Скачать презентацию Анализ использования и управления материальными ресурсами 1 Цели Скачать презентацию Анализ использования и управления материальными ресурсами 1 Цели

KEAKhD_7_MPZ_1111.ppt

  • Количество слайдов: 48

Анализ использования и управления материальными ресурсами 1. Цели, задачи, методы и информационное обеспечение анализа Анализ использования и управления материальными ресурсами 1. Цели, задачи, методы и информационное обеспечение анализа МПЗ 2. Анализ обеспеченности материальными ресурсами. 3. Определение оптимального размера запасов. 4. Объемно-стоимостной анализ как метод оптимизации материальных запасов; 5. Анализ эффективности использования материальных ресурсов. 1

Цели, задачи, методы и информационное обеспечение анализа МПЗ Бухгалтерский баланс Активы = = Пассивы Цели, задачи, методы и информационное обеспечение анализа МПЗ Бухгалтерский баланс Активы = = Пассивы раздел I: Внеоборотные активы раздел III: Собственный капитал раздел II: Оборотные активы : -Сырье, материалы и др. ценности -Затраты в НЗП -Готовая продукция и товары - Товары отгруженные - Расходы будущих периодов -Прочие запасы и затраты раздел IV: Долгосрочные обязательства раздел V: Краткосрочные обязательства 2

Си. М, П/Ф покупные, топливо, тара, спецодежда и т. п. на складе Товары отгруженные Си. М, П/Ф покупные, топливо, тара, спецодежда и т. п. на складе Товары отгруженные Затраты в производстве, П/Ф собственные, инструмент и спецодежда в эксплуатации Готовая продукция и товары на складе 3

Цель анализа МПЗ в узком смысле в широком смысле Диагностика текущего состояния МПЗ и Цель анализа МПЗ в узком смысле в широком смысле Диагностика текущего состояния МПЗ и определение оперативных управленческих воздействий повышающих эффективность бизнеспроцессов Определение влияния формирования и использования запасов МПЗ на доходность организации 4

Соответствие методов и процедур анализа задачам, стоящим перед анализом МПЗ Задачи экономического анализа МПЗ Соответствие методов и процедур анализа задачам, стоящим перед анализом МПЗ Задачи экономического анализа МПЗ Методы и процедуры ЭА 1. Оценка состава, структуры и Индексный метод, динамики МПЗ; АВС XYZ анализ, горизонтальный и вертикальный анализ 2. Установление степени обеспеченности технологического процесса МПЗ в соответствии потребностям производства; Коэффициентный анализ, способы детерминированного и стохастического факторного ЭА 3. Определение влияния использования Способы МПЗ на результативные показатели детерминированного и деятельности организации стохастического факторного ЭА, сравнительный анализ 5

Определение источников информации в соответствии с задачами ЭА МПЗ Задачи экономического анализа МПЗ Источники Определение источников информации в соответствии с задачами ЭА МПЗ Задачи экономического анализа МПЗ Источники информации для ЭА МПЗ 1. Оценка состава, структуры и Оборотные ведомости по счетам: 10, 15, динамики МПЗ; 16, 11, 21, 43, 45, 46; лимитно заборные карты; накладные; договоры поставки; бухгалтерский баланс; приложение к отчетности 2. Установление степени Карточки складского учета; технические обеспеченности технологического отчеты участков, цехов; отчетные процесса МПЗ в соответствии калькуляции; бюджет закупок; потребностям производства; 3. Определение влияния Оборотные ведомости по счетам МПЗ; использования МПЗ на отчетные калькуляции; акты на брак и результативные показатели замену материалов; система норм расхода деятельности организации материалов; отчет о финансовых результатах и приложение к нему 6

Главная цель управления запасами – обеспечение непрерывности бизнес-деятельности компании при минимальных затратах на их Главная цель управления запасами – обеспечение непрерывности бизнес-деятельности компании при минимальных затратах на их содержание. Задача - обеспечение планирования и контроля за состоянием запасов и принятие решений, направленных на экономию времени и финансовых средств, необходимых для своевременного выполнения принятой в организации производственнокоммерческой программы. 7

