Презентация Бережливое пр-во НГАУ.ppt
- Количество слайдов: 28
«Бережливое производство» в концепции инновационного подхода управления производством
Качество продукции – это совокупность её свойств, характеризующих пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением.
КАЧЕСТВО (Q) Развитие понятия качества Качество брэндов Ценовые категории и 0 -дефектов Предвосхищение требований Соответствие требованиям потребителей (внешних и внутренних) Качество процессов Время Соответствие требованиям инженеров 1900 -1920 -1950 -1980 -1990 -2000 -200 х
Менеджмент качества XXI века ь ст Вз аи о ем мо я ор ув вт яз По ка Фокус на потребителя Результаты Постоянное совершенствование Ценность личности Выравнивание
Тайити Оно (Ohno Taiichi) (1912 -1990), основатель производственной системы компании Toyota Бережливое производство (концепция ЛИН) - концепция менеджмента, созданная на производственной системе Toyota (Toyota Production System, TPS) и основанная на неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя.
В России уже сотни предприятий встали на путь построения производственных систем на основе бережливого производства, среди них ОАО "АВТОВАЗ", ОАО "Русский алюминий", ОАО "УАЗ", ОАО "Северсталь", ОАО "СИБУР Холдинг", ОАО "Уралмашзавод", ОАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА", предприятия, входящие в Группу "ГАЗ", и другие. Среди финансовых структур - ОАО "Сбербанк России", ОАО "Внешторгбанк «, ОАО "Российские железные дороги".
Бережливое производство – это ФИЛОСОФИЯ, которая основана на идее устранения потерь в процессах и принципах взаимозависимости, уважения и постоянного совершенствования. – это действенная СИСТЕМА ПРОСТЫХ РЕШЕНИЙ, которая включает методы, подходы и эффективные инструменты, направленные на устранение потерь и оптимизацию процессов. 2 х2 За последние десятилетия концепция «Бережливое производство» обогащена опытом лидеров мировой промышленности
Поток Создания Ценности разработка производство поставка Общее время выполнения заказа Деятельность, добавляющая ценность Потери Поток создания ценности Все действия — как создающие ценность, так и не создающие ценности, — которые позволяют продукту пройти все процессы: от разработки концепции до запуска в производство и от принятия заказа до доставки.
Соотношение времени на создание ценности и времени потерь Большинство бизнес-процессов на 99% состоят из ПОТЕРЬ 1% и лишь на из работы, добавляющей ЦЕННОСТЬ
В концепции бережливого производства выделяют следующие 7 видов потерь: - потери из-за перепроизводства потери времени из-за ожидания потери при ненужной транспортировке потери из-за лишних этапов обработки потери из-за лишних запасов потери из-за ненужных перемещений потери из-за выпуска дефектной продукции
Также принято выделять ещё 2 источника потерь - мура и мури, которые означают соответственно «неравномерность» и «перезагрузку» : l Мура - неравномерность выполнения работы, например колеблющийся график работ, вызванный не колебаниями спроса конечного потребителя, а скорее особенностями производственной системы, или неравномерный темп работы по выполнению операции, заставляющий операторов сначала спешить, а затем ждать. Во многих случаях менеджеры способны устранить неравномерность за счёт выравнивания планирования и внимательного отношения к темпу работы. l Мури - перегрузка оборудования или операторов, возникающая при работе с большей скоростью или темпом и с большими усилиями в течение долгого периода времени - по сравнению с расчетной нагрузкой (проект, трудовые нормы).
l Бережливый менеджмент руководствуется следующими принципами, которые меняют мир: l 1. Ориентация (или фокус) на клиента (потребителя, покупателя) 2. Лидерство 3. Вовлечение персонала 4. Процессный подход 5. Системный подход 6. Непрерывное совершенствование (Кайзен) 7. Принятие решений на основе фактов 8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками
8 ПРИНЦИПОВ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА - ISO 9000: 2000 1. Ориентация на потребителя Организации зависят от своих потребителей, и поэтому должны понимать текущие и будущие потребности, выполнять их требования и стремиться превзойти их ожидания 2. Лидерство руководителя Руководители обеспечивают единство цели и направления деятельности организации. Им следует создавать и поддерживать внутреннюю среду, в которой работники мо-гут быть полностью вовлечены в решение задач организации. 3. Вовлечение работников Работники всех уровней составляют основу организации и их полное вовлечение дает возможность организации с выгодой использовать их способности. 4. Процессный подход Желаемый результат достигается эффективнее, когда деятельностью и соответствующими ресурсами управляют как процессом.
8 ПРИНЦИПОВ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА - ISO 9000: 2000 5. Системный подход к менеджменту Выявление, понимание и менеджмент взаимосвязанных процессов как системой вносят вклад в результативность и эффективность организации при достижении ее цели. 6. Постоянное улучшение деятельности организации в целом следует рассматривать как ее неизменную цель. 7. Принятие решений, основанное на фактах Эффективные решения основываются на анализе данных и информации. 8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками Организации и ее поставщики взаимозависимы, и отношения взаимной выгоды повышают способность обеих сторон создавать ценности.
