BIENVENIDOS Dana — Hoy 2003 Ventas

BIENVENIDOS

Dana - Hoy 2003 Ventas…………………. $ 9. 5 Billion Personas………………. 70, 000 Plantas…………. . 300 Paises………………. 34

Dana Venezuela 8 Divisiones 1. 713 Colaboradores

Dana Venezuela Divisiones de OEM

Dana Venezuela Divisiones de Aftermarket

Política de Calidad Maximizar la satisfacción de los clientes a través de un modelo de gestión orientado a cumplir sus requerimientos y expectativas actuales y futuros, con un recurso humano capacitado, motivado e incentivado a mejorar y refinar continuamente el negocio, en un ambiente de trabajo seguro y participativo.

Misión y Visión MISIÓN : Suministrar al mercado global componentes y sistemas automotrices de la más alta calidad, apoyados en un capital humano capacitado y comprometido. VISIÓN : Ser una Organización global exitosa, fundamentada en la satisfacción de todas las partes relacionadas

Nuestros Clientes

NUESTROS MERCADOS Locales Exportación Mitsubishi USA Ford Ecuador Toyota Colombia General Motors Mexico Daimler. Chrysler Brazil Israel

TECNOLOGIA DE PUNTA Area: Engranajes DESCRIPCION CANTIDAD PCS/HR Máquina CNC de Lappeado Máquina de corte de engranaje 02 08 24 50 Máquina de corte de piñón 03 50 Hornos de Tratamiento térmico 02 50

TECNOLOGIA DE PUNTA Máquina de inspección de tres coordenadas para eng. Precision index controlado por máquina Zeiss: u u. Certificación de run out u. Certificación de distancia de diente. u Patrón de contacto certificado por tester u Control de distorsión

TECNOLOGIA DE PUNTA Lapeado en 2 ejes CNC para lapeado Inspección 100% del Patrón de contacto

Laboratorios de Ing. de Calidad Máquina de Medición Por Coordenadas (Zeiss)

Algunas Estrategias Identificar y Satisfacer las Necesidades de los Clientes. Alcanzar Excelencia Operacional. Maximizar el Uso de las Herramientas de Mejora Continua (Six Sigma / Lean Manufacturing)

MEJORA CONTINUA Entradas Resultados Financieros Operativos Metodología Kaizen Six Sigma Calidad Proyectos Mejora Lean/EIM Calidad Operacional Financiero Satisfacción Performance Clientes

MEJORA CONTINUA Visual POUS Batch Reduction Cellular/ Flow Standardized Work TPM 5 S System Kaizen Blitz Quick Changeover Teams Plant Layout Pull/Kanban DQLP DFSS FMEA Statistics DMAIC Process Capability Process Mapping Team Charter 6 Sigma Methods Lean Methods Quality at Source VSM/Process Mapping Continuous Improvement Eliminating Waste

Etapas del Seis Sigma Implementación de los Controles que van Asegurar el Mantenimiento de los Resultados en el Tiempo ETAPA 5 CONTROL ETAPA 4 MEJORA ETAPA 3 ANALISIS Uso de Herramientas Estadísticas ETAPA 2 MEDICIÓN Se Establece lo Que se Va a Medir, Se Verifica el Sistema de Medición ETAPA 1 DEFINE Define la Oportunidad del Negocio Selección e Implementación de Acciones

Proceso de Selección de Black Belts y Desarrollo de Proyectos 10/4 9/27 10/1 Verificar Estratégia y KPI’s Inicio Ejecutivo del Seis Sigma 10/18 10/11 Seleccionar Candidatos a Black Belt 10/15 10/18 Seleccionar a los Líderes Seleccionar Áreas y Proyectos para mejoría Consenso de la División sobre la Estrategia y KPI’s 11/1 Consenso de la División sobre BBs y Proyectos Preparar los Charters del Proyecto Reunión Ejecutiva de Consenso Capacitación Black Belt Sem. 1

Estructura de Seis Sigma CHAMPION Black Belt Full Time Black Belt Part Time Green Belt Part Time Green Belt Part Time Yellow Belt Part Time Yellow Belt Part Time Yellow Belt Part Time

SEIS SIGMA EN DANA VENEZUELA Año Proyectos en Desarrollo Ahorros Personal Entrenado 2001 10 $350 K 10 2002 25 $1300 K 25 2003 32 $1550 K 47 2004 72 $2500 K 160

PROYECTO DE SIX SIGMA RUIDO EN EJE WJ DANA TRACTION TECHNOLOGIES

PROYECTO SEIS SIGMA “RUIDO EN EJE WJ • DEFINICION CLIENTE: • MEDICIONES • ANÁLISIS DAIMLERCHRYSLER • MEJORA • CONTROL DE VENEZUELA BLACK BELT: CORNELIO MARTINEZ CHAMPIÓN: MANUEL ORTÍZ

