ЦЕЛЬ И СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССОВ СКРУЧИВАНИЯ И

ЦЕЛЬ И СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССОВ СКРУЧИВАНИЯ И ТРОЩЕНИЯ НИТЕЙ ЦЕЛЬ СКРУЧИВАНИЯ – ПОЛУЧИТЬ РАВНОВЕСНУЮ ПРЯЖУ ПОВЫШЕННОЙ РОВНОТЫ И ПРОЧНОСТИ. СУЩНОСТЬ СКРУЧИВАНИЯ ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В ТОМ, ЧТО КАЖДАЯ ОДИНОЧНАЯ НИТЬ, РАСПОЛАГАЯСЬ ПО ВИНТОВОЙ ЛИНИИ, РАСТЯГИВАЕТСЯ И ПОД ДЕЙСТВИЕМ СИЛ УПРУГОСТИ КРУЧЕНОЕ ИЗДЕЛИЕ УПЛОТНЯЕТСЯ, А УВЕЛИЧИВШИЕСЯ ПРИ ЭТОМ СИЛЫ ТРЕНИЯ МЕЖДУ ВОЛОКНАМИ И ОДИНОЧНЫМИ НИТЯМИ ВЫЗЫВАЮТ УПРОЧНЕНИЕ КРУЧЕНОЙ НИТИ. ЦЕЛЬ ТРОЩЕНИЯ – ПОВЫСИТЬ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССА КРУЧЕНИЯ И УЛУЧШИТЬ КАЧЕСТВО КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ. СУЩНОСТЬ ТРОЩЕНИЯ СОСТОИТ В СОЕДИНЕНИИ ЗАДАННОГО ЧИСЛА ОДИНОЧНЫХ НИТЕЙ В ОДИН ПРОДУКТ И НАМАТЫВАНИИ ЕГО НА ПАКОВКУ БОЛЬШОГО ОБЪЕМА С ОДИНАКОВЫМ НАТЯЖЕНИЕМ СОЕДИНЯЕМЫХ КОМПОНЕНТОВ.

ПРОЦЕСС ТРОЩЕНИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫМ ПРОЦЕССОМ. БОЛЬШОЙ РАЗМЕР ПАКОВОК, ПОЛУЧАЕМЫХ НА ТРОСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ, ПОЗВОЛЯЕТ УВЕЛИЧИТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ ЗА СЧЕТ СОКРАЩЕНИЯ ПРОСТОЕВ. НА ТРОСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ ПРОИСХОДИТ ОЧИСТКА ПРЯЖИ ОТ ПУХА, СОРА, УТОЛЩЕНИЙ, УСТРАНЯЮТСЯ СЛАБЫЕ УЧАСТКИ ПРЯЖИ, ЧТО УЛУЧШАЕТ КАЧЕСТВО КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ И СНИЖАЕТСЯ ОБРЫВНОСТЬ ПРИ СКРУЧИВАНИИ ПРЯЖИ. ЕСЛИ СТРАЩИВАТЬ ПРЯЖУ НА КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ, ТО ТРУДНЕЕ СОЗДАТЬ ОДИНАКОВОЕ НАТЯЖЕНИЕ СОЕДИНЯЕМЫМ НИТЯМ И ВОЗНИКАЕТ ПОРОК КРУЧЕЧЕНОЙ ПРЯЖИ – ШТОПОРНАЯ КРУТКА (ШТОПОРНОСТЬ), Т. Е. СЛАБО НАТЯНУТЫЕ НИТИ ОБВИВАЮТСЯ ВОКРУГ СИЛЬНО НАТЯНУТЫХ. ПРОЧНОСТЬ ТАКОЙ ПРЯЖИ ПРИМЕРНО РАВНА ПРОЧНОСТИ ОДИНОЧНОЙ ПРЯЖИ.

СХЕМА КРУТИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА Химические нити, одиночная пряжа Прядильный початок, бобина ТРОЩЕНИЕ, НАМАТЫВАНИЕ (ТРОСТИЛЬНАЯ МАШИНА) Бобина СКРУЧИВАНИЕ, НАМАТЫВАНИЕ (КОЛЬЦЕВАЯ КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА) Крутильный початок, двухфланцевая катушка Крученая пряжа ПЕРЕМАТЫВАНИЕ (МОТАЛЬНАЯ МАШИНА) Бобина Крученая пряжа

АССОРТИМЕНТ НИТЕЙ ВЫПУСКАЕМЫХ В КРУТИЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ 1. КРУЧЕНАЯ ПРЯЖА; 2. МЕЛАНЖЕВАЯ ПРЯЖА (скручивание разных по цвету нитей); 3. МУСЛИНЫ И КРЕПЫ (в шелкокрутильном производстве); 4. КОМБИНИРОВАННЫЕ ПРЯЖИ (скручивание разнородных по составу нитей); 5. ФАСОННЫЕ ПРЯЖИ: - петлистые, - узелковые, - переслежистые, - волнистые, - с ровничным эффектом, - со спиральным эффектом; 6. ШВЕЙНЫЕ НИТКИ: - однокруточные, - двукруточные; 7. ВЫШИВАЛЬНЫЕ НИТКИ; 8. ВЯЗАЛЬНЫЕ НИТКИ.

