Черная_металлургия.pptx
- Количество слайдов: 14
Черная металлургия
Характеристика отрасли • Чёрная металлургия - основа развития машиностроения (одна треть отлитого металла) и строительства (1/4 металла). Основное исходное сырье для получения чёрных металлов - железная руда, марганец, коксующиеся угли и руды легирующих металлов. Основные виды продукции черной металлургии — руды, концентраты, агломерат, чугун, сталь, горячекатаный и холоднокатаный прокат, стальные трубы, метизы и другие металлоизделия.
• Черная металлургия потребляет почти весь добываемый объём железных руд, 90 -95% марганцевых и большую часть хромовых руд. Железорудные базы CНГ: Криворожский железорудный бассейн, Курская магнитная аномалия, Керченский железорудный бассейн, Кустанайский железорудный район, руды Кольского полуострова, Качканарской группы, Соколовского и Сарбайского месторождений, Атасуйский железорудный район, Ангаро-Илимский железорудный бассейн и др. ; марганцеворудные: Никопольский марганцеворудный бассейн, Чиатурское месторождение, Большетокмакское, Усинское месторождения, Джездинская группа и др. ; хромовые: Южно. Кемпирсайская группа, Сарановское месторождение и др.
Экспорт и импорт железных руд • Крупнейшими в мире экспортерами железорудного сырья являются Бразилия и Австралия. В число крупнейших экспортеров входил и Советский Союз. • Крупнейшие импортеры: Япония (до 150 млн т в год и более), Германия (45"50 млн т), США (30"40 млн т), Южная Корея. Япония ввозит железную руду главным образом из Австралии, Бразилии и Индии; Германия из Бразилии, Швеции, Канады; США из Канады, Венесуэлы и Либерии.
Историческое развитие отрасли • Археологические исследования свидетельствуют о том, что человечество добывало металл с давних пор. В частности, обнаруженные в 50— 60 -х годах XX века в юго-западной части Малой Азии следы выплавки меди датируются VII-VI тысячелетием до н. э. Первые свидетельства того, что человек занимался металлургией в V-VI тысячелетии до н. э. были найдены в Сербии, Болгарии, Португалии, Испании, Великобритании.
• 3500 -е гг. до н. э. – люди научились добывать олово и медь, стали изготавливать первый сплав – бронзу. Вслед за медью началось использование железа. На основе освоения человеком металлов возникло общее представление о трех веках – каменном, бронзовом и железном.
• Сначала железо ценилось очень дорого, использовалось для изготовления монет и хранилось в сокровищницах. Затем его стали использовать для выплавки оружия и орудий труда.
• Следы развития чёрной металлургии можно отследить во многих прошлых культурах и цивилизациях. Сюда входят древние и средневековые королевства и империи Среднего Востока и Ближнего Востока, древний Египет и Анатолия (Турция), Карфаген, греки и римляне античной и средневековой Европы, Китай, Индия, Япония и т. д. Нужно заметить, что многие методы, устройства и технологии металлургии первоначально были придуманы в Древнем Китае, а потом и европейцы освоили это ремесло (изобретя доменные печи, чугун, сталь, гидромолоты и т. п. ). Тем не менее, последние исследования свидетельствуют о том, что технологии римлян были гораздо более продвинутыми, чем предполагалось ранее, особенно в области горной добычи и ковки.
Мировая карта черной металлургии
Факторы размещения черной металлургии • Факторы размещения предприятий черной металлургии чрезвычайно разнообразны. Черная металлургия полного цикла располагается либо вблизи источников сырья (Уральская металлургическая база, металлургическая база центральных районов европейской части), либо вблизи топливных ресурсов (Западно-Сибирская металлургическая база), либо между источниками сырья и топливными ресурсами (Череповецкий металлургический завод). • Предприятия передельной металлургии, использующие в качестве сырья в основном металлический лом, ориентируются на районы развитого машиностроения и места потребления готовой продукции. Еще теснее связана с машиностроительными заводами малая металлургия. • Особыми факторами размещения отличается производство электросталей и ферросплавов. Электростали производят вблизи источников электроэнергии и металлического лома (г. Электросталь Московской обл. ). Ферросплавы — сплавы железа с легирующими металлами — получают в доменных печах или электротермическим способом на металлургических предприятиях и специализированных заводах (Челябинск).
