Аудит операций Ташбаев Ырысбек руководитель учебного центра Компания STS Logistics
Содержание Понятие аудита операций Средства анализа Оценка взаимоотношений с клиентом Качественная и количественная оценка сервиса при поставке Количественная оценка управления запасами Оценка причин необходимости содержания запаса Оценка эффективности и качества операций Оценка рабочей среды Компании 2
АУДИТ ОПЕРАЦИЙ • детальный анализ компании, операций или цепи поставок с целью получения углубленного понимания текущего состояния компании уровня качества условий труда работников планирования взаимоотношений с клиентами проверка: реального учета всех операционных затрат 3
Средства анализа Метод Описание АВС-анализ Представление результатов по методу Парето, полезного при классификации запасов или поставщиков в соответствии с их финансовой значимостью Функциональностоимостной анализ Метод оценки затрат на каждом этапе цепи поставок, выявляющий неэффективность и операции, не добавляющие стоимость Бенчмаркинг Сравнение бизнес-деятельности одной компании с другими Метод "мозговой атаки» Поиск новых идей силами группы без какого-либо предвзятого мнения Анализ видов, последствий и критичности отказов (FMECA) Подробное исследование конструкции изделия, производства и распределительной сети с целью определения особенно важных элементов для различных видов отказов Частотная карта оценки Показывает частоту возникновения некоторой проблемы для продукта или процесса. Эти данные могут быть представлены графически в виде анализа Парето Хошин Поиск простых практических решений, направленных на повышение эффективности и сокращение ненужных затрат Диаграммы контроля улучшений Диаграммы, указывающие на достижение улучшений в определенных аналитических процедурах Диаграмма Ишикава Диаграмма причинно-следственных связей, показывающая причины, из-за которых могут возникать проблемы с качеством 4
Средства анализа (продолжение) Метод Описание Точно в срок Метод управления, обеспечивающий поставку нужного количества запаса в нужное время Обеспечение простоты конструкции Простота конструкции и сокращение числа комплектующих способствует минимизации вероятности ошибок Кайзен, или непрерывное улучшение Непрерывное улучшение качества и эффективности за счет локализации и анализа источников проблем Общая эффективность оборудования Анализ оптимальности работы оборудования или рабочего поста в операциях добавления стоимости Анализ Парето Частотное распределение проблем, связанных с операцией. Обычно представлено в графической форме в виде частотной карты оценки Ложный потребитель Выступающий в роли потребителя работник компании, проверяющий качество процесса обслуживания Диаграмма потока Гистограмма, показывающая взаимосвязь уровней запасов и времени выполнения заказа Poka yoke Метод обеспечения безотказности для повышения надежности и качества Диаграмма технологического маршрута Показывает движение материала между функциями, обеспечивая выявление операций, не добавляющих стоимость 5
Средства анализа (продолжение) Метод Описание Кружки качества Небольшая группа работников, которые собираются регулярно на добровольной основе, чтобы обсудить проблемы своего рабочего центра Структурирование функций качества Ориентация на потребности клиента в разработке продуктов и услуг Реинжиниринг Полная переоценка и модификация компании с целью совершенствования ее функционирования Диаграмма разброса Диаграмма, показывающая наличие корреляции между независимыми и зависимыми переменными Паутина Вид анализа Парето, показывающий появление некоторого критерия в форме паутины Диаграмма статического управления процессом Аналитические диаграммы, применяемые в сферах производства и обслуживания, подтверждающие соответствие функционирования процесса заданным требованиями Методы Тагучи Определенные принципы улучшения качества продукта или процесса на основе разработки надежной конструкции 6