СТРОЕНИЕ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ КРУЧЕНАЯ ПРЯЖА МОЖЕТ БЫТЬ ЛЕВОЙ (S) И ПРАВОЙ (Z) КРУТКИ, КОТОРАЯ ДОЛЖНА БЫТЬ ПРОТИВОПОЛОЖНА ПРЯДИЛЬНОЙ КРУТКЕ. ТАКИМ ОБРАЗОМ ДОСТИГАЕТСЯ РАВНОВЕСНАЯ СТРУКТУРА КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ И НЕ ОБРАЗУЕТСЯ СУКРУТИН В СВОБОДНОМ СОСТОЯНИИ.

КРУЧЕНАЯ ПРЯЖА МОЖЕТ БЫТЬ: - ОДНОКРУТОЧНОЙ ( рис. а) – ЕСЛИ СКРУЧИВАЮТ НЕСКОЛЬКО НИТЕЙ ОДИН РАЗ; - ДВУХКРУТОЧНОЙ (рис. б, в) – ЕСЛИ КРУЧИВАЮТ НЕСКОЛЬКО НИТЕЙ В СТРЕНГИ, А ЗАТЕМ СТРЕНГИ ВТОРИЧНО СКРУЧИВАЮТ В НЕСКОЛЬКО СЛОЖЕНИЙ. АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЗАПИСЬ СТРУКТУРЫ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ:

СВОЙСТВА КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ 1. ЛИНЕЙНАЯ ПЛОТНОСТЬ, ТЕКС ОДНОКРУТОЧННАЯ ПРЯЖА Ткр = 10 текс x 2, ДВУХКРУТОЧНАЯ ПРЯЖА Ткр = 5 текс x 3 x 2. ЕСЛИ T 1=T 2=……. Tm=Tо, ТО ДЛЯ ОДНОКРУТОЧНОЙ ПРЯЖИ ДЛЯ ДВУХКРУТОЧНОЙ ПРЯЖИ РАСЧЕТНОЕ ЗНАЧЕНИЕ ГДЕ: Ткр – ЛИНЕЙНАЯ ПЛОТНОСТЬ КРУЧЕНОЙ НИТИ, ТЕКС; То – ЛИНЕЙНАЯ ПЛОТНОСТЬ ОДИНОЧНОЙ НИТИ, ТЕКС; m, m 1, m 2 – ЧИСЛО СКРУЧИВАЕМЫХ НИТЕЙ; Ку – КОЭФФИЦИЕНТ УКРУТКИ.

2. КРУТКА, КР/М ГДЕ: αТкр – КОЭФФИЦИЕНТ КРУТКИ ДЛЯ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ. 3. РАВНОВЕСНОСТЬ ГДЕ: αТо – КОЭФФИЦИЕНТ КРУТКИ ДЛЯ ОДИНОЧНОЙ ПРЯЖИ. 4. РАЗРЫВНАЯ НАГРУЗКА, с. Н ГДЕ: Ро – РАЗРЫВНАЯ НАГРУЗКА ОДИНОЧНОЙ НИТИ, с. Н; m – ЧИСЛО СКРУЧИВАЕМЫХ НИТЕЙ; Куп – КОЭФФИЦИЕНТ УПРОЧНЕНИЯ (ЗАВИСИТ ОТ ВЕЛИЧИНЫ И НАПРАВЛЕНИЯ КРУТКИ). ДЛЯ Х/Б ПРЯЖИ Ку = 1, 4 ÷ 2.

5. РАЗРЫВНОЕ УДЛИНЕНИЕ, % ЕКР > Е 0 6. НЕРОВНОТА ПО СВОЙСТВАМ ГДЕ: Скр – КОЭФФИЦИЕНТ ВАРИАЦИИ ПО РАССМАТРИВАЕМОМУ СВОЙСТВУ ДЛЯ КРУЧЕНОЙ НИТИ, % Со – КОЭФФИЦИЕНТ ВАРИАЦИИ ПО РАССМАТРИВАЕМОМУ СВОЙСТВУ ДЛЯ ОДИНОЧНОЙ НИТИ, % m – ЧИСЛО СКРУЧИВАЕМЫХ НИТЕЙ. 7. ЖЕСТКОСТЬ, ГЛАДКОСТЬ, ПЛОТНОСТЬ, СТОЙКОСТЬ К ИСТИРАНИЮ БОЛЬШЕ, ЧЕМ У ОДИНОЧНОЙ НИТИ. ВСЛЕДСТИЕ ЗНАЧИТЕЛЬНЫХ ПРЕИМУЩЕСТВ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ, ЕЕ ИСПОЛЬЗУЮТ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ.

ТРОСТИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 1. Тростильные машины; 2. Кольцевые крутильные машины; 3. Тростильно-крутильные машины; 4. Крутильные этажные машины; 5. Прядильно-крутильные машины; 6. Машины двойного кручения; 7. Машины двухстадийного способа кручения; 8. Однопроцессные крутильные машины; 9. Машины фасонного кручения.

ТРОСТИЛЬНАЯ МАШИНА

ТРОСТИЛЬНАЯ МАШИНА КОНТРОЛЬНО-ОЧИСТИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР НА МАШИНЕ ОСУЩЕСТВЛЯЮТСЯ ШАЙБОВОЕ НАТЯЖНОЕ ПРОЦЕССЫ: ТРОЩЕНИЕ, НАМАТЫВАНИЕ УСТРОЙСТВО

ОСНОВНЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ ТРОСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ: 1. ПИТАЮЩАЯ РАМКА ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ПИТАЮЩИХ ПАКОВОК; 2. КОНТРОЛЬНО-ОЧИСТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО НА КАЖДУЮ ОДИНОЧНУЮ НИТЬ; 3. НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО НА КАЖДУЮ НИТЬ; 4. МЕХАНИЗМ КОНТРОЛЯ ЗА ОБРЫВОМ КАЖДОЙ НИТИ; 5. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ТРОЩЕНОЙ НИТИ; 6. МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ: - МОТАЛЬНЫЙ БАРАБАНЧИК С ЗАМКНУТОЙ ВИНТОВОЙ КАНАВКОЙ (ТВ-150); - ГЛАДКИЙ МОТАЛЬНЫЙ БАРАБАНЧИК И НИТЕРАСКЛАДЧИК (Т-150, Т-190).

РАБОТА ТРОСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ «ЯНТРА» (БОЛГАРИЯ)

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРОСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ, КГ/Ч ГДЕ: Р- ФАКТИЧЕСКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, КГ/Ч; Vтр – СКОРОСТЬ ТРОЩЕНИЯ, М/МИН (ДО 500 М/МИН); То – ЛИНЕЙНАЯ ПЛОТНОСТЬ ОДИНОЧНОЙ НИТИ, ТЕКС; m – ЧИСЛО СТРАЩИВАЕМЫХ НИТЕЙ; а – КОЛИЧЕСТВО ВЫПУСКОВ НА МАШИНЕ; Кпв – КОЭФФИЦИЕНТ ПОЛЕЗНОГО ВРЕМЕНИ (0, 7 ÷ 0, 88).

КОЛЬЦЕВЫЕ КРУТИЛЬНЫЕ МАШИНЫ ОСНОВНЫЕ МЕХАНИЗМЫ: 1. ПИТАЮШАЯ РАМКА ДЛЯ ПАКОВОК С ТРОЩЕНОЙ НИТЬЮ; 2. ВЫПУСКНАЯ ПАРА С ПРЕРЫВАТЕЛЕМ ПИТАНИЯ ПРИ ОБРЫВЕ НИТИ; ПРОЦЕССЫ: 3. КРУТИЛЬНО-МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ: ВЕРЕТЕНО, КРУЧЕНИЕ, КОЛЬЦО, БЕГУНОК. НАМАТЫВАНИЕ

1. КРУТИЛЬНЫЕ МАШИНЫ ЛЕГКОГО ТИПА (К-66, К-83) СКРУЧИВАЮТ ПРЯЖУ В ДВА СЛОЖЕНИЯ ДЛЯ ТКАЦКОГО И ТРИКОТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА. СХЕМА ЗАПРАВКИ НИТИ В ВЫПУСКНОЙ ПРИБОР nв = до 13000 мин ¹־ ПРЕРЫВАТЕЛЬ ПИТАНИЯ

2. КРУТИЛЬНЫЕ МАШИНЫ ТЯЖЕЛОГО ТИПА (К-128, К-132) ПРИМЕНЯЮТСЯ ДЛЯ ТОЛСТОЙ ПРЯЖИ, ПРЯЖИ ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ГДЕ ЧИСЛО СЛОЖЕНИЙ ДО 30. СХЕМА ЗАПРАВКИ НИТИ В ВЫПУСКНОЙ ПРИБОР ЛАТУННЫЙ БЕГУНОК nв = до 6000 мин ¹־ КОЛЬЦО ФИТИЛЬНОЙ СМАЗКИ