Задачи эффективного управление сырьем и материалами: • снизить возможные потери и упущенную выгоду из-за Задачи эффективного управление сырьем и материалами: • снизить возможные потери и упущенную выгоду из-за дефицита материалов и невозможности увеличения выпуска продукции в условиях непланируемого роста спроса на неё; • ускорение оборачиваемости оборотных средств и снижение «риска» старения и порчи запасов; • поиск источников и снижение затрат на формирование и содержание (хранение) запасов. Главное преимущества поддержания повышенного объема запасов – возможности быстрого увеличения деловой активности. Главный недостатков – упущенная выгода от финансовых средств вкладываемых в запасы, а также связанные с их содержанием неизбежные потери и затраты. 8

 • • • Основные задачи материально-технического обеспечения производства материальными ресурсами анализ выполнения договоров • • • Основные задачи материально-технического обеспечения производства материальными ресурсами анализ выполнения договоров поставщиками на поставку материальных ресурсов; оценка ритмичности и ассортимента, реально поступивших материалов на предприятие; анализ качества поступивших материалов, комплектность изделий и т. п. анализ состояния складских запасов материальных ресурсов; анализ возможностей использования местных ресурсов; оценка возможностей более рационального выбора поставщиков и т. п. 9

Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества заготовленного сырья с их Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества заготовленного сырья с их плановой потребностью: - по видам материальных ценностей; -по отдельным поставщикам. Анализ качества полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявление претензии поставщикам. Анализ выполнения плана по срокам поставки материалов (ритмичности) по методу среднего процента. Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Анализ обоснованности норм, заложенных в расчет потребности в материалах.

Анализ складских запасов ТМЦ (установление нормы запасов в днях и нормативов оборотных средств по Анализ складских запасов ТМЦ (установление нормы запасов в днях и нормативов оборотных средств по материальным запасам, сравнение фактической обеспеченности запасами с нормативными, оценка динамики расходов на создание и содержание запасов, оценка потерь, связанных с дефицитом запасов). Анализ состояния запасов сырья и материалов для выявления излишних и ненужных (сравнение по данным складского учета прихода и расхода), оценка потерь от списания запасов. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неликвидов. 11

Анализ потребности предприятия в материальных ресурсах • натуральных единицах измерения. Для установления потребности в Анализ потребности предприятия в материальных ресурсах • натуральных единицах измерения. Для установления потребности в складских помещениях; • денежной (стоимостной) оценке. Для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом; • днях обеспеченности. Для планирования и контроля над выполнением графика поставки. Обеспеченность предприятия запасами в днях (Здн) : Здн = Зi / Рднi , где Зi – запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях; Рднi – средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения. Средний дневной расход каждого вида материалов: Рднi = МРi / Д, где МРi – суммарный расход i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период ; Д количество календарных дней периода. 12

Анализ потребности в МПЗ Отклонения от Среднесуточ- фактический Норма запас нормы запаса ный/дневной запаса, Анализ потребности в МПЗ Отклонения от Среднесуточ- фактический Норма запас нормы запаса ный/дневной запаса, расход, дни нат. ед. 2 3 4=3/2 5 6=4 -5 7=6*2 1 Сырье и материалы ткань пальтовая ткань подкладочная и т. д. по Си. М Готовая продукция пальто детское шляпа шапка и т. д. по ГП 250 200 1 250 2 400 40 20 20 5 12 80 120 20 7 10 2 6 1 -2 2 2 -500 400 0 4 -1 0 80 -20 К обеспеченности = Фактические остатки запасов/Норма запасов К обеспеченности (шапка) = ½ = 0, 5 (50%) 13

