BUDAPESTI MŰSZAKI ÉS GAZDASÁGTUDOMÁNYI EGYETEM POLIMERTECHNIKA TANSZÉK CZIGÁNY TIBOR Kutatóegyetemi laborbemutató 2011. január 26.
Polimertechnika Tanszék – T ép. 3. emelet Laboratórium – MT. ép.
Polimertechnika Tanszék 4 egyetemi tanár 4 docens 6 adjunktus 3 tanársegéd 12 doktorandusz
Akkreditált laboratórium
Folyóirat – e. XPRESS Polymer Letters
Kutatási irányok Polimer mátrixú nanokompozitok és hibrid kompozitok
Kutatási irányok Nanostruktúrált, egymásbahatoló hálószerkezetű (IPN) gyantarendszerek fejlesztése
Kutatási irányok Nanoszálak előállítása
Nanoanyagok amiket szeretünk
BUDAPESTI MŰSZAKI ÉS GAZDASÁGTUDOMÁNYI EGYETEM POLIMERTECHNIKA TANSZÉK SZEBÉNYI GÁBOR Anyagfeldolgozás, mechanikai vizsgálatok 2011. január 26.
Feldolgozás, gyártás - extrúzió Kétcsigás keverőextrúderek, belső keverő, fóliafúvás Nanoanyagok hatékony eloszlatása
Feldolgozás, gyártás - fröccsöntés Próbatestek, termékek gyártása akár egyedi gyorsszerszámokba is
Feldolgozás, gyártás - préselés Próbatestek, előformák, termékek gyártása
Feldolgozás, gyártás – térhálós technológiák Térhálós termékek gyártása, vákuumos technológiák, hőkezelés
Feldolgozás, gyártás – gyors prototípusgyártás Ob. Jet Alaris 30 és Z-Corp 3 D printer prototípusok, modellek, szerszámok nyomtatása
Anyagvizsgálat – Univerzális terhelőgépek 20 N – 50 k. N méréshatárig Hőkamrás mérések -30 – 200°C között Szakító, hajlító, rétegközi vizsgálatok, egyedi elrendezések
Anyagvizsgálat – Műszerezett dinamikus vizsgálóberendezések Az ütés iránya Szabványos ütve hajlító és ütve szakító vizsgálatok 2 -25 J méréshatár között Ejtődárdás vizsgálat 3000 J ütési energiáig Hőkamra -60 – 200°C között
Anyagvizsgálat – Fárasztó vizsgálatok Hidraulikus fárasztó berendezés 1 – 25 k. N méréshatár
Anyagvizsgálat – Egyéb vizsgálatok • • 4 csatornás akusztikus emissziós berendezés hőkamera Shore és IRHD keménységmérők …
BUDAPESTI MŰSZAKI ÉS GAZDASÁGTUDOMÁNYI EGYETEM POLIMERTECHNIKA TANSZÉK MÉSZÁROS LÁSZLÓ Morfológiai vizsgálóberendezések 2011. január 26.
Pásztázó elektronmikroszkópia
Energiadiszperzív Röntgen Spektroszkópia Ke. V
Elektronbesugárzó berendezés Montmorillonit (MMT) (2 -hidroxietil)-metakrilát (HEMA) PAN
![DSC, DMA log E', log. E" [MPa] 0. 9 0. 8 0. 7 0.](https://present5.com/presentation/bfbacca16afe83ead70a867e8afc6f59/image-24.jpg "DSC, DMA log E', log. E\" [MPa] 0. 9 0. 8 0. 7 0.")
DSC, DMA log E', log. E" [MPa] 0. 9 0. 8 0. 7 0. 6 0. 5 0. 4 0. 3 0. 2 0. 1 0 10 1 0. 01 -100 log E' (G') log E"(G") tan δ 0 100 Hőmérséklet [°C] 200 Veszteségi tényező [-] Az FM 20 epoxi gyanta DMA görbéi 1000
BUDAPESTI MŰSZAKI ÉS GAZDASÁGTUDOMÁNYI EGYETEM POLIMERTECHNIKA TANSZÉK MOLNÁR KOLOS Elektro-szálképzéssel előállított polimer nanoszálak 2011. január 26.