МАШИНЫ ЛЕГКОГО И ТЯЖЕЛОГО ТИПА БЫВАЮТ СУХОГО И МОКРОГО КРУЧЕНИЯ. СПОСОБ МОКРОГО КРУЧЕНИЯ ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСОБО ПРОЧНОЙ ПРЯЖИ С ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТЬЮ И НИЗКОЙ РАСТЯЖИМОСТЬЮ (ШВЕЙНЫЕ НИТКИ И ДР. ). НА МАШИНАХ МОКРОГО КРУЧЕНИЯ (КМ-66, КМ-83, КМ-100, КМ-128) ПЕРЕД ВЫПУСКНОЙ ПАРОЙ УСТАНОВЛЕНА ВАННА С ВОДОЙ И НАПРАВЛЯЮЩИЙ ПРУТОК ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ НИТЕЙ В ВОДУ.

КРУТКА КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ, КР/М ГДЕ: nв – ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ВЕРЕТЕНА, МИН ; ¹־ Vвып – СКОРОСТЬ ВЫПУСКА ПРЯЖИ, М/МИН; Ку – КОЭФФИЦИЕНТ УКРУТКИ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КОЛЬЦЕВОЙ КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ, КГ/Ч ГДЕ: nв – ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ВЕРЕТЕНА, МИН ; ¹־ Ткр – ЛИНЕЙНАЯ ПЛОТНОСТЬ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ, ТЕКС; Ккр – КРУТКА КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ, КР/М; Ку – КОЭФФИЦИЕНТ УКРУТКИ; а – КОЛИЧЕСТВО ВЫПУСКОВ НА МАШИНЕ; Кпв – КОЭФФИЦИЕНТ ПОЛЕЗНОГО ВРЕМЕНИ.

ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА СХЕМА КРУТИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНЫХ МАШИН Одиночная пряжа Ровница 50 % Прядильный початок Катушка ВЫТЯГИВАНИЕ, КРУЧЕНИЕ, ТРОЩЕНИЕ, СКРУЧИВАНИЕ, НАМАТЫВАНИЕ (ПК-100) Бобина Крученая пряжа

ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА ПК-100 ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ В ДВА СЛОЖЕНИЯ ПРОЦЕССЫ: ВЫТЯГИВАНИЕ, КРУЧЕНИЕ, ТРОЩЕНИЕ, СКРУЧИВАНИЕ, НАМАТЫВАНИЕ.

ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР – ТРЕХЦИЛИНДРОВЫЙ ДВУХРЕМЕШКОВЫЙ. ОБЩАЯ ВЫТЯЖКА Е = 10 ÷ 60.

ВЫТЯЖКА И УТОНЕНИЕ НА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ ГДЕ: Е – ВЫТЯЖКА НА МАШИНЕ; U – УТОНЕНИЕ РОВНИЦЫ; ТР- ЛИНЕЙНАЯ ПЛОТНОСТЬ РОВНИЦЫ, ТЕКС; ТВ. С- ЛИНЕЙНАЯ ПЛОТНОСТЬ ВЫПРЯДАЕМОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ, ТЕКС; VВЫП - СКОРОСТЬ ВЫПУСКНОЙ ПАРЫ ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА, М/МИН; VПИТ - СКОРОСТЬ ПИТАЮЩЕЙ ПАРЫ ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА, М/МИН.

ПОЛОЕ ВЕРЕТЕНО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ОДНОВРЕМЕННО ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ И КРУЧЕНИЯ. РАБОТАЕТ ПО ПРИНЦИПУ ВЬЮРКА, НО СОЗДАЕТ ДЕЙСТВИТЕЛЬНУЮ КРУТКУ РАЗНОГО НАПРАВЛЕНИЯ.

ПРИ ВРАЩЕНИИ ПОЧАТКА С ПРЯЖЕЙ ПРИКРУЧИВАЕМАЯ СОСТАВЛЯЮЩАЯ 1 ОБЕГАЕТ ВЕРШИНУ ВЕРЕТЕНА, УВЛЕКАЯ ЗА СОБОЙ ВЫПРЯДАЕМУЮ СОСТАВЛЯЮЩУЮ 2, В РЕЗУЛЬТАТЕ МЫЧКА ЗАКРУЧИВАЕТСЯ И 2 А ПРЕВРАЩАЕТСЯ В ПРЯЖУ. ЗА 1 ОБОРОТ ВЕРЕТЕНА МЫЧКА Кв. с ПОЛУЧАЕТ 1 КРУЧЕНИЕ НА УЧАСТКЕ АВ. Кпр В КРУТКА ВЫПРЯДАЕМОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ, КР/М 1 nв 3 ГДЕ: nв – ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ВЕРЕТЕНА, МИН ; ¹־ С Vот Vвып – СКОРОСТЬ ВЫПУКА, М/МИН; Ккр Ку – КОЭФФИЦИЕНТ УКРУТКИ.