Оборотные средства — совокупность денежных средств, авансированных в создание и использование оборотных производственных фондов Оборотные средства — совокупность денежных средств, авансированных в создание и использование оборотных производственных фондов и фондов обращения для обеспечения непрерывного процесса производства и реализации продукции. Структура оборотных средств 14

Потребность предприятия в оборотных средствах зависит от: • • • объемов производства и реализации; Потребность предприятия в оборотных средствах зависит от: • • • объемов производства и реализации; вида бизнеса (инвестиционный, потребительский); масштаба деятельности (бизнеса); длительности производственного цикла; структуры капитала предприятия (собственный, заемный); учетной политики предприятия и системы расчетов; условий и практики кредитования хозяйственной деятельности предприятий; уровня материально-технического снабжения; видов и структуры потребляемого сырья; темпов роста объемов производства и реализации продукции предприятия; уровня и политики менеджмента (агрессивная, консервативная, взвешенная) и т. д. 15

Потребность в оборотных средствах определяется: • временем пребывания в сфере производства; • временем пребывания Потребность в оборотных средствах определяется: • временем пребывания в сфере производства; • временем пребывания в сфере обращения. Время пребывания в производстве : - время, в течение которого оборотные средства производства находятся в процессе функционирования (или обработки); - время перерывов в процессе производства, не требующих затрат рабочей силы; - время, в течение которого оборотные средства производства пребывают в состоянии запасов. Время пребывания в сфере обращения: -время нахождения в форме остатков нереализованной продукции; -денежных средств в кассе, на счетах в банках; - средства в расчетах с хозяйствующими субъектами. 16

Продолжительность операционного цикла (Оperating cycle) - время оборота оборотных средств (длительность одного оборота), складывающаяся Продолжительность операционного цикла (Оperating cycle) - время оборота оборотных средств (длительность одного оборота), складывающаяся из периода оборачиваемости оборотных средств в сфере обращения и сфере производства Продолжительность финансового цикла (Financial cycle) - период отвлечения средств предприятия в оборотные активы, который меньше операционного цикла на время оборачиваемости кредиторской задолженности (DPO). Financial cycle = Оperating cycle – DPO Плановая потребности в оборотных средствах на один финансовый цикл - рассчитанная потребность в оборотных средствах на операционный цикл за вычетом расчетной оценки возможной кредиторской задолженности 17

Расчет потребности предприятия в оборотных средствах Показатель Сметный расчет на день, тыс. руб. Период Расчет потребности предприятия в оборотных средствах Показатель Сметный расчет на день, тыс. руб. Период оборота, дни Плановый расчет на фин. цикл, тыс. руб. 1000 30 30000 2. Незавершенное производство 50 8 400 3. Готовая продукция 500 14 7000 4. Дебиторская задолженность 400 50 20000 – 102 57400 6. Кредиторская задолженность 600 30 18000 1. Потребность на финансовый цикл (стр. 5 – стр. 6) Х 72 39400 1. Сырье и материалы 5. Потребность на операционный цикл (стр. 1 + стр. 2 + стр. 3 + стр. 4) Для выполнения производственного плана необходимо привлечь 39 400 тыс. руб. на один финансовый цикл с плановой продолжительностью 72 дня. 18

Нормирование запасов и затрат незавершенного производства Норматив для каждого элемента оборотных средств на производственные Нормирование запасов и затрат незавершенного производства Норматив для каждого элемента оборотных средств на производственные запасы определяется как произведение нормы запаса в днях Nзс на однодневный расход ТМЦ по видам оборотных средств Рc : Nс = Nзс x Рc Средняя норма оборотных средств определяется как средневзвешенная величина норм оборотных средств на отдельные виды сырья, материалы, и т. п. 19

Норма оборотных средств по сырью, основным материалам, покупным полуфабрикатам включает: - транспортный запас – Норма оборотных средств по сырью, основным материалам, покупным полуфабрикатам включает: - транспортный запас – товары, заказанные и оплаченные, но еще не поступившие; - подготовительный запас – время на приемку, разгрузку, сортировку, складирование (определяется на основе хронометража); - технологический запас – время подготовки сырья и материалов к производству (выдержка, сушка, созревание и т. п. ); - текущий складской запас – время нахождения на складе до очередного завоза материала на предприятие, обеспечивает непрерывное функционирование производственного процесса. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) (Ип) и среднесуточного (среднедневного) расхода i-го материала (Рдн): Зтек. = Ип* Рдн - гарантийный (страховой) запас – создается на случай задержек в поставках сырья и материалов, поставки 20 некачественного сырья и т. п.

