охлаждается до температуры 370 С (выше точки замерзания) Дросс (Pb. O, Cu, Sb и других элементов) перемещается в верхнюю часть и затвердевает над расплавленным свинцом. Дросс удаляется и подается в дроссовую печь для получения других полезных металлов. Пирометаллургическое рафинирование (удаление Au, Ag, Zn)
Проблемы производства меди и свинца • Продувка • Выбросы оксида серы • Высокие температуры
Производство аллюминия • Al получают из оксида алюминия Al 2 O 3 электролитическим методом • Используемый для этого Al 2 O 3 должен быть достаточно чистым, поскольку из выплавленного алюминия примеси удаляются с большим трудом. • Очищенный Al 2 O 3 получают переработкой природного боксита.
Производство аллюминия • Al 2 O 3 не проводит электрический ток • Al 2 O 3 имеет очень высокую температуру плавления (около 2050 C), поэтому требуется слишком много энергии. • Необходимо снизить температуру плавления оксида алюминия хотя бы до 1000 C. Был найден минерал криолит - Al. F 3*3 Na. F. Расплав Al 2 O 3 в криолите подвергают элктролизу при температуре всего около 950 C
Электролизер аллюминия
Проблемы производства аллюминия • • Высокий ток (шины и соединения) Потери мощности преобразователей Токи короткого замыкания Аварии и последствия
Экструзия аллюминия
Экструзия аллюминия
Штамповка
Проблемы производства • • Потери давления в гидравлических и пневмомагистралях Проблемы пуска и регулирования.
Скачать презентацию Цветная металлургия Производство меди Медь добывают
Цветная металлургия.ppt