Az elektro-szálképzés (electrospinning) Nanoszálak előállításának eljárása Jellemző szálátmérő: 10 nm … 5 mikron, jól szabályozható Szálhossz: Potenciálisan végtelen (szálvégek nem kimutathatók) Struktúra: Jellemzően rendezetlen szálpaplan, szálak között kötéspontok (nem rákkeltő, egészségre ártalmatlan) Alapanyag: Polimerek, adalékolt polimerek, stb. Az alapanyag rendszerint oldat, de lehet ömledék is Az eljárás: A szálak nyújtására a hagyományos szálképzési eljárásokkal szemben nem mechanikai, hanem elektrosztatikus erőket használ fel. Már 1902 -ben felfedezték, de csak az utóbbi években vált jelentős területté
Az elektro-szálképzés (electrospinning) Az eljárás vázlata A: Oldat adagolása B: Szálképző kapilláris / furat C: Nagyfeszültségű tápegység D: Szálképzési tér E: Szálgyűjtő (kollektor) § § A szálképző és a szálgyűjtő jellemző távolsága 20 … 200 mm. A szálképző kapilláris csúcsa és a szálgyűjtő közé nagyfeszültséget kapcsolunk. § A szálgyűjtő jellemzően földelt, a tápegység jellemzően egyenáramú, feszültsége 5 … 30 k. V. § A szálképző térben kialakuló és vékonyodó szálak sztochasztikus pályákon indulnak el a szálgyűjtő felé, ami véletlenszerű struktúrához vezet § Az alapanyag fontos, hogy jó elektromos vezető legyen
Az elektro-szálképzés (electrospinning) Szálképzés képekben - nanoszálak előállítása polimer oldatból
Az elektro-szálképzés (electrospinning) Főbb alkalmazási területek Szűréstechnikai alkalmazások -Víztisztítás (szennyeződések, nehézfémek kiszűrése, ioncserélők) -Füst- és porszűrés (HEPA-filter, kipufogógáz szűrés) Energetikai alkalmazások - Napelemek (Ti. O 2) - Kapacitorok - Akkumulátorok Orvostechnikai alkalmazások -Idegsebészet -Szervátültetések, szintetikus protézisek -Sebkötözők -Szabályozott gyógyszerleadású készülékek Szerkezeti anyag -Nanokompozitok erősítőanyaga
Az elektro-szálképzés (electrospinning) Tanszéki kutatások Nanoszálak lehetséges kompozitipari alkalmazásai: • Nanoszálakkal és szálpaplanokkal erősített kompozitok - Mikroszálas kompozitokban alkalmazva nem okoz jelentős tömegnövekedést, vagy méretváltozást -A rétegközi nyírószilárdság akár 20%-al is megnövekedhet (GL/UP és PA nanoszálas kompozit) -A nanoszálak és nanopórusok kiválóan gátolják a repedésterjedést
Az elektro-szálképzés (electrospinning) Tanszéki kutatások Nanoszálas szálkötegek és fonalak előállítása folytonos üzemben Célunk nano-szénszál létrehozása Hajlékonyabb lenne, mint a jelenlegi rideg szénszálak, elméletileg a húzószilárdsága is jelentősen nagyobb, mint a ma használt anyagénak. Várt eredmény: kiváló mechanikai tulajdonságok, könnyebb feldolgozhatóság.
Az elektro-szálképzés (electrospinning) Tanszéki kutatások Nanoszálas szálkötegek és fonalak előállítása A nanoszálak megfelelő orientációja nehezen érhető el, de a saját fejlesztésű eljárással megoldható
Köszönjük a figyelmet! 2011. január 26.
Скачать презентацию BUDAPESTI MŰSZAKI ÉS GAZDASÁGTUDOMÁNYI EGYETEM POLIMERTECHNIKA TANSZÉK CZIGÁNY
bfbacca16afe83ead70a867e8afc6f59.ppt