 Расчет времени осуществляется в соответствии с отраслевыми инструкциями с учетом условий конкретного предприятия. Расчет времени осуществляется в соответствии с отраслевыми инструкциями с учетом условий конкретного предприятия. Пример. Определить потребность в оборотных средствах, если по плану на квартал расходы на закупку сырья А – 150 тыс. руб. , сырья Б – 100 тыс. руб. , сырья В – 200 тыс. руб. За материал А осуществляется предоплата, текущий складской запас составляет 15 дней, страховой - 5. Время сушки сырья – 25 дней. Подготовительный запас – 1 день. По сырью Б текущий складской запас – 30 дней, страховой – 15, подготовительный запас – 1 день. По материалу В текущий запас – 6 дней, страховой – 6 дней, время выдержки – 10 дней, время на разгрузку – 0, 5 дня, складирование – 1 день, учет – 9, 5 дня. 21

1. Расчет нормы запасов в днях по видам материалов. Технологический запас учитывается, если его 1. Расчет нормы запасов в днях по видам материалов. Технологический запас учитывается, если его норма больше текущего складского. Транспортный запас есть только для материала А, т. к. только по нему осуществляется предоплата. 2. Средняя норма запаса в днях: (160 х41+100 х46+200 Х 18)/460 = 32 дня 3. Однодневный расход сырья в квартале: 460: 90=5, 1 тыс. руб. 4. Потребность в оборотных средствах: 5, 1 х32=153 тыс. руб. Вид сырья Транспортный запас Подгото- Техноло- Текущий вительный гичесскладзапас кий ской запас Страховой запас Итого А 10 1 10=25 -15 15 5 41 Б 0 1 0 30 15 46 В 0 2=0, 5+1+0, 5 4=10 -6 6 6 18 22

Норма оборотных средств на готовую продукцию на складе учитывает подборку и сортировку изделий по Норма оборотных средств на готовую продукцию на складе учитывает подборку и сортировку изделий по заказам, упаковку и маркировку продукции, накопление ее до размера партии отгрузки, доставки на станцию, пристань или аэропорт. Норматив оборотных средств на готовую продукцию на складе NГп : NГп =(С: t) x Nз Гп С – производственная себестоимость готовой продукции; t – количество дней в плановом периоде; Nз Гп - норма запаса для готовой продукции в днях. 23

Норматив оборотных средств по незавершенному производству NНЗП: NНЗП = (Z/t) x Tп. ц х Норматив оборотных средств по незавершенному производству NНЗП: NНЗП = (Z/t) x Tп. ц х k Z – затраты на производство (себестоимость валовой(всей) продукции); t – длительность планового периода; Tп. ц – длительность производственного цикла; k – коэффициент нарастания затрат. При равномерном нарастании затрат во времени для расчета коэффициента нарастания затрат обычно используют: k = (Z 0 +Z 1 x 0, 5)/Z Z 0 – единовременные затраты в начале периода; Z 1 - все последующие затраты. При неравномерном нарастании затрат: k ={ [1 зх(Tп. ц -1)]+[2 зх(Tп. ц -2)]+…}/Zx. Tп. ц 1 з, 2 з – затраты соответственно в первый, второй и т. д. день. 24

