Безопасность производственных процессов Проблема – разработка технологического процесса получения какого либо продукта на определённом оборудовании в условиях замкнутого или открытого пространства с обращающимися при этом материалами, веществами таким образом, чтобы было наименьшее воздействие на человека опасностей в процессе работы для настоящего поколения и в последующее время – для последующих поколений. Египту принадлежит приоритет в создании многих технологий. Но в египетских папирусах нет сведений об их опасности. Египту мир обязан зарождением (5 тыс. лет назад) технологии по производству стульев, тронов, столов, фанеры, кро ватей, сундуков, гнутой мебели, окраски древесины и обивке ее кожей, текстилем. 1 1
ПАРФЕНОН Его преемница Древняя Греция усовершенствовала их, но ничего не сделала в обеспечении безопасности. В Греции официально были зарегистрированы самостоятельные профессии столяра, плотника, мебельщика, а деревообработка достигла высокого уровня развития, так как в ней применялись рубанок, токарный станок и другие, вполне современные инструменты. Греки начали применять технологии рамочно филеночных соединений, гнутья древесины с помощью пара, изготовления шпона и интарсии. 2
Древний Рим, Византия, Ренессанс Арабо-мавританская культура Романский стиль. Ренессанс зародил образование деревообработчиков. Мастеровых по столярному делу обучали рисованию, технике производства, основам композиции и безопасным приемам работы. Барокко породил новую технологию приклеивания фанеры примитивным прессом из. . . мешочков с горячим песком и послужил началом изобретения прессов и безопасных приемов их обслуживания. Классицизм наметил переворот к механизации производства и появлению в связи с этим травматизма. 3
Пионером в освещении технологических процессов деревообработки и их безопасности считают русского ученого И. А. Тиме, впервые опубликовавшего в 1780 г. материалы по резанию древесины с теоретическим обоснованием в этой области. Специальные лесотехнические вузы, открывшиеся в 1920 г. в Москве и в 1925 г. в Ленинграде, начали профессиональное обучение по организации производственных процессов и безопасности труда в отраслях промышленности. Основоположником российской науки по механической технологии древесины считают ученого Ленинградской лесотехнической академии М. А. Дешевого, который впервые в России опубликовал в 1934 г. труд “Механическая технология древесины”. 4
Безопасность технологических процессов Безопасность производственных процессов регламентирует основополагающий ГОСТ 12. 3. 002 75* В соответствии с положения этого стандарта безопасность производственных процессов достигается упреждением опасной аварийной ситуации и в течение всего времени их функционирования должна быть обеспечена: 5
u u u • выбором технологических процессов (видов работ), а также приемов, режимов работы в порядке обслуживания производственного оборудования; • выбором и использованием производственных помещений, удовлетворяющих соответствующим требованиям и комфортности работающих; • выбором производственных площадок (для процессов, выполняемых вне производственных помещений). Они должны соответствовать все требованиям, предъявляемым к таким площадкам; • обустройством территории производственных предприятий; • выбором производственного оборудования, не являющегося источником травматизма и профессиональных заболеваний; 6
u u • выбором исходных материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий (узлов, элементов) и т. п. , не оказывающих опасного и вредного воздействия на работающих. При невозможности выполнения этого требования должны быть приняты меры, обеспечи вающие безопасность производственного процесса и защиту обслуживающего персонала. Например, исходным материалом для производства бумаги служат древесина, тряпье, солома, старые газеты. Очевидно, самым опасным материалом будут газеты из за обилия типографской краски, в состав которой входят вредные вещества первого класса опасности; • применением надежно действующих и регулярно проверяемых контрольно измерительных приборов, устройств противоаварийной защиты, средств получения, переработки и передачи информации; 7
u u u рациональным размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест; применением электронно вычислительной техники и микропроцессоров для управления производственными процессами и системами противоаварийной защиты; применением быстродействующей отсекающей арматуры и средств локализации опасных и вредных производственных факторов; распределением функций между человеком и машиной (оборудованием) в целях ограничения физических и нервно психических (особенно при контроле) перегрузок; применением безопасных способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства; 8
u u u • профессиональным отбором, обучением работающих, проверкой их знаний и навыков безопасности труда в соответствии с требованиями и положениями ГОСТ 12. 0. 004; • применением средств защиты работающих, соответствующих характеру проявления возможных опасных и вредных производственных факторов; • осуществлением технических и организационных мер по предотвращению пожара и/или взрыва и противопожарной защите в соответствии с требованиями ГОСТ 12. 0. 004 и положениями ГОСТ 12. 1. 010; • обозначением опасных зон производства работ; • использованием методов и средств контроля измеряемых параметров опасных и вредных производственных факторов; 9