ТРОЩЕНИЕ ДВУХ СОСТАВЛЯЮЩИХ ПРОИСХОДИТ У ВЕРШИНЫ ВЕРЕТЕНА (В). НА УЧАСТКЕ ВС ТРОЩЕНАЯ НИТЬ ПОЛУЧАЕТ ВРАЩЕНИЕ ОТ ВЕРЕТЕНА И СКРУЧИВАЕТСЯ В ОБРАТНОМ 2 А НАПРАВЛЕНИИ. ЗА 1 ОБОРОТ ВЕРЕТЕНА ТРОЩЕНАЯ НИТЬ Кв. с ПОЛУЧАЕТ 1 КРУЧЕНИЕ. Кпр В КРУТКА КРУЧЕНОЙ НИТИ (3), КР/М 1 nв ГДЕ: Vот – СКОРОСТЬ ОТТЯЖКИ, М/МИН. 3 СООТНОШЕНИЕ КРУТОК: С Vот Ккр

РАБОТА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ ПК-100

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПРЯДИЛЬНО - КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ, КГ/Ч ГДЕ: Р- ФАКТИЧЕСКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, КГ/Ч; nв- ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ВЕРЕТЕНА, МИН-1; ТКР - ЛИНЕЙНАЯ ПЛОТНОСТЬ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ, ТЕКС; а - КОЛИЧЕСТВО ВЕРЕТЕН НА МАШИНЕ, ШТ; ККР - КРУТКА КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ, КР/М; КПВ - КОЭФФИЦИЕНТ ПОЛЕЗНОГО ВРЕМЕНИ.

ФОРМИРОВАНИЕ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ НА МАШИНЕ ПК ИМЕЕТ СЛЕДУЮЩИЕ ОСОБЕННОСТИ: - ЧИСЛО КРУЧЕНИЙ У СКРУЧИВАЕМЫХ СОСТАВЛЯЮЩИХ РАЗНОЕ; - НАТЯЖЕНИЕ ОБЕИХ СОСТАВЛЯЮЩИХ МАЛО И РАЗЛИЧНО. НАТЯЖЕНИЕ ПРИКРУЧИВАЕМОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ЗАВИСИТ ОТ ДИАМЕТРА ПРЯДИЛЬНОГО ПОЧАТКА, ВЫСОТЫ БАЛЛОНА И ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ВЕРЕТЕНА. НАТЯЖЕНИЕ ВЫПРЯДАЕМОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ СООТНОШЕНИЕМ СКОРОСТЕЙ ВЫПУСКНОЙ И ОТТЯЖНОЙ ПАР. НЕДОСТАТКОМ ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ ЯВЛЯЕТСЯ ОТСУТСТВИЕ КОНТРОЛЯ ЗА НАТЯЖЕНИЕМ ПРИКРУЧИВАЕМОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ. РАЗНОЕ НАТЯЖЕНИЕ СОСТАВЛЯЮЩИХ ПРИВОДИТ К ОБРАЗОВАНИЮ ШТОПОРНОЙ КРУТКИ И СНИЖЕНИЮ РАЗРЫВНОЙ НАГРУЗКИ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ НА 10 ÷ 15%.

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА МАШИН ПК-100 ПО СРАВНЕНИЮ С КОЛЬЦЕВЫМИ КРУТИЛЬНЫМИ МАШИНАМИ: - МАШИНА ПОЗВОЛЯЕТ СОКРАТИТЬ 50% ПРЯДИЛЬНЫХ ВЕРЕТЕН И ПОЛНОСТЬЮ МОТАЛЬНЫЕ, ТРОСТИЛЬНЫЕ И КРУТИЛЬНЫЕ МАШИНЫ; - ОСВОБОЖДАЮТСЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПЛОЩАДИ; - ВЫСВОБОЖДАЕТСЯ 60% РАБОЧИХ; - ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА ВОЗРАСТАЕТ В 1, 5 ÷ 2 РАЗА; - СНИЖАЕТСЯ В 1, 5 - 1, 7 РАЗА РАСХОД ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ; - СОКРАЩАЮТСЯ РАСХОДЫ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (КОЛЬЦА, БЕГУНКИ, ТЕСЬМА И ДР. ); - СОКРАЩАЮТСЯ ПОТЕРИ СЫРЬЯ; - ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ МАШИН ПК НА 10 ÷ 30% ВЫШЕ, ЧЕМ КОЛЬЦЕВЫХ, Т. К. БОЛЬШЕ ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ВЕРЕТЕН; - ВЫПУСКНАЯ ПАКОВКА (ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ БОБИНА) МАССОЙ ДО 1, 5 КГ НЕ ТРЕБУЕТ ПЕРЕМАТЫВАНИЯ; - НИЖЕ СЕБЕСТОИМОСТЬ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ.