Расчет продолжительности производственного цикла Наименование изделий или групп изделий Период изготовления изделий (в днях) Расчет продолжительности производственного цикла Наименование изделий или групп изделий Период изготовления изделий (в днях) Удельный вес изделий в общем объеме продукции по плановой себестоимости А 20 0, 40 Б 7 0, 45 В 15 0, 15 Средняя продолжительность производствен ного цикла составит: Тцп = 20 × 0, 40 + 7 × 0, 45 + 15 × 0, 140 = 8, 0 + 3, 15 + 2, 1 = 13, 25 дня. 25

Пример. Затраты на производство продукции по плану 4 квартала составили 956 млн. руб. , Пример. Затраты на производство продукции по плану 4 квартала составили 956 млн. руб. , в том числе в начале процесса производства 560 млн. руб. , длительность производственного цикла – 60 дней. Рассчитать потребность в оборотном капитале по незавершенному производству, если затраты растут равномерно. 1. Коэффициент нарастания затрат: k = (Z 0 +Z 1 x 0, 5)/Z = [560 + (956 -560)х0, 5]/956 = 0, 79 2. Потребность в оборотных активах по незавершенному производству: NНЗП = (Z/t) x Tп. ц х k = 956/90 х 60 х 0, 79 = 503 млн. руб. 26

АВС и XYZ анализ Цель АВС и XYZ анализа - классификация ТМЦ в зависимости АВС и XYZ анализ Цель АВС и XYZ анализа - классификация ТМЦ в зависимости от стоимости потребления за исследуемый период (анализ АВС) и по регулярности потребления (анализ XYZ). Позволяет выбрать оптимальную систему планирования ресурсов, минимизировать издержки на содержание запасов, определить рациональные методы выбора поставщика и схемы контроля поставок. 27

Последовательность проведения ABC/XYZ анализа выбор объекта Выбор параметра • Ассортиментная позиция товара, готовой продукции, Последовательность проведения ABC/XYZ анализа выбор объекта Выбор параметра • Ассортиментная позиция товара, готовой продукции, номенклатурная позиция материалов, поставщик, потребитель • Объем продаж, отгрузка комплектующих со склада, объем поставки материала и т. д. АВС анализ • Группа А – стоимость потребления запасов 70 -80%, • Группа В –стоимость потребления запасов 15 -25%, • Группа С - стоимость потребления запасов 5 -10%. XYZ анализ • Группа Х – коэффициент вариации менее 10 -15%, • Группа Y – коэффициент вариации от 10 -15% до 25%, • Группа Z – коэффициент вариации более 25% 28

АВС анализ Номенклатура запасов разбивается на группы по одному из признаков: - доли в АВС анализ Номенклатура запасов разбивается на группы по одному из признаков: - доли в совокупном объеме денежных средств, вложенных в запасы (сырье, материалы); - доли в общем объеме реализации (запасы товаров). 29

Группа А – наиболее ценные виды ресурсов с высокой стоимостью объема потребления. Требуют непрерывного Группа А – наиболее ценные виды ресурсов с высокой стоимостью объема потребления. Требуют непрерывного учета и контроля состояния и движения, обязательным является расчет оптимального размера заказа. Группа В – ценные виды ресурсов, требующие регулярной инвентаризации (с интервалом, например, месяц), целесообразно рассчитывать оптимальный размер заказа. Группа С - контроль за состоянием – итоговый, возобновление и размеры закупок определяются на основе квалифицированного мнения специалиста на основе прошлого опыта. 30

Пример. ABC анализ Исходные данные для проведения АВС анализа Расчетные данные 31 Пример. ABC анализ Исходные данные для проведения АВС анализа Расчетные данные 31

ХУZ анализ Группа Х - характеризуется устойчивым потреблением, необходимы для обеспечения максимальной загрузки оборудования ХУZ анализ Группа Х - характеризуется устойчивым потреблением, необходимы для обеспечения максимальной загрузки оборудования в максимально возможном объеме. Группа Y - характеризуется колеблющимся уровнем потребления, также могут планироваться для поставок по «выталкивающей» технологии, поставки «строго по графику» , соответствующему графику колебаний потребления. Группа Z - ТМЦ, потребление которых нерегулярное. Заказ и завоз ТМЦ осуществляются только после получения соответствующего заказа от производства. 32

