Цепные передачи Межосевое расстояние в цепных передачах

Цепные передачи

Межосевое расстояние в цепных передачах принимают в диапазоне a = (20. . . 160)·t , где t - шаг цепи. Оптимальное межосевое расстояние а = (30. . . 50)·t При проектировании передачи с синфазным движением звездочек межосевое расстояние должно назначаться с учетом условия, что в ведущей ветви укладывается целое число звеньев цепи.

Предназначены для передачи мощности от двигателя к исполнительному механизму, как правило, с преобразованием угловой скорости и вращающего момента. Цепные передачи относятся к механическим передачам зацеплением с гибкой связью. Передача в простейшем случае состоит из ведущей и ведомой звездочек, охватываемых цепью.

В основном цепные передачи используют как понижающие, уменьшающие угловую скорость и увеличивающие вращающий момент. Однако известны и повышающие передачи, например, передача привода велосипеда. Наиболее распространены цепные передачи мощностью до 100 к. Вт при окружных скоростях до 15 м/с.

Цепные передачи, работающие при высоких скоростях и больших нагрузках, как правило, размещают в закрытом корпусе (картере), обеспечивая постоянное обильное смазывание цепи и защиту ее от загрязнений. По величине скорости движения цепи V передачи условно подразделяют на: • тихоходные - V < 2 м/с; • среднескоростные - V = 2. . . 6 м/с; • быстроходные - V > 6 м/с.

Оптимальный интервал передаточных отношений цепных передач i = 2. . . 4. Достоинства (по сравнению с ременными): отсутствие проскальзывания, компактность, меньшие нагрузки на валы и опоры. Недостатки: - удлинение цепи, неравномерность вращения, - необходимость ухода (обеспечение смазкой, регулирование натяжения), - сравнительно высокая стоимость.

1 2 3 4 B 5 p

РОЛИКОВАЯ ЦЕПЬ 1, 2 – внутренние и внешние звенья; 3 – втулка; 4 - ось; 5 – ролик;

ШАРНИР ЗУБЧАТОЙ ЦЕПИ 1, 2 - призмы с цилиндрическими поверхностями. Призма 1 – закреплена в пластинах А, а призма 2 – в пластинах Б. Длина призм равна ширине цепи. Цилиндрические поверхности призм обеспечивают трение качения.

типы цепей : ПРА - приводная роликовая нормальной точности; ПР - приводная роликовая повышенной точности; ПРД - приводная роликовая длиннозвенная; ПРИ - приводная роликовая с изогнутыми пластинами. Пример обозначения: Цепь 2 ПР-25, 4 -11340 ГОСТ 13568 -75

КРИТЕРИИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ЦЕПНЫХ ПЕРЕДАЧ Цепные передачи выходят из строя из-за: Ø износа шарниров Ø усталостного разрушения пластин Ø проворачивания валиков и втулок в пластинах в местах запрессовки Ø усталостного выкрашивания и разрушения роликов Ø недопустимого провисания ведомой ветви цепи Ø износа зубьев звездочек

МАТЕРИАЛЫ И ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ ЦЕПЕЙ Пластины изготовляют из среднеуглеродистых качественных или легированных сталей 40, 45, 50, 40 Х, 40 ХН, 30 ХН 3 А, термообработка – объемная закалка с низким отпуском, твердость 40… 50 НRC. Они должны иметь высокое сопротивление усталости. Основное требование к деталям шарниров – валикам и втулкам – износостойкость рабочих поверхностей. Их выполняют из цементуемых сталей 15, 20, 15 Х, 12 ХН 3, 18 ХГТ и др. После цементации или газового цианирования закаливают до твердости поверхности 56… 65 НRC. Термодиффузионное хромирование деталей шарниров по сравнению с цементацией повышает ресурс цепи по износу в 3… 12 раз. Твердость поверхности роликов должна быть не ниже 43, 5 НRC.

Мощность Скорость цепи Передаточное отношение Длина цепи

Критерии работоспособности и расчета Основной причиной потери работоспособности является износ шарниров цепи. Расчетный критерий где При расчете на прочность

De Диаметр делительной окружности Di Диаметр окружности выступов Диаметр окружности впадин