DMAIC Caso de Negocio Oportunidad Eliminando el Ruido en el Eje WJ, se obtendria: *- La reducción de los costos por reparación en garantías. *- Eliminación de las Reclamos del cliente Daimler. Chrysler y Usuario Final. *- La recuperación de la confianza del Cliente Daimler. Chrysler y usuarios Finales, posibles Nuevos Negocios. Dana TT Venezuela Presenta Insatisfacción Tanto Del Cliente Daimlerchrysler De Venezuela Como De Los Usuarios Finales Por Defectos De Ruido En Los Ejes De La Camioneta Cherokee Wj Modelo 4 x 2 Y 4 x 4, Lo Cual Representa Un Costo Promedio De Garantía De $90. 000 Annual. Sigam Actual: 0. 95 Meta Limites Reducir los casos de Ruidos en el Eje de la Camioneta Cherokee WJ Para los Modelo 4 x 2 y 4 X 4 de 7790 PPM hasta 10 PPM en un periodo de 6 meses, comenzando a partir de JUN-03, Sigam Propuesto: 1. 6 Plan del Proyecto QUÉ Jul-03 Ago-03 Sep-03 Oct-03 Nov-03 1 era 2 da 1 era 2 da 1. 0 - DEFINICIÓN 2. 0 - MEDICIÓN 3. 0 - ANALISIS 4. 0 - MEJORA 5. 0 - CONTROL X X X X X INCLUYE: Tipo de Materia Prima, Atención a Cliente, Servicio técnico. Proceso de Mec. Y Ens. Equipo CUANDO Jun-03 INICIO: Emisión de Orden de Fabricación FIN: Usuario Final X X X Cornelio Martínez Antonio de los Reyes Orlando Oropeza Rodolfo Perdomo Vicente Matute Gabriel Marquez Elvis Mendoza Lennin Chavez Hosman Chourios Miguel Cordero Black Belt Aministración Técnico de Servicio Ing. de Proceso Cood. De Proceso Spte. De Calidad Lab. De Metrología Técnico de Proceso Spte. De Producción Técnico de Proceso

Dueño del Proceso: Todos los Dptos. Proceso: Ens. De Ejes COMIENZO DE LOS LÍMITES: Emisión de Orden De Fabricación Proveedores Suministran Recursos Entradas Recursos Requeridos por el Cliente Mec. De Tubos P/Ejes Mecanizadas Ens. De Cocos Sección Central Ensamblada Almacen de Materia Prima Platos de Frenos Caliper Tornillos Rolineras Miscelaneos Almacen Indirecto (*) Ensamble del Eje Clientes Requerimientos Resultados del Proceso Alguien Quién Recibe una Salida del Proceso Expectativas del Cliente en Parámetros Medibles Eje Ens. PROCESO Tubos Mecanizados Mec. De P/Ejes FIN DE LOS LÍMITES: Usuario Final Calidad Servicio Técnico Eje Ens. Con Nivel Ruido 7 C. T. Q. Despacho Chrysler Usuario Final Cero Rechazo Cero Ppm C. T. B. Salidas Housing Ens. Diferencial WJ Gerencia General Sistems Integrations Cumplimiento del Periodo de Garantia Silicone, Loctite Electrodos, Pinturas C. T. Q. = Critico para la calidad C. T. B. = Critico para el negocio DMAIC Reducción de los Costos de Reparación ( * ) Eje Sin Ruido C. T. Q. C. T. B.

Mapa de Proceso = Ensamblaje de Ejes WJ PROGRAMADOR Inicio Emite Orden de Fabricación RECIBE ORDEN DE FABRICACIÓN Recibe Orden Verbal Realiza Solicitud de Material HABLA CON EL MONTACARGUISTA Y SURTIDOR PARA EL SURTIDO DEL MATERIAL TRASLADO DE MATERIALES A LA LINEA M O N D TA E C PR AR O G C U ES IS O TA ENCARGADO DE PRODUCCIÓN DMAIC SURTIDOR DE PROCESO Recibe Orden de Material UBICA MONTACARGA PREPARA MATERIAL LLEVA MATERIAL A LA LINEA DEVOLVER MATERIA PRIMA SOBRANTE AL ALMACEN POTENCIALES QUICK WINS A

DMAIC INDICADORES DE SALIDA INDICADOR DE SALIDAD ( CTQ ) REQUISITOS CRITICOS DEL CLIENTE NIVEL DE RUIDO (ESCALA DANA) EJE ENSAMBLADO CON NIVEL DE RUIDO >= 7 PPM EN EL ÁREA DE GARANTIA CERO RECHAZO, Y CUMPLIMIENTO DEL PERIODO DE GARANTIA. COSTOS GENERADOS EN GARANTIA REDUCCIÓN DE LOS COSTOS DE REPARACIÓN EN GARANTIA

Diagrama de Pareto de Defectos de Garantía Eje WJ DMAIC

Medición del Ruido a través del Equipo NVH -AXLE 1 -OVERALL DMAIC -AXLE 1 -OVERALL 2446 RPM 97, 84 Km/h -AXLE 1 -OVERALL 2200 RPM 88 Km/h 2455 RPM 98, 2 Km/h 2720 RPM 108, 8 Km/h -AXLE 1 -OVERALL

MEDICIÓN DEL RUIDO A TRAVÉS DEL EQUIPO DE NVH DMAIC Zona de Medición del Ruido en el Eje Diferencial

EJE CHEROKEE WJ SECCIÓN CENTRAL ACCIÓN CORRECTIVA DMAIC PRECARGA DE LA ROLINERA DIFERENCIAL

GRAFICO DE SALIDA REPORTADO DMAIC POR EL CLIENTE DAIMLERCHRYSLER Ahorros 2004: US$ 90. 000

EN NUESTROS ANIVERSARIO GRACIAS POR SU ATENCIÓN