Аэрозольный контейнер (баллон).ppt
- Количество слайдов: 17
Аэрозольный контейнер (баллон) n Баллон – это упаковка, работающая под давлением , для перевода лекарственных веществ в аэрозольное состояние
Классификация баллонов От материала Металлические жесть стеклянные сталь алюминий Комбинированные
Устройство работы аэрозольного баллона Упаковка состоит: n Баллона n Клапана с распылительной головкой n Сифонной трубки n Содержимого баллона Подача содержимого из баллона – по сифонной трубке к отверстию штока клапана с помощью пропеллента. Если пропеллент – не сжатый, а сжиженный газ, то давление в баллоне остается постоянным, пока в нем не будет находиться хотя бы одна капля жидкого пропеллента.
Стеклянные баллоны n n 1. 2. n n Изготавливают из нейтрального стекла марки НС-1 и НС-2, сверху покрывая их защитной полимерной оболочкой. 2 основных условия, учитываемые при изготовлении баллонов: Баллон должен выдерживать внутреннее давление, оказываемое пропеллентом Должен обладать прочностью на удар и в случае поломки обеспечить безопасность обращения с ним. «+» : хороший товарный вид, большое разнообразие форм и возможность зрительного контроля уровня содержимого. «-» : подвергаются разрушению из-за Воздействия внутреннего давления пропеллента, вызывающего напряжение и разрыв. 2. Наличие на поверхности стекла царапин и др. дефектов Дефекты – пороки стекловарения, которые распределены по всей массе стекла 1. - низкое качество формования стекла, которое возникает при контакте горячего стекла с металлом формы - высокая скорость охлаждения стекла - механические повреждения холодного стекла. n n Емкость: 3– 300 мл. Номенклатура довольна значительна (275 типоразмеров – США, 28 типоразмеров – Франция «Saint Gobain» )
Требования к стеклянным баллонам n n n n Должны изготавливаться из стекла НС-2 или НС-1; Форма может быть различной, но при этом должны иметь равномерную толщину стенок, дна и минимум плоских поверхностей. Должны быть химически и термически устойчивы, сдвиг р. Н должен быть не выше 1, 7; Баллоны должны быть хорошо отожжены, при охлаждении в стекле не должны возникать внутренние напряжения (полярископ) Должны выдерживать внутреннее давление не менее 20 атм. В стекле не допускается: свиль, ощутимая рукой, пузыри, инородные включения, щербины, сколы, поверхностные посечки Боковые и донные швы должны быть гладкими, нережущими, высотой не более 0, 2 мм. поверхность венчика горловины баллона должна быть гладкой, без режущих заусенцев, без щербин.
Покрытия стеклянных баллонов n 1. 2. 3. 4. n Причины нанесения покрытия Сопротивление их удару при падении значительно выше, чем в непокрытых баллонах. Поверхность стекла защищена от царапин и износа, а содержимое – от действия света. В случае разрыва баллона осколки стекла не разлетаются в разные стороны, а остаются внутри полимерной оболочки. Покрытие значительно расширяет границы художественного оформления продукции. Примеры покрытий: Поливинилхлорид, полиэтилен, полистирол, полиуретан, полиамиды, сополимеры полиэтилена, полипропилена и др. n Методы нанесения покрытий: Метод окунания, с помощью специального клея, с помощью пульверизатора
Материал, из которого изготовлен баллон Свойство Баллона стекло пластмасса жесть алюминий 5 3 2 1 3 1 2 5 4 Возможность варьировать: форму емкость 5 3 3 2 1 5 2 4 стоимость 2 5 1 1 3 Удобство наполнения 2 2 3 5 4 Удобство в обращении 3 1 2 5 4 Удобство крепления клапана 3 3 2 5 4 Легкость изготовления 4 3 1 5 3 С покрытием Без покрытия Устойчивость к коррозии 5 Безопасность в обращении
Металлические баллоны n 1. 2. 3. 4. n 1. 2. 3. По материалу: Из белой жести с паянным боковым швом Из черной жести со сварным боковым швом Тянутые из белой (или черной) жести и алюминия с прикатанным дном, алюминиевые (моноблочные) Баллоны из нержавеющей стали По конструкции Трехдетальные Двухдетальные моноблочные
Баллоны по конструкции
Преимущества моноблочных алюминиевые баллонов «+» алюминия: n Без запаха, вкуса n Нетоксичен n Гигиеничен n Фактически стерилен n Противостоит коррозии n n n n Бесшовность конструкции Высокая прочность Высокое сопротивление коррозии Высокая атмосферостойкость Возможность изготовления баллонов высокой прочности Большие возможности получения эстетичного внешнего вида Легкость упаковок
Изготовление моноблочных баллонов n Технологический процесс: 1. Производство заготовок (дисков) 2. Формообразование баллонов 3. Травление и мойка баллонов 4. Лакирование и литография
Этапы изготовления n n Выдавливание: Затем формируется цилиндр путем выдавливания его из рондолей методом холодного прессования. Цилиндр обрезается до требуемой длины и шлифуется n Баллоны аэрозольные моноблочные изготавливаются из алюминиевых заготовок (рондоли) с содержанием алюминия 99, 5% чистоты.
Этапы изготовления n n n Баллоны моются для достижения исключительной чистоты перед нанесением внутреннего и наружного покрытия. Подвергаются поочередно обезжириванию в щелочном растворе, промывке, обработке в азотной или соляной кислотах, промывкам холодной и горячей водой, сушке. Внутреннее покрытие: Внутренняя поверхность баллонов покрывается защитным лаком который подбирается в зависимости от того, какой продукт будет помещаться (антикоррозийная защита). Нанесение внешнего базового покрытия: На внешнюю поверхность баллона наносится белый грунт, после чего баллоны шлифуются и полируются.
Заключительные этапы изготовления Печать на наружной поверхности баллонов осуществляется методом литографии с возможностью нанесения на баллоны максимально до 7 цветов. Внешнее покрытие: После нанесения на баллоны литографии внешняя поверхность баллона покрывается защитным лаком который может быть глянцевый, матовый или смешанный.
Применение моноблочных баллонов. Для производства аэрозольных препаратов: «Alupent» (Югославия) «Novodrin» (Германия) «Acidocort» (Франция) «Ventolin» (Англия) «Sofradex» (Франция) n
Полимерные баллоны n «+» : 4. Легкость создания большого разнообразия форм Прочность и устойчивость к ударам (нет опасности разлета осколков) Незначительная масса (экономичность при транспортировке) Возможность окрашивания в различные цвета n «-» : 1. 2. 3. 4. Высокая газопроницаемость (способность полимерной стенки баллона пропускать газы, нахоящиеся в баллоне). Относительно высокая стоимость Неудовлетворительная сохранность формы при больших давлениях. Отсутствие полимеров, полностью отвечающих медико-техническим и экономическим требованиям.
Классификация полимерных баллонов Типы полимерных контейнеров по используемому материалу Нейлон, Капрон Тефлон, ПП, ПЭ ПВФ, ПВА, ПВХ По методу получения По конструкции Моноблочные (цельные) Составные (из 2 или 3 частей) Выдувное формование Метод литья Метод прессования
Аэрозольный контейнер (баллон).ppt