Lean-культура Бережливое производство невозможно без бережливой культуры. Главное в Lean-культуре - человеческий фактор, коллективная работа. Существенную поддержку этому оказывает эмоциональный интеллект работников. Lean-культуре соответствует и определённая корпоративная культура. l
Методы Бережливого производства В рамках концепции бережливого производства было выделено множество элементов, каждый из которых представляет собой определённый метод
Метод Кайзен (Kaizen ) n n Кайзен (Кайдзен, яп. Кайдзэн, 改善 ) японская философия или практика, которая фокусируется на непрерывном совершенствовании процессов производства, разработки, вспомогательных бизнес-процессов и управления, а также всех аспектов жизни. Метод Кайзен претендует на статус концепции.
Принципы Кайзен n n n n n Фокус на клиентах Непрерывные изменения Открытое признание проблем Пропаганда открытости Создание рабочих команд Управление проектами при помощи межфункциональных команд Формирование «поддерживающих взаимоотношений» Развитие самодисциплины Информирование каждого сотрудника Делегирование полномочий каждому сотруднику
Принципы Кайзен Отбросьте традиционное мышление, ставьте всё под вопрос – 5 раз спрашивайте «ПОЧЕМУ» и находите корень проблемы. Спрашивать, что МОЖНО сделать, не объяснять, почему НЕЛЬЗЯ Пять "почему? " - эффективный инструмент, использующий вопросы для изучения причинноследственных связей, лежащих в основе конкретной проблемы, определения причинных факторов и выявления первопричины. Рассматривая логику в направлении "Почему? ", постепенно следует раскрыть всю цепь последовательно связанных между собой причинных факторов, оказывающих влияние на проблему.
Принципы Кайзен Отбросьте традиционное мышление, ставьте всё под вопрос – 5 раз спрашивайте «ПОЧЕМУ» и находите корень проблемы. Спрашивать, что МОЖНО сделать, не объяснять, почему НЕЛЬЗЯ План действий 1. Определить конкретную проблему, которую необходимо решить. 2. Прийти к согласию относительно формулировки рассматриваемой проблемы. 3. При поиске решения проблемы следует начинать с конечного результата (проблемы) и идти в обратном направлении (в направлении возникновения первопричины), спрашивая, почему возникает проблема. 4. Ответ записать под проблемой. 5. Если ответ не выявляет первопричину проблемы, снова задать вопрос "Почему? " и новый ответ записать ниже. 6. Вопрос "Почему? " необходимо повторять до тех пор, пока первопричина проблемы не станет очевидной.
5 S - система рационализации рабочего места 5 S - это пять японских слов: n n n 1. Сортировка (сэири (整理) - четкое разделение вещей на нужные и ненужные и избавление от последних. 2. Соблюдение порядка (сэитон (整 頓 ) - организация хранения необходимых вещей, которая позволяет быстро и просто их найти и использовать. 3. Содержание в чистоте (сэисо (清掃) - соблюдение рабочего места в чистоте и опрятности. 4. Стандартизация (сэикэцу (清潔) - необходимое условие для выполнения первых трех правил. 5. Совершенствование/Формирование привычки (сицукэ (躾) - воспитание привычки точного выполнения установленных правил, процедур и технологических операций.
Соблюдение порядка Сортировка 5 S Совершенствование (формирование привычки) Стандартизация Содержание в чистоте
Визуализация Визуализация производственного процесса является одним из самых эффективных приемов бережливого производства. Основоположники этой философии требовали, чтобы схема всего анализируемого процесса умещалась на одном листе бумаги, чтобы одним взглядом можно было оценить взаимодействие всех его элементов и оперативно выявить конфликтные зоны.
Способы визуализации n n Оконтуривание - это хороший способ показать, где должны храниться инструменты и сборочные приспособления. Оконтурить - значит обвести контуром сборочные приспособления и инструменты там, где они должны постоянно храниться. Когда вы захотите вернуть инструмент на место, контур укажет вам место хранения этого инструмента. Цветовая маркировка указывает, для чего конкретно используются те или иные детали, инструменты, приспособления и пресс-формы. Например, если какие-то детали нужны при производстве определенного изделия, они могут быть окрашены в одинаковый цвет и находиться в месте хранения, окрашенном в такой же цвет.
Способы визуализации n n Маркировка краской - это метод, который используется для выделения местонахождения чеголибо на полу или в проходах. Маркировку краской применяют для обозначения разделительных линий между рабочими зонами или транспортных проездов. «Было» — «Стало» Изображение рабочего места/участка/цеха «до» и «после» изменений наглядно демонстрирует произошедшие изменения, повышает мотивацию работников и поддерживает новый стандарт.
Способы визуализации Метод дорожных знаков - использует принцип указания на предметы, находящиеся перед вами (ЧТО, ГДЕ и в каком КОЛИЧЕСТВЕ). Есть три основных вида таких знаков: - указатели на предметах, обозначающие, где должны находиться предметы; - указатели на местах, сообщающие, какие именно предметы должны находиться тут; указатели количества, сообщающие, сколько предметов должно находиться в этом месте. n n Графические рабочие инструкции в максимально простой и визуальной форме описывают рабочие операции и требования по качеству на каждом рабочем месте.
Выставочный центр Toyota в Тойота-сити
Выставочный центр Toyota в Тойота-сити
Презентация Бережливое пр-во НГАУ.ppt