u u • включением требований безопасности в нормативно техническую, проектно конструкторскую и технологическую документацию, соблюдением этих требований, а также требований соответствующих правил безопасности и других документов по охране труда; • соблюдением установленного порядка и организованности на каждом рабочем месте, высокой производственной, технологической и трудовой дисциплины. Производственные процессы должны быть пожаровзрывобезопасными в соответствии с требованиями ГОСТ 12. 1. 004, ГОСТ 12. 1. 010 и НПБ 105 03. Производственные процессы не должны сопровождаться загрязнением окружающей среды (воздуха, почвы, водоемов) и распространением вредных факторов выше ПДУ. 10
Требования безопасности к технологическим процессам При проектировании, организации осуществления технологических процессов обеспечение безопасности предусматривается за счет: • устранения непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, комплектующими изделиями (узлами, элементами), готовой продукцией и отходами производства, оказывающими опасное и вредное воздействие; • замены технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процес сами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или не превышают предельно допустимых 11 концентраций, уровней;
При проектировании, организации осуществления технологических процессов обеспечение безопасности предусматривается за счет: • комплексной механизации, автоматизации, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов; • герметизации оборудования или создание в оборудовании повышенного или пониженного (фиксируемого по прибору) давления ( по сравнению с атмосферным); • • применения средств защиты работающих; применения мер на предотвращение проявления опасных и вредных производственных факторов в случае аварии; 12
При проектировании, организации осуществления технологических процессов обеспечение безопасности предусматривается за счет: разработки обеспечивающих безопасность систем управления и контроля производственного процесса, включая их автоматизацию внешней и внутренней диагностики на базе ЭВМ; применения безотходных технологий замкнутого цикла производств, а если это невозможно, то своевременное удаление, обезвреживание и захоронение отходов, являющихся источником вредных производ ственных факторов; использование системы оборотного водоснабжения; использования сигнальных цветов и знаков безопасности в соответ ствии с ГОСТ 12. 4. 026; 13
При проектировании, организации осуществления технологических процессов обеспечение безопасности предусматривается за счет: • применения рациональных режимов труда и отдыха с целью предотвращения монотонности, гиподинамии, чрезмерных физических и нервно психических перегрузок; • защиты от возможных отрицательных воздействий природного характера и погодных условий. 14
Требования к производственным помещениям Все производственные помещения должны соответствовать требованиям действующих строительных норм и правил. При этом из них должна обеспечиваться эвакуация людей при пожарах и авариях в соответствии с требованиями действующих СНи. П, а уровни опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах не должны превышать величин, определяемых нормами. Устройство инженерных сетей в них по условиям их эксплуатации должно соответствовать требованиям безопасности. 15
Требования к производственным площадкам и территории производственного предприятия Производственные (рабочие, монтажные и др. ) площадки, на которых выполняются работы вне производственных помещений, и территория производственного предприятия должны соответствовать требованиям действующих СНи. П. Технологические и транспортные коммуникации, проходы и проезды, расположенные на территории предприятия, должны соот ветствовать требованиям обеспечения безопасности людей, находящихся на этой территории, в соответствии с положениями действующих СНи. П. Предприятия должны быть обеспечены пожарной техникой для защиты объектов в соответствии с требованиями ГОСТ 12. 4. 009 и пожарными водоемами. Размещение на территории производственного предприятия технологических установок, производственных и вспомогательных зданий, зданий административно хозяйственного назначения должно обеспечивать максимально возможное снижение тяжести последствий при авариях (взрывах, пожарах) на технологических установках. 16
Требования к исходным материалам Исходные материалы, заготовки, полуфабрикаты не должны оказывать вредного действия на работающих. При необходимости использования исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов, которые могут оказывать вредное действие, должны быть применены соответствующие средства защиты работающих. При использовании в технологическом процессе новых исход ных материалов, заготовок, полуфабрикатов, а также при образовании промежуточных веществ, обладающих опасными и вредными производственными факторами, работающие должны быть заранее информированы о правилах безопасного поведения, обучены работе с этими веществами и обеспечены соответствующими средствами защиты. Использование новых веществ и материалов разрешается только после утверждения в установленном порядке соответствующих гигиенических нормативов. 17
Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест Размещение производственного оборудования должно обеспечивать безопасность и удобство его эксплуатации, обслуживания и ремонта с учетом: снижения воздействия на работающих опасных и вредных произ водственных факторов до значений, установленных стандартами ССБТ, санитарными нормами; • безопасного передвижения работающих (а также посторонних лиц), быстрой их эвакуации в экстренных случаях, а также кратчайших подходов к рабочим местам, по возможности, не пересекающих транспортные пути; • кратчайших путей движения предметов труда и производственных отходов с максимальным исключением встречных грузопотоков; 18