• • • Металлургические базы России Крупнейший производитель чугуна и стали в России - Уральская металлургическая база, которая является наиболее полифункциональной и дает 47% черных металлов в стране. Она работает на привозном топливе. Здесь действуют предприятия полного цикла (Магнитогорск, Нижний Тагил, Челябинск, Новотроицк), передельные (Екатеринбург, Ижевск, Златоуст, Лысьва, Серов, Чусовой), по производству доменных ферросплавов (Серов, Челябинск), по выпуску трубопроката (Первоуральск, Каменск-Уральский, Челябинск, Северск). . На восточных склонах Уральских гор расположены предприятия полного цикла, на западных — предприятия передельной металлургии. Вторая по значению - Центральная металлургическая база, охватывающая Центрально. Черноземный, Центральный, Волго-Вятский, Северный, Северо-Западный экономические районы, а также Верхнее и Среднее Поволжье. Она полностью работает на привозном топливе, ядром ее является ТПК КМА. На территории Центральной металлургической базы расположен ряд основных предприятий и производств. В Центральном Черноземье осуществляется выплавка чугуна доменных ферросплавов, Новолипецкий комбинат, в Старом Осколе — единственный в России электрометаллургический комбинат. В Центральном районе действует Новотульский комбинат полного цикла, завод по выплавке литейного чугуна и доменных ферросплавов (Тула), Орловский сталепрокатный завод, Московский передельный завод “Серп и молот”, комбинат “Электросталь”. Череповецкий завод, расположенный в Северном районе, использует железные руды Кольского полуострова и каменный уголь Печоры. В Верхнем и Среднем Поволжье передельная металлургия развивается во всех машиностроительных центрах.
• Новая Сибирская металлургическая база формируется на территории Сибири и Дальнего Востока. Сырьем являются руды Горной Шории, Хакасии и Ангаро. Илимского бассейна, топливом служат угли Кузбасса. Производство полного цикла представлено в Новокузнецке (Кузнецкий и Западно-Сибирский металлургические комбинаты). Здесь же работает завод по производству ферросплавов, передельные заводы — в Новосибирске, Петровске. Забайкальском, Гурьевске, Красноярске, Комсомольске-на-Амуре. На Дальнем Востоке черная металлургия будет развиваться в направлении создания заводов полного цикла на основе месторождений якутских углей и железорудных месторождений Алданской провинции, которая обеспечила бы потребности региона в металле и устранила бы дорогостоящие перевозки миллионов тонн металла. • В последние годы происходит процесс интенсивной реконструкции и технического переоснащения отрасли. Однако пока черная металлургия России в техническом и технологическом отношении существенно уступает аналогичным производствам в развитых странах. У нас до сих пор существует устаревшая технология мартеновского производства стали, беден ассортимент проката, низка доля высококачественных марок металла.
Компании черной металлургии • Пять крупнейших российских компаний черной металлургии: • Группа ММК Группа ЧТПЗ Евраз нижнетагильский металлургический комбинат Челябинский металлургический комбинат Уральская сталь
Магнитка • • • ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» входит в число крупнейших мировых производителей стали и занимает лидирующие позиции среди предприятий черной металлургии России. Основан в 1929 году, производство начато в 1932 году. Активы компании в России представляют собой крупный металлургический комплекс с полным производственным циклом, начиная с подготовки железорудного сырья и заканчивая глубокой переработкой черных металлов. ММК производит широкий сортамент металлопродукции с преобладающей долей продукции с высокой добавленной стоимостью. В 2013 г. Группой ММК произведено 11, 9 млн тонн стали и 11 млн тонн товарной металлопродукции. Выручка Группы ММК за 2013 г. составила $8, 190 млрд, EBITDA – $1, 223 млрд.