МАШИНЫ ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ СХЕМА КРУТИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАШИН ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ Одиночная пряжа Бобина Прядильный початок ТРОЩЕНИЕ, НАМАТЫВАНИЕ (ТРОСТИЛЬНАЯ МАШИНА) ТРОЩЕНИЕ, Бобина СКРУЧИВАНИЕ, НАМАТЫВАНИЕ (ТКД) (КД) Бобина Крученая пряжа

СУЩНОСТЬ ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ СОСТОИТ В ТОМ, ЧТО ПРИ ВРАЩЕНИИ УЧАСТКА ПРЯЖИ В ФОРМЕ ПЕТЛИ (БСВГ) ВОКГУГ НЕПОДВИЖНОЙ ПИТАЮЩЕЙ И ВЫПУСКНОЙ ПАКОВКИ, ЗА 1 ОБОРОТ КРУТЯЩЕГО ОРГАНА, ПРЯЖА ПОЛУЧАЕТ 2 КРУЧЕНИЯ. КРУТЯЩИМ ОРГАНОМ ЯВЛЯЕТСЯ КРУТИЛЬНЫЙ ДИСК (1) ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ НАТЯЖЕНИЕ ТРОЩЕНОЙ НИТИ ОБЕСПЕЧИВАЕТ НИТЕНАТЯЖИТЕЛЬ (3), УСТАНОВЛЕННЫЙ НА ВЕРШИНЕ ПОЛОГО С ВЕРЕТЕНА.

ЗА 1 ОБОРОТ КРУТИЛЬНОГО ДИСКА ТРОЩЕНАЯ НИТЬ НА УЧАСТКЕ (БСВ) ПОЛУЧАЕТ ОДНО КРУЧЕНИЯ, НА УЧАСТКЕ (ВГ) – ВТОРОЕ КРУЧЕНИЕ ТОГО ЖЕ НАПРАВЛЕНИЯ. КРУТКА КРУЧЕНОЙ НИТИ, КР/М ГДЕ: nд – ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ КРУТИЛЬНОГО ДИСКА, МИН ; ¹־ С Vвып – СКОРОСТЬ ВЫПУСКА ПРЯЖИ, М/МИН; Ку – КОЭФФИЦИЕНТ УКРУТКИ.

МАШИНЫ ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ

МАШИНЫ ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ ВЫПУСКАЕТ РЯД ЗАРУБЕЖНЫХ ФИРМ: «ELITEX» (ЧЕХИЯ) «ЯНТРА» (БОЛГАРИЯ) «SAVIO» (ИТАЛИЯ) «VERDOLES» (ФРАНЦИЯ) И ДР. ТРОСТИЛЬНО-КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ МАРКИ ТКД-400 -Ш (РОССИЯ) ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ТРОЩЕНИЯ И КРУЧЕНИЯ АППАРАТНОЙ ПОЛУШЕРСТЯНОЙ ПРЯЖИ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО СПОСОБА ПРЯДЕНИЯ. МАШИНА СОДЕРЖИТ АВТОНОМНЫЕ РАБОЧИЕ МЕСТА (МОДУЛИ), КОТОРЫЕ МОГУТ ПЕРЕМЕЩАТЬСЯ ТРАНСПОРТНЫМ МОДУЛЕМ В ЗОНУ ОБСЛУЖИВАНИЯ ПО ВЫЗОВУ С ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ ПРИ ЗАПРАВКЕ, СЪЕМЕ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КОНТРОЛЕ, ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ ИЛИ АВТОМАТИЧЕСКИ ПРИ ОБРЫВЕ ИЛИ СХОДЕ ПРЯЖИ С ВХОДНЫХ ПАКОВОК.

