Cварка плавлением Лекция на тему Сварочные автоматы

Cварка плавлением

Лекция на тему: «Сварочные автоматы для сварки под слоем флюса» Цель занятия: изучить устройства и работу сварочных аппаратов для автоматической сварки.

Создание промышленного способа автоматической сварки под флюсом и внедрение его в производство в нашей стране неразрывно связано с именем академика Е. О. Патона. В результате многолетней упорной работы коллектива Института электросварки им. Е. О. Патона создана технология сварки под флюсом, разработаны составы и методы изготовления флюсов, созданы оригинальные конструкции автоматов. В развитии способа автоматической сварки под флюсом деятельное участие принимали и принимают коллективы многих заводов, исследовательских институтов и лабораторий нашей страны. Развитие автоматической сварки под флюсом изменило представление о масштабах и возможностях автоматизации процесса дуговой сварки. В ряде производств в настоящее время автоматическая сварка почти полностью вытеснила ручную сварку.

При сварке под флюсом сварочная дуга между концом электрода и изделием горит под слоем сыпучего вещества, называемого флюсом. На рисунке схематически показан процесс сварки под флюсом. Голая электродная проволока 1 с катушки 2 подается в зону дуги автоматом 3. Впереди автомата из бункера 5 по трубке 4 на изделие подается флюс 8, остаток которого, не использованный при сварке, пневматически отсасывается обратно в бункер по трубке 6. Расплавленная и затвердевшая часть образует на шве толстую шлаковую корку 7.

Достоинства сварочных автоматов: - высокая производительность сварки; - сварка протяженных сварных швов (прямолинейных и кольцевых); - сварка металлических соединений встык с разделкой и без разделки кромок, с копирами и без копиров, угловых швов. Область применения сварочных автоматов сварка металлоконструкций в строительстве, мостостроение, судостроении и других отраслях промышленности. Сварочные автоматы предназначены для автоматической сварки и наплавки электродной проволокой под флюсом изделий из малоуглеродистых сталей.

Трактор сварочный ТС-17 Сварочный трактор ТС-17 С предназначен для сварки и наплавки электродной проволокой под флюсом. ТС-17 С представляет собой самоходное устройство, в котором подача сварочной проволоки и перемещение происходит автоматически. Трактор производит сварку соединений встык с разделкой и без разделки кромок, с копирами и без копиров, угловых швов. Швы могут быть прямолинейными и кольцевыми. В процессе работы трактор передвигается по изделию или по уложенной на нем направляющей линейке.

Трактор ТС-17 имеет следующие основные технические решения: ► ► ► Увеличенная мощность двигателя. Увеличенная износостойкость редукторов за счет рациональной конструкции редукторов. Усовершенствованный механизм подачи проволоки. Съемный пульт управления. Возможность подключения местного освещения. Усовершенствованная электрическая схема. Изменение центра тяжести трактора при сварке по наклонной плоскости. Сменные ведущие ролики. Возможность сцепления и расцепления колес с приводом с помощью муфты. Наличие регулируемого копира для сварки тавровых швов и швов с разделкой кромок. Наличие лазерной индикации для контроля движения по шву.

Технические характеристики ТС-17 Наименование параметра Номинальный сварочный ток, при ПВ=100%, А Значение 1000 Диаметр электродной проволоки, мм 3, 0 -5, 0 Скорость подачи электродной проволоки, м/ч 51 -410 Скорость сварки, м/ч 15 -145 Мощность привода подачи проволоки и перемещения тележки, Вт 550 Вместимость кассеты для проволоки, кг 30 Емкость бункера для флюса, л, не менее 10 Масса трактора, без проволоки и флюса, кг 60

Сварочный трактор АДФ-1000 предназначен для сварки и наплавки электродной проволокой под слоем флюса. Работает в комплекте с выпрямителями. АДФ-1000 представляет собой самоходное устройство, в котором подача сварочной проволоки, перемещение, и защита дуги происходит автоматически по определенной программе. Трактор производит сварку соединений встык с разделкой и без разделки кромок, угловых швов наклонным электродом, швов в «тавр» , а так же нахлесточных швов.

Технические характеристики АДФ-1000 Номинальный сварочный ток, при ПВ=100%, А 1000 Диаметр электродной проволоки, мм 2, 0 -5, 0 Пределы регулирования скорости подачи электродной проволоки, м/ч 26 - 360 Пределы регулирования скорости сварки, м/ч 12 - 120 Угол вертикального поворота сварочной головки вдоль продольной оси трактора + 45 ˚- 30˚ Вертикальная регулировка сварочной головки, мм, не менее 100 Межосевое расстояние колес, мм 260 Колесная колея, мм 320 Вместимость кассеты для проволоки, кг, не менее 20 Емкость бункера для флюса, дм 10 Мощность, потребляемая сварочным трактором, ВА, не более 400 Габаритные размеры, мм (длина x ширина) Масса (без флюса и проволоки), кг 720 x 500 х650 80

Особенности АДФ-1202 и АДФ-6010 Сварочный трактор имеет повышенную устойчивость и тяговое усилие, что позволяет тянуть за собой сварочный провод длиной до 15 м. Широкий диапазон и плавное регулирование скорости подачи электродной проволоки и скорости сварки. Сварочная головка, легко устанавливаемая в различных пространственных положениях. Сварка внутри и вне колеи. Особенности АДФ-10030: повышена мощность двигателя (550 Вт); обеспечена надежность работы всех механизмов; улучшена изоляция корпуса от токоведущих частей, гарантирующая электробезопасность оператора; ужесточена конструкция передних штанг, исключающая их прогиб при движении трактора без одного колеса.

Технические характеристики тракторов 2 ТС-16 -1 и 2 ТС-16 -2: Наименование параметра Номинальное напряжение трёхфазной питающей сети частотой 50 Гц, В Количество сварочных дуг Номинальный сварочный ток при ПВ = 100 %, А Норма 380 2 500 Рекомендуемые пределы регулирования сварочного тока, А 200… 450 Диаметр электродной проволоки, мм 1, 6… 2, 0 Скорость подачи электродной проволоки, м/ч (в скобках указана рекомендуемая скорость подачи проволоки) Скорость сварки, м/ч Количество кассет для проволоки, шт. Ёмкость кассеты для проволоки, кг 52… 403 (150… 300) 16… 126 2 16 Количество бункеров для флюса, шт. 2 Ёмкость бункера для флюса, дм 3 3 Габаритные размеры трактора (длина х ширина х высота), мм, не более Масса трактора (без проволоки и флюса), кг, не более 700 х 600 х 650 65