Размещение производственного оборудования должно обеспечивать безопасность и удобство его эксплуатации, обслуживания и ремонта с учетом: • безопасной эксплуатации транспортных средств, средств механизации и автоматизации производственных процессов; § • использование средств защиты работающих от воздействия опасных и вредных производственных факторов; § • рабочих зон (рабочих мест), необходимых для свободного и безопасного выполнения трудовых операций при монтаже (демонтаже), обслуживании и ремонте оборудования с учетом размеров используемых инструментов и приспособлений, мест для установки, снятия и временного размещения исходных материалов, заготовок, полу фабрикатов, готовой продукции и отходов производства, а также запасных и 19 демонтируемых узлов и деталей; §
§ § § Размещение производственного оборудования должно обеспечивать безопасность и удобство его эксплуатации, обслуживания и ремонта с учетом: • площадей для размещения запасов обрабатываемых заготовок, исходных материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов производства, нестационарных стеллажей и т. п. ; • площадей для размещения стационарных площадок, лестниц, устройств для хранения и перемещения материалов, инструментальных столов, электрических шкафов, пожарного инвентаря и аналогичных зон стационарных устройств; • площадей для размещения коммуникационных систем и вспомогательного оборудования, монтируемого на заданной высоте от уровня пола или площадки, подпольных инженерных сооружений (коммуникаций) со съемными или открывающимися ограждениями и аналогичными зонами коммуникаций; 20
Также должны быть соблюдены следующие требования безопасности: n n • размещение производственного оборудования, коммуникаций, исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства в производственных помещениях, площадках не должно создавать опасных и вред ных производственных факторов; • размещение производственного оборудования и коммуникаций, которые являются источниками опасных и вредных производственных факторов, расстояние между единицами оборудования, а также между оборудованием и стенами производственных зданий, сооружений и помещений должно соответствовать действующим нормам технологического проектирования, строительным нормам и правилам, утвержденным в 21 установленном порядке;
Также должны быть соблюдены следующие требования безопасности: n n • рабочие места должны иметь уровни и показатели освещенности, установленные действующими СНи. П; • организация рабочих мест должна отвечать требованиям безопасности с учетом эргономических требований, устанавливаемых в государственных стандартах на конкретные производственные процессы, производственное оборудование и рабочие места. 22
Требования к хранению и транспортированию исходных материалов, готовой продукции и отходов производства Хранение исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства должно предусматривать: • применение способов хранения, исключающих возникновение опасных и вредных производственных факторов; использование безопасных устройств для хранения; механизацию и автоматизацию погрузочно разгрузочных работ; • при транспортировании исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства необходимо обеспечивать: • использование безопасных транспортных коммуникаций; • применение средств транспортирования, исключающих возникновение опасных и вредных производственных факторов; • механизацию и автоматизацию транспортирования и контроля. 23
Требования к профессиональному отбору и проверке знаний работающих К лицам, допускаемым к участию в производственном процессе, должны предъявляться требования соответствия их физиологических, психологических и, в отдельных случаях, антропометрических особенностей характеру работ. Проверка состояния здоровья работающих должна проводиться как при допуске их к работе, так и периодически. Периодичность контроля состояния здоровья работников опреде ляется в установленном порядке в зависимости от опасных и вредных факторов производственного процесса. Лица, допускаемые к участию в производственном процессе, должны иметь профессиональную подготовку (в том числе по безопасности труда), соответствующую характеру работ. Организация обучения работающих и проверка знаний ими требований безопасности труда должна проводиться в соответствии с положениями и требованиями нормативных документов. 24
Требования к применению средств защиты работающих Применение средств защиты работающих должно обеспечивать: • удаление опасных и вредных веществ и материалов из рабочей зоны; • снижение уровня вредных факторов до величины, установленной действующими санитарными нормами; • защиту работающих от действия опасных (вредных) производственных факторов, сопутствующих принятой технологии и условиям работы и при нарушении технологического процесса. 25
Требования к обозначению опасных зон Опасные зоны на территории предприятия, транспортных путях, переходах, в производственных зданиях и сооружениях, на рабочих площадках, рабочих местах должны быть обозначены соответствующими знаками безопасности с учетом требований ГОСТ 12. 4. 026. При разработке стандартов на требования безопасности к группам (видам) производственных процессов должны также учитываться требования ГОСТ 12. 0. 001. На их основе разработаны требования безопасности к производственным процессам в отдельных отраслях промышленности, например, в деревообработке – ГОСТ 12. 3. 014 90 и ГОСТ 12. 3. 042 88. 26
Скачать презентацию Безопасность производственных процессов Проблема разработка технологического процесса
Безопасность процессов.ppt