6 ВНЕДРЕНИЕ CALS-ТЕХНОЛОГИЙ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ Для того

6. ВНЕДРЕНИЕ CALS-ТЕХНОЛОГИЙ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ Для того чтобы интеграция данных стала давать ощутимую отдачу, не обходимо разработать продуманную стратегию ее внедрения и четко следо вать ей ( ис. 6. 1): р – формирование рабочей группы; – анализ существующих бизнес процессов; – реинжениринг бизнес процессов; – выбор и приобретение PDM системы; – разработка стандартов предприятия; – наполнение PDМ; – пилотные проекты. 1

Рис. 6. 1. – Этапы внедрения CALS технологий на предприятии 2

Рабочая группа должна включать как сотрудников производственных отделов предприятия (конструкторов, технологов и т. д. ), так и специалистов отдела автоматизации (программистов и системных аналитиков). Технические средства CALS технологии проектирования изделий на предприятии могут быть представлены следующей иерархической структурой (рис. 6. 2). 3

Рис. 6. 2– Структура технического инструментария технологии 4

На нижнем уровне иерархической структуры находятся рабочие места системных аналитиков, конструкторов, программистов, математиков, руководителей проекта и его частей. В качестве рабочих мест разработчиков всех специальностей целесообразно использовать ПЭВМ, что существенно снизит нагрузку на верхние уровни структуры и повысит реактивность системы в ее наиболее ответственном звене. Использование в качестве рабочих станций мощных ПЭВМ обеспечивает необходимую производительность, требуемую для разработчиков. Объединение рабочих станций с помощью локальной сети позволяет организовать информационное взаимодействие разработчиков одного предприятия между собой. На втором уровне технических средств должны стоять ЭВМ, обеспечивающие сопровождение конкретного проекта. Возможности этих ЭВМ должны быть выше ПЭВМ, особенно в части объемов памяти. К ЭВМ второго уровня по локальной сети подключаются рабочие места всех участников проекта. Возможности ЭВМ третьего уровня должны позволять организовать БД для сопровождения всех проектов, ведущихся на предприятии, а также решать задачи, связанные с администрированием проектов, с взаимодействием проектов и взаимодействием со смежными предприятиями. В большинст ве организаций среднего размера многопользовательская БД хранится на спе циально организованном сервере хранилище (Vault) под управлением СУБД (обычно Oracle, реже DB 2 или Inter. Base). Эта СУБД управляется специали зированным программным 5 обеспечением для электронного документооборо та PDM.

Наиболее рациональным представляется подход, который позволит постепенно наращивать возможности технологической системы. Внедрение CALS технологии разработки изделий может быть выполнено по следующим этапам: – автоматизация задач, выполняемых на этапах жизненного цикла от дельными разработчиками; – интеграция задач, выполняемых разработчиками на различных эта пах жизненного цикла; – автоматизация процессов управления и разработки проектов путем повышения «интеллектуальности» системы. В результате реализации первого этапа появится возможность на этапе разработки и внедрения технологии лучше понять и уточнить требования к системе как пользователя, так и самим разработчикам информационной тех нологии. На этом этапе все рабочие места объединяются с помощью локаль ной сети. 6

На втором этапе интегрируются задачи, выполняемые одновременно несколькими разработчиками. Для этого необходимо связать рабочие места и высокопроизводительные ЭВМ в единую распределенную вычислитель ную систему, обеспечивающую решение задач, которые требуют работы в режиме реального времени и/или территориального распределения. На третьем этапе внедрения технологии выполняется полная интегра ция процессов управления и разработки. Это позволит достичь того уровня технологии, при котором многие решения по проектированию будут прини маться либо самой ЭВМ, либо проектировщиком в процессе интеллектуаль ного общения с ЭВМ. 7

Технологии анализа и реинжиниринга бизнес процессов являются средством, которое дает возможность реформировать и усовершенствовать процессы деятельности предприятия. К таким процессам относятся конст рукторско проектные разработки, процессы снабжения и материально ехнического обеспечения, т технологические и производственные процессы, процесс сопровождения продукта после его продажи. Любое мероприятие, связанное с внедрением CALS, должно быть обусловлено реальными потреб ностями предприятия. В зависимости от потребностей предприятия в оптимизации бизнес процессов стратегия проведения работ может быть следующей: – автоматизация существующих процессов; – замена существующих процессов; – адаптация существующих процессов к особенностям новых систем, новым возможностям, новой инфраструктуре бизнеса; – отдельные улучшения. 8