МАШИНА ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ ТКД-400 -Ш

МАШИНЫ ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ ф. «ELITEX» (ЧЕХИЯ)

МАШИНЫ ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ ф. «SAVIO» (ИТАЛИЯ)

МАШИНА ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ «САВИО» (ИТАЛИЯ)

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МАШИН ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ Элементы характеристики Производители Фирма «Savio» (Италия) Фирмы «Elitex» Фирмы «Verdoles» (Чехия) модель (Франция) модель TSD VTS Число веретен: на машине 180 216 120 96 в секции 10 12 10 8 Расстояние между веретенами, мм 212 176 245 300 Максимальная частота вращения 13000 14000 11000 7500 крутильного органа, мин-1 Максимальная масса питающей 1400 850 1200 1500 паковки, г Тип питающей паковки Цилиндрическая с Цилиндрическая параллельной намоткой и коническая крестовой витков крестовой намотки намотки Размеры питающей паковки, мм: диаметр 160 130 175; 180 235 максимальная высота намотки 224 208 127; 152 150 Угол конуса 0 0; 5 57 0 Тип выходной паковки Коническая, крестовой намотки Масса выходной паковки, г 2700 2500 До 5000 Размеры выходной паковки, мм: максимальный диаметр 275 250 300 высота намотки 127; 152; 127 127; 152 178 Угол конуса 4 20 5 57

ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛИЦЫ Элементы характеристики Производители Фирма «Savio» (Италия) Фирмы «Elitex» Фирмы «Verdoles» (Чехия) модель (Франция) модель TSD VTS Привод веретен Тесемочный индивидуальный Тангенциальный Тесемочный на 8 веретен Габаритные размеры машины, мм: 20910 17735 16200 максимальная длина 1200 1194 1400 ширина 1800 1909 1700 высота Масса машины, кг 10050 5682 7350 Технологические показатели Линейная плотность 200 -20 125 -15 400 -20 200 -34 вырабатываемой пряжи, текс Виды перерабатываемых нитей Все виды нитей из натуральных и химических волокон, комплексные нити Направление крутки Левое, правое Диапазон изменения крутки на 1 м 73 -2653 90 -1900 50 -1100

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ, КГ/Ч ГДЕ: Р - ФАКТИЧЕСКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, КГ/Ч n. Д – ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ КРУТИЛЬНОГО ДИСКА, МИН– 1; ТКР – ЛИНЕЙНАЯ ПЛОТНОСТЬ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ, ТЕКС; Ккр – КРУТКА КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ, КР/М; КУ – КОЭФФИЦИЕНТ УКРУТКИ ПРЯЖИ; а – КОЛИЧЕСТВО ВЫПУСКОВ НА МАШИНЕ, ШТ; КПВ – КОЭФФИЦИЕНТ ПОЛЕЗНОГО ВРЕМЕНИ. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРЯЖИ С МАШИН ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ И КОЛЬЦЕВЫХ КРУТИЛЬНЫХ МАШИН РАВНОЦЕННЫ.

ПРЕИМУЩЕСТВА СПОСОБА ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ ПЕРЕД КОЛЬЦЕВЫМ СПОСОБОМ: - СКОРОСТЬ ВЫПУСКА ПРЯЖИ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ В 2 РАЗА ; - ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПОВЫШАЕТСЯ ПРИМЕРНО В 2 РАЗА; - МОЖЕТ ОТСУТСТВОВАТЬ ПРОЦЕСС ТРОЩЕНИЯ ОДИНОЧНОЙ ПРЯЖИ; - ОТСУТСТВУЕТ ПРОЦЕСС ПЕРЕМАТЫВАНИЯ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ, ТАК КАК ВЫХОДНАЯ ПАКОВКА НА МАШИНЕ - БОБИНА; - ПИТАЮЩИЕ И ВЫПУСКНЫЕ ПАКОВКИ ИМЕЮТ БОЛЬШУЮ МАССУ; - ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА КРУТИЛЬЩИЦ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ В 2, 5 3 РАЗА; - СОКРАЩАЮТСЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПЛОЩАДИ, РАСХОД ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ, ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ НА СОДЕРЖАНИЕ МАШИН; - СНИЖАЕТСЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ.

МАШИНЫ ДВУХСТАДИЙНОГО СПОСОБА КРУЧЕНИЯ. ДВУХСТАДИЙНЫЙ СПОСОБ КРУЧЕНИЯ РАЗРАБОТАН ф. «ГАМЕЛЬ» (ГЕРМАНИЯ) ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОСОБО ПРОЧНОЙ ПРЯЖИ. ПЕРВАЯ СТАДИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНОЙ К СОБСТВЕННО КРУЧЕНИЮ ПРЯЖИ И ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ НА ТРОСТИЛЬНО-КРУТИЛЬНЫХ МАШИНАХ. ВТОРАЯ СТАДИЯ СОБСТВЕННО ПРОЦЕСС КРУЧЕНИЯ - ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ НА МАШИНАХ ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ. НА БАЗЕ ДВУХСТАДИЙНОГО СПОСОБА КРУЧЕНИЯ ОРЛОВСКИМ СКБТМ СОЗДАНЫ: ТРОСТИЛЬНО-КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА ТКМ-180 (МОКРАЯ ПОДКРУТКА) И КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА С ВЕРЕТЕНАМИ ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ КД-180. КОНСТРУКЦИЯ ЭТИХ МАШИН ВЫПОЛНЕНА В ВИДЕ АВТОНОМНЫХ РАБОЧИХ МЕСТ (МОДУЛЕЙ). ОДНА МАШИНА ТКМ-180 ОБСЛУЖИВАЕТ 4 МАШИНЫ КД-180.