Карта оценки: оценка взаимоотношений с клиентом Критерий 1 Никогда 2 Редко 3 Иногда 4 Чаще всего 5 Всегда 1. Соответствует ли количество ваших клиентов вашим ожиданиям? 2. Соответствует ли вашим ожиданиям уровень лояльности ваших клиентов? 3. Соответствует ли вашим ожиданиям размер прибыли, получаемой от каждого клиента? 4. Всегда ли вы знаете, чего хотят ваши клиенты? 5. Все ли работники вашей компании знают, чего хотят ваши клиенты? 6. Сфокусирована ли ваша информационная сеть на том, чтобы обеспечивать информацию о потребностях рынка и клиентов? 7. Способна ли ваша компания быстро реагировать на потребности рынка и клиентов? 8. Предоставляет ли ваша информационная сеть заблаговременную информацию клиентам? 9. Все ли ресурсы вашей компании доступны клиентам во всех региональных пунктах? 10. Отражает ли ваша информационная сеть влияние уровня обслуживания клиентов на прибыль компании? - Оценку можно упростить, используя односложные ответы «да» и «нет» . - Выполняйте данный анализ периодически, например раз в квартал или полугодие, чтобы оценить достижение улучшений. - Можно делать количественную оценку, используя числовую шкалу (1 = Никогда, 2 = Редко и т. д. ). 7
Карта оценки: оценка качества сервиса при поставке Критерий сервиса при поставке 1 Никогда 2 Редко 3 Иногда 4 Чаще всего 5 Всегда 1. Комплектность поставки 2. Надежность поставки 3. Частота поставки 4. Информация о состоянии заказа 5. Минимальный размер заказа 6. Гибкость поставки 7. Восстановление системы после отказа 8. Способность выполнения экстренных заказов 9. Уровень послепродажного сервиса - Оценку можно упростить, используя односложные ответы «да» и «нет» . - Выполняйте данный анализ периодически, например раз в квартал или полугодие, чтобы оценить достижение улучшений. - Можно делать количественную оценку, используя числовую шкалу (1 = Никогда, 2 = Редко и т. д. ). 8
Карта оценки: количественная оценка сервиса при поставке Показатель Расчет 1. Уровень сервиса в зависимости от количества исполненных заказов, % Через 9 мес. Через 1 год Nзп – Nнп / Nзп где -Nзп - число заказов на поставку -Nнп - число не вовремя выполненных поставок 4. Время цикла выполнения заказа Через 6 мес. Nзи – Nои / Nзи где - Nзи – количество заказанных изделий - Nои – количество отсутствующих изделий 3. Уровень сервиса при поставке, % Через 3 мес. Nобщ – Nнез / Nобщ где - Nобщ - общее количество заказов - Nнез - количество незавершенных заказов 2. Уровень сервиса в зависимости от наличия количества изделий, % Сегод ня Дата поставки – Дата размещения заказа 5. Наличие изделия и время Сочетание уровня сервиса со цикла выполнения заказа временем цикла выполнения заказа 9
Карта оценки: управление запасами – количественные показатели Показатель Расчет 1. Средний уровень запаса в течение цикла Стоимость содержания запаса за данный период / Объем продаж за данный период 6. Точность учета в цикле, % (Число учтенных изделий) - (Число неточностей) / Число учтенных изделий 7. Средняя стоимость рабочего запаса (Число заказанных изделий) * Стоимость / 2 8. Стоимость резервного запаса (Стоимость полного запаса) – (Стоимость рабочего запаса) 9. Уровень запаса как часть основных средств Полный запас / (Стоимость запаса) + (Стоимость основных средств) Через 1 год Стоимость проданных товаров / Стоимость запаса 5. Отношение запаса к продажам Через 9 мес. Затраты на финансирование, складирование, страхование, порчу и т. д. / Полный запас 4. Оборачиваемость запасов Через 6 мес. Nзи * Сз / Nиз где Nзи - общее число заказанных изделий Сз - стоимость каждого заказа Nиз – число изделий в заказе 3. Затраты на хранение запасов, на единицу Через 3 мес. Снз + Скз / 2 где Сз - начальная стоимость запаса Скз - конечная стоимость запаса 2. Стоимость обработки заказа в цикле Сегод ня 10
