Большинство способов бурения требует промывки скважин в процессе

Большинство способов бурения требует промывки скважин в процессе её углубки. Основным назначением промывки является удаление с забоя и из ствола скважины продуктов разрушения горных пород и бурового инструмента, охлаждение ПРИ, поддержание устойчивого состояния стенок скважин. Подача промывочной жидкости в скважину в процессе её промывки осуществляется при помощи насосов, которые входят в состав буровой установки. При бурении скважин гидроударниками, турбобурами или винтовыми двигателями насосы являются дополнительно ещё и приводом перечисленных забойных машин.

Требования к буровым насосам определяются условиями их эксплуатации: физико-механическими свойствами горных пород; глубиной, диаметром и назначением скважин; типом породоразрушающего инструмента; способом бурения и т. д. Буровой насос должен обеспечивать возможность простого и быстрого регулирования в широком диапазоне подачи (производительности) и напора в зависимости от параметров технологического режима бурения. Насос должен обеспечивать минимальную пульсацию потока. Возможность перекачивания промывочной жидкости с самыми различными физическими и химическими свойствами, содержащими твёрдые частицы.

Классификация буровых насосов: По конструктивным особенностям и принципу действия буровые насосы можно разделить на три типа: - поршневые насосы; - плунжерные насосы; - винтовые насосы. Все эти насосы относятся к категории насосов объёмного действия. Для геологоразведочного бурения наибольший интерес представляют поршневые и плунжерные насосы. Главное требование к буровым насосам: - жёсткая напорно-расходная характеристика, т. е. НЕЗАВИСИМОСТЬ РАСХОДА ОТ НАПОРА Q H

Л Q, л/мин Теоретическая зависимость Практическая зависимость 1 -центробежный насос

Высота всасывания Возможная высота всасывания определяется по формуле: Hв= Ha- (hпж + hг+ hи), Ha_- атмосферное давление, м. в. ст. ; hпж- давление паров жидкости; hг- гидравлические потери напора при всасывании, м. в. ст. ; hи- потери напора на преодоление инерционных сил, м. в. ст. Высота над уровнем моря, м Атмосферное давление, м. в. ст. Температура воды, 0 С Давление паров воды, м. в. ст. 0 500 1000 2500 4000 10, 38 9, 70 9, 00 7, 70 6, 40 10 20 30 50 0, 125 0, 236 0, 429 1, 25 80 100 4, 82 10, 83

1, 2, 3, 4, 5, 6 -элементы шатунно-кривошипного механизма; 7 шток; 8 -поршень; 9 -нагнетательные клапаны; 10 -всасывающие клапаны; 11 -цилиндр; 12 -воздушный колпак (компенсатор); 13 -регулировочный кран; 14 -предохранительный клапан; 15 -всасывающая магистраль; 16 -монометр; 17 храпок; 18 -обратный клапан; 19 -основание

1 -клиноремённый шкив с фрикционом; 2, 3 -редуктор; 4 -диски кривошипного механизма; 5 -кривошип (шатун); 6 ползун (крейцкорф); 7 -шток; 8 -поршень и т. д.

1. Диаметр поршня 2. Длина хода поршня 3. Число ходов в единицу времени 4. Параметры жидкости: удельный вес, вязкость, температура. 5. Величина атмосферного давления. 6. Высота всасывания. 7. Техническое состояние насоса: качество компрессии, гидравлическое сопротивление всасывающей магистрали, наличие зазора между клапаном и седловиной.

1. Диаметр поршней (площадь поршня) 2. Мощность двигателя 3. Техническое состояние насоса N- мощность двигателя для привода насоса. к. Вт; Q- производительность насоса, л/с; γж - уд. вес жидкости, кгс/дм 3, H – давление, развиваемое насосом, м. в. ст. ηн- коэф. полезного действия насоса, ηн = 0, 80 – 0, 85

НБ - 32 НБ – 50 НБ-80 НБ-125 294 / 40 384 /37 466 / 32 594 / 26 4 сменных втулки 384 / 63 486 / 50 594 / 41 714 / 34 366 / 100 480 / 80 606 / 63 744 / 52 894 / 43 5 сменных втулок 220 / 160 739 / 80 1090 / 35 4 сменных втулки Производительность, л/мин / Давление, к. Гс/см 2 2 скорости в редукторе; 5 сменных втулок

Буровой насос НБ-32 (Поршневой, 2 -х цилиндровый, двойного действия)

1 - плунжер; 2, 8–плунжерные уплотнения; 3 - всасывающие клапаны; 4 - нагнетательные клапаны; 5 -нагнетательная магистраль; 6 - всасывающая магистраль; 7 - быстросъёмный замок; 9 - ползун; 10 -шатун; 11 - коленч. вал; 12 -воздушный колпак на всасыв. магистрали; 13, 15 - клиноремённые передачи; 14 -коробка скоростей; 16 -эл. двигатель; 17 -предохранительный клапан. Схема плунжерного насоса

1 -седло; 2 -тарелка; 3 -резиновое уплотнение; 4 -верхняя крышка; 5 -направляющие перья; 6 -пружина; 7 -опорная втулка; 8 -корпус гидроблока

Левая резьба 3 8 4 11 -подшипники; 12 -стакан; 13 -сальниковая набивка; 14 -нажимная гайка 6 7 1 -корпус; 2 -переходник на бурильные трубы; 3 -верхняя крышка; 4 -шпиндель; 5 тройник; 6 -гусак; 7 -контргайка; 8 -пробка; 9 -стопорные гайки; 10 -манжета

Всасывающие шланги (рукава) Напорные шланги Сальник - вертлюг Хомуты Страхующие элементы Манометры Расходомеры Прорезиненный материал Резина