ТРОСТИЛЬНО - КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА ТКМ– 180. ПЕРВАЯ СТАДИЯ: ТРОЩЕНИЕ С ПОДКРУТКОЙ ПРОЦЕССЫ: ТРОЩЕНИЕ (до 3), ЗАМАЧИВАНИЕ, КРУЧЕНИЕ, НАМАТЫВАНИЕ

КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ КД-180 -1. ВТОРАЯ СТАДИЯ: КРУЧЕНИЕ ПРОЦЕССЫ: КРУЧЕНИЕ, НАМАТЫВАНИЕ

ДВУХСТАДИЙНЫЙ СПОСОБ ВКЛЮЧАЕТ ДВА ПЕРЕХОДА КРУЧЕНИЯ, НО ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ ДАЕТ СУЩЕСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПО СРАВНЕНИЮ С КОЛЬЦЕВЫМ СПОСОБОМ: - СПОСОБ ПРИМЕНИМ ДЛЯ КРУЧЕНИЯ ПРЯЖИ РАЗЛИЧНОГО СОСТАВА И РАЗНОЙ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ; - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПОДКРУТКА ПРЕДОТВРАЩАЕТ ПРОДОЛЬНЫЙ СДВИГ СКРУЧИВАЕМЫХ НИТЕЙ, ЧТО УЛУЧШАЕТ КАЧЕСТВО ПРЯЖИ; - УВЕЛИЧИВАЕТСЯ КПВ МАШИН; - ВЫХОДНЫЕ ПАКОВКИ С МАШИН ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ В КРАСИЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ БЕЗ ПЕРЕМАТЫВАНИЯ; - ВЫСВОБОЖДАЕТСЯ ОБСЛУЖИВАЮЩИЙ ПЕРСОНАЛ; - УВЕЛИЧИВАЕТСЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ; - УВЕЛИЧИВАЕТСЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА.

ПРОИЗВОДСТВО ФАССОННОЙ ПРЯЖИ ФАСОННОЙ ПРЯЖЕЙ НАЗЫВАЕТСЯ ПРЯЖА, ИМЕЮЩАЯ ПЕРИОДИЧЕСКИ ПОВТОРЯЮЩИЕСЯ МЕСТНЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ СТРУКТУРЫ (УЗЕЛКИ, ШИШКИ, ПЕТЛИ И ДР. ) И ОКРАСКИ.

ФАСОННАЯ ПРЯЖА СОСТОИТ ИЗ ДВУХ И БОЛЕЕ НИТЕЙ И ПОЛУЧАЕТСЯ НА МАШИНАХ ФАСОННОГО КРУЧЕНИЯ В ДВА ЭТАПА: 1 ЭТАП: НА МАШИНЕ ФАСОННОГО КРУЧЕНИЯ ПОЛУЧАЮТ ЗАГОТОВКУ, СОСТОЯЩУЮ ИЗ СТЕРЖНЕВОЙ И НАГОННОЙ НИТЕЙ. НАГОННАЯ НИТЬ ОБВИВАЕТ СТЕРЖНЕВУЮ И В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СООТНОШЕНИЯ ИХ СКОРОСТЕЙ ОБРАЗУЕТ НА ПОВЕРХНОСТИ УЗУЛКИ, ПЕТЛИ, СПИРАЛИ ИЛИ ШИШКИ. СКОРОСТЬ ПОДАЧИ НАГОННОЙ НИТИ МОЖЕТ БЫТЬ ПЕРЕМЕННОЙ, ТОГДА ФАСОННЫЙ ЭФФЕКТ БУДЕТ ПЕРИОДИЧЕСКИМ. 2 ЭТАП: ПОЛУЧЕННУЮ ЗАГОТОВКУ НА КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ СКРУЧИВАЮТ С ЗАКРЕПИТЕЛЬНОЙ НИТЬЮ В ОБРАТНОМ НАПРАВЛЕНИИ, ЧТОБЫ ЭФФЕКТЫ В ФАСОННОЙ ПРЯЖЕ НЕ СДВИГАЛИСЬ ВДОЛЬ СТЕРЖНЕВОЙ НИТИ И ФАСОННАЯ ПРЯЖА БЫЛА РАВНОВЕСНОЙ. В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ СОЗДАНЫ МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННОЙ ПРЯЖИ ОДНОПРОЦЕССНЫМ СПОСОБОМ.