Коэффициент вариации MS Excel функция СТАНДОТКЛОНП(диапазон ячеек)/СРЗНАЧ σ - среднее квадратическое (стандартное) отклонение, х Коэффициент вариации MS Excel функция СТАНДОТКЛОНП(диапазон ячеек)/СРЗНАЧ σ - среднее квадратическое (стандартное) отклонение, х – среднее значение показателя за n периодов. MS Excel функция СТАНДОТКЛОНП(диапазон ячеек) хi – значение i-го периода, n – количество периодов анализа. 33

Совмещение результатов ABC/XYZ анализа привлекательность категории X v<10 -15% Y 1015%<v<25% Z v>25% A Совмещение результатов ABC/XYZ анализа привлекательность категории X v<10 -15% Y 1015%25% A (70 -80%) AX AY AZ B (15 -25%) BX BY BZ C (5 -10%) CX CY CZ Устойчивость тенденции 34

Определение объема закупок ТМЦ. Модель экономически обоснованного заказа – модель EOQ (Уилсона) Стоимость оформления Определение объема закупок ТМЦ. Модель экономически обоснованного заказа – модель EOQ (Уилсона) Стоимость оформления заказа: D - годовой объем производственной потребности в натуральном выражении; Co - средняя стоимость размещения одного заказа. Стоимость хранения заказа: Сh - стоимость хранения единицы товара в анализируемом периоде. EOQ - средний размер одной партии поставки Оптимальный размер партии: Средний размер производственного запаса на складе (динамический запас) - ½ от размера заказа: Qdin = EOQ : 2 35

График минимизации совокупных операционных затрат при оптимальном объеме партии поставки (EOQ) График минимизации совокупных операционных затрат при оптимальном объеме партии поставки (EOQ)

Резервный запас (минимальный запас) - создается на случай компенсации случайных колебаний расходов и сроков Резервный запас (минимальный запас) - создается на случай компенсации случайных колебаний расходов и сроков выполнения заказа – Qreserv Максимальный объем резервного запаса определяется на практике как произведение дневной потребности в материале на период времени от заказа материала до её поставки на склад организации. Совокупный размер запаса: Q = Qreserv + Qdin. 37

Допущения модели Уилсона: - применение модели для одного вида заказа; - объем продаж должен Допущения модели Уилсона: - применение модели для одного вида заказа; - объем продаж должен быть спрогнозирован; - не предвидится резких колебаний спроса на товар; - интервал времени между поставками постоянен; - время доставки постоянно; - стоимость хранения запасов определяется исходя из среднего размера запасов; - затраты на размещение запасов постоянны; - цены на закупки постоянны; - каждый заказ приходит отдельной поставкой. 38

Анализ влияния факторов, отражающих влияние использования сырья и материалов, на изменение объема производства продукции Анализ влияния факторов, отражающих влияние использования сырья и материалов, на изменение объема производства продукции определенного вида. Модель: где ВПi — объем i-го вида продукции в натуральном выражении; КЗi — стоимостное выражение расхода сырья на производство iго вида продукции; ΔOcтi — изменение стоимости переходящих остатков сырья на производство i-го вида продукции; Omxi— стоимость отходов сырья на производство i-го вида продукции; УРi — сумма расхода сырья на единицу продукции i-го вида. Расчет проводится методом цепных подстановок. 39

Анализ эффективности использования материальных ресурсов 1. Обобщающие показатели Материалоотдача МО: МО = ВП/МЗ МЗ Анализ эффективности использования материальных ресурсов 1. Обобщающие показатели Материалоотдача МО: МО = ВП/МЗ МЗ – материальные затраты (сырье, материалы, топливо, электроэнергия и т. д. ). Показывает, сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов. Материалоемкость продукции МЕ : МЕ= МЗ/ВП=1/МО Показывает, сколько материальных затрат требуется или фактически приходится на производство единицы продукции 40