Выбор и приобретение PDM системы и технических средств Задача выбора и приобретения технических средств (компьютеров и сетевого оборудования) тесно связана с задачей выбора PDM системы. Кон кретные программные продукты отличаются набором реализуемых ими функций PDM системы. Ниже приведен перечень систем, наиболее извест ных. PDM систем: 9

PDM технологии решает следующие задачи: – создание ЕИП для всех участников ЖЦ изделия; – автоматизация управления конфигурацией изделия; – построение системы качества продукции согласно международным стандартам качества серии ISO 9000; – создание электронного архива чертежей и прочей технической доку ментации. 10

PDM система должна контролировать все связанные с изделием инфор мационные процессыи всю ин формацию об изделии, включая: состав и структуру изделия, геометрические данные, чертежи, планы проектирования и производства, нормативные доку менты, программы для станков с ЧПУ, результаты анализа, корреспонден цию, данные о партиях изделия и отдельных экземплярах изделия и многое другое. При создании ЕИП для всех участников ЖЦИ PDM система выступает в качестве средства интеграции всего множества ис пользуемых прикладных компьютерных систем (САПР, АСУП и т. п. ) путем аккумулирования поступающих от них данных в логически единую модель на основе стандартных интерфейсов взаимодействия (рис. 6. 3). Пользователями PDM системы выступают все сотрудники пред приятий участников ЖЦИ: конструкторы, технологи, работники техническо го архива, а также сотрудники, работающие в других предметных областях (сбыт, маркетинг, снабжение, финансы, сервис, эксплуатация и т. п. ). Глав нойзадачей PDM системы является предоставление соответствующему со труднику нужной ему информации в нужное 1 время в удобной форме (в соответствии с правами доступа) (рис. 6. 4)1

Рис. 6. 3– Создание ЕИП на основе PDM системы 12

Рис. 6. 4– PDM система интегрирует данные 13

Процессы, которые контролируют поток информации и рабочие дейст вия, поддерживаются в PDM системе посредством механизмов маршрутиза ции (WF). С помощью данного механизма можно осуществлять пересылку информации в электронном виде между разработчиками одного проекта. Процесс может начинать пользователь или автоматически PDM система может инициировать процесс на основе собы тия, например пользовательский запрос на сдачу документа руководителю, или на основе действия в другом процессе. После того как процесс начался, для передачи данных и инструкций от пользователя к пользователю исполь зуются возможности передачи сообщений (e mail). Данные и инструкции мо гут быть упакованы и присоединены к сообщению. Данные задач и рабочие инструкции появляются в почтовом ящике получателя. Уведомление о собы тиях (об утверждении) могут быть также посланы другим членам группы, ко торым не нужно выполнять никаких действий. Процессы задаются и отсле живаются графически. Процессы могут задаваться как последовательные, так и параллельные или комбинированные пути. В графике может быть указана информация о том, как решения пользователей требуются во время процесса. Пользователи могут утверждать, отклонять утверждение или отказываться от утверждения задания. Утвержденные электронные документы подписывают ся электронно цифровой подписью (ЭЦП). 14

Основной выгодой от использования на предприятии PDM системы является сокращение времени разработки изделия, т. е. сокращение времени выхода изделия на рынок и повышение качества изделия. Сокращение вре мени выхода на рынок достигается в первую очередь за счет повышения эф фективности процесса проектирования изделия, которое характеризуется че тырьмя аспектами: – избавление конструктора от непроизводительных затрат своего вре мени, связанных с поиском, копированием и архивированием данных, что при работе с бумажными данными составляет 25 30 % его времени; – улучшение взаимодействия между конструкторами, технологами и другими участниками ЖЦИ за счет поддержки методики параллельного про ектирования, что приводит к сокращению количества изменений изделия; – значительное сокращение срока проведения изменения конструкции изделия или технологии его производства за счет улучшения контроля за по током работ в проекте; – резкое увеличение доли заимствованных или слегка измененных компонентов в изделии (до 80 %) за счет предоставления возможности поис ка компонента с необходимыми характеристиками. 15