Карта оценки: управление запасами – количественные показатели (продолжение) Показатель Расчет Сегод ня Через 3 мес. Через 6 мес. Через 9 мес. Через 1 год 10. Номенклатура Число позиций номенклатуры сырья и материалов, продукции незавершенного производства и готовой продукции 11. Стоимость запаса Σ (Количество каждого вида сырья и материалов * Стоимость единицы) 12. Стоимость незавершенного запаса Σ (Количество каждого типа незавершенного запаса * Стоимость единицы) 13. Стоимость запаса Σ (Количество каждого типа запаса готовой продукции * Стоимость единицы) 14. Стоимость упаковочного материала Σ (Количество каждого вида упаковки * Стоимость единицы) 11
Карта оценки: причины необходимости содержания запаса Критерий 1. Неопределенность потребностей клиента 2. Недостаток уверенности в поставщике Сегод ня Через 3 мес. Через 6 мес. Через 9 мес. Через 1 год 3. Большие сроки поставки 4. Недостаток производственных мощностей 5. Недостаток средств транспортировки 6. Недостатки планирования 7. Длительное время настройки 12
Карта оценки: эффективность и качество (не включая запасы) Показатель Вычисление 1. Себестоимость продукции (Общее число полученных партий) - (Забракованных партий) / Общее число полученных партий 6. Качество продукции по компонентам, % (Общее число полученных компонентов) – (Забракованных компонентов) / Общее число полученных компонентов 7. Качество продукции (финансы), % (Общая стоимость полученных изделий) – (Стоимость забракованных изделий) / Общая стоимость полученных изделий 8. Закупка или затраты на размещение одного заказа Через 1 год Численность обеспечивающего персонала, не участвующего в увеличении стоимости в данном подразделении / Общая численность персонала в этом подразделении 5. Качество продукции по полученным партиям, % Через 9 мес. Стоимость материального ущерба за данный период / Средняя стоимость материала за этот период 4. Уровень служб обеспечения, % Через 6 мес. Число заказов с обработкой данных / Общее число заказов 3. Ущерб, % Через 3 мес. Полная себестоимость продукции при выполнении заказа 2. Применение обработки данных, % Сегод ня Полные затраты на работу и управление департамента закупок / Общее число заказов на поставку 13
Карта оценки: эффективность и качество (не включая запасы) продолжение Показатель Вычисление Сегод ня Через 3 мес. Через 6 мес. Через 9 мес. Через 1 год 9. Время настройки Полное время настройки / (Время оборудования, % работы) + (Время настройки) 10. Потери времени из-за неисправностей оборудования, % Полное время простоя оборудования из-за неисправностей / (Время работы) + (Время простоя из-за неисправностей) 11. Потери времени Затраты времени на переделку / из-за переделки Полное время на производство изделий, % изделий 12. Уровень ручного Время ручного труда на изделие / труда и (Время ручного труда на изделие) + автоматизации (Время автоматизации на изделие) 13. Уровень субподрядных работ Стоимость субподрядных работ в продукте / (Стоимость субподрядных работ в продукте) + (Стоимость работ внутри компании в этом продукте) 14
Карта оценки: рабочая среда организации (продолжение) Критерий 1 Никогда 2 Редко 3 Иногда 4 Чаще всего 5 Всегда 14. Работа всегда хорошо организована? 15. На предприятии всегда чисто? 16. Уровень прогулов низкий? 17. На предприятии порядок и хорошая организация? 18. Уровень шума низкий? 19. Есть ли достаточные возможности для обучения персонала? 20. Обеспечено ли свободное общение коллег по работе? 21. Проводит ли менеджмент политику “открытых дверей”? 22. Определена ли общая цель для всей организации? - Оценку можно упростить, используя односложные ответы да и нет - Полезно выполнять данный анализ периодически, например раз в квартал или полугодие, чтобы оценить осуществление улучшений - Можно делать количественную оценку, используя числовую шкалу (1 = Никогда, 2 = Редко и т. д. ) 15
Скачать презентацию Аудит операций Ташбаев Ырысбек руководитель учебного центра Компания
Операционный аудит.pptx