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции Удмз = МЗ/С С – полная себестоимость Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции Удмз = МЗ/С С – полная себестоимость произведенной продукции. Динамика показателя характеризует материалоемкости продукции. изменение Коэффициент использования материальных ресурсов —соотношение суммы фактических материальных затрат к величине материальных затрат, рассчитанной по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и ассортименту продукции. Характеризует соблюдения норм расхода материалов (больше 1 – перерасход, меньше 1 – экономия). 41

Прибыль на рубль материальных затрат - сколько получено прибыли от продаж с каждого рубля Прибыль на рубль материальных затрат - сколько получено прибыли от продаж с каждого рубля потребленных материальных ресурсов. Коэффициент оборачиваемости Коб МПЗ: Коб=ВР(С, МЗ)/МЗср- средняя величина оборотных активов за период. ВР – выручка от продаж за период или С – себестоимость реализованной продукции за период или МЗ- материальные затраты в себестоимости Длительность одного оборота в днях Д: Д = Т/Коб Т – продолжительность анализируемого периода, дни. Уменьшение длительности одного оборота свидетельствует об улучшении использования оборотных средств. 42

2. Частные показатели Используются для оценки эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов: - сырьеемкость; 2. Частные показатели Используются для оценки эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов: - сырьеемкость; - металлоемкость; - топливоемкость; - энергоемкость и т. п. 43

Анализ общей материалоемкости 44 Анализ общей материалоемкости 44

VВП - количество произведенной продукции в натуральном выражении, ее Удi – структура i-ого вида VВП - количество произведенной продукции в натуральном выражении, ее Удi – структура i-ого вида продукции ЦПi - отпускная цена i-ого вида продукции УРi - расход материалов на единицу i-ого вида продукции ЦМi - стоимость материала 45

Анализ рентабельности МПЗ П – прибыль от продаж, руб. ; МЗ - расход МПЗ, Анализ рентабельности МПЗ П – прибыль от продаж, руб. ; МЗ - расход МПЗ, руб. ; МЗср – средний остаток Кобмпз – оборачиваемость МПЗ, руб. ; оборотов в год; ВП- выручка от продаж, МО - материалоотдача; руб. ; Rпр – рентабельность продаж. 46

Перерасход или экономия материальных ресурсов Относительная экономия (высвобождение) или перерасход (дополнительное вовлечение) материальных ресурсов: Перерасход или экономия материальных ресурсов Относительная экономия (высвобождение) или перерасход (дополнительное вовлечение) материальных ресурсов: Э = М 30 ТЧ - МЗбаз х IВП - индекс выпуска продукции Экономия (Э) от мероприятий, повышающих эффективность использования материальных ресурсов: Э = (Ротч - Р 6 аз) х Цм х q- Змер, Ротч, Р 6 аз — нормы расхода материала до и после внедрения мероприятия; Цм — цена материала; q — выпуск продукции в натуральном выражении с момента начала мероприятия и до конца года; Змер— затраты, связанные с внедрением мероприятия. 47

Мероприятия, повышающие эффективность использования материальных ресурсов -установление прогрессивных обоснованных норм расхода сырья, материалов, топлива Мероприятия, повышающие эффективность использования материальных ресурсов -установление прогрессивных обоснованных норм расхода сырья, материалов, топлива и т. п. ; - улучшение материально-технического снабжения; -систематическая проверка состояния складских запасов; -научнообоснованный учет и планирование ресурсов; - замена дорогостоящих видов материалов более дешевыми без снижения их качества; -улучшение качества выпускаемой продукции; - сокращение производственных потерь; - комплексное использование сырья и применение отходов производства; - сокращение длительности производственного цикла; - соблюдение ритмичности работы; - совершенствование организации производства; -улучшение техники и технологии производства и т. п. 48