3 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТАХ КЛАССИФИКАЦИЯ

3. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТАХ

КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ

КОНСТРУКТВНЫЕ ЧАСТИ И ЭЛЕМЕНТЫ ЛЕЗВИЙНЫХ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ

УГЛЫ ЛЕЗВИЙНЫХ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ(1) Статическая система координатных плоскостей, используемых при резании Pv - основная плоскость; Pn - плоскость резания; Pt - гл. секущая плоскость;

УГЛЫ ЛЕЗВИЙНЫХ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ(2) 3 2 1 • • • Передний угол (1) Угол заострения(2) Задний угол(3) Угол наклона кромки(4) Угол в плане(5) 4 5

ВЛИЯНИЕ ПЕРЕДНЕГО УГЛА ЛЕЗВИЙНЫХ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ НА ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК g - передний угол g – может принимать значения +30° … -10° С увеличением g -уменьшается деформация, сила и мощность резания; - улучшается сход стружки; - улучшается качество обработанной поверхности. Но снижается прочность лезвия и ухудшается теплоотвод. При резании хрупких твердых При резании пластичных мягких материалов: g » -10° g » +30°

ВЛИЯНИЕ ЗАДНЕГО УГЛА ЛЕЗВИЙНЫХ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ НА ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК a - задний угол a – может принимать значения 6° … 12° С увеличением a уменьшается трение задней поверхности об обработанную поверхность; Но снижается прочность лезвия. Для резания хрупких твердых Для резания пластичных мягких материалов: a » 6° a » 12°

УГОЛ ЗАОСТРЕНИЯ И УГОЛ НАКЛОНА КРОМКИ ЛЕЗВИЙНЫХ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ b– угол заострения b= 90 ° - a - g l - угол наклона кромки С увеличением l качество обработки поверхности ухудшается. При черновой обработке: l = +5° … +10° При получистовой обработке: l = 0° … +5° При чистовой обработке: l = 0° … -5°

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Инструментальные стали • Углеродистые Быстрорежущие • 62 -63 HRC 62 -69 HRC • Теплостойкость • • 250 -300 C° 630 -650 C° Легированные 68 -69 HRC 700 -730 C° специальная термообработка • (C 0, 7… 1, 2%) (+W 18%) (W, Mo, Co) • У 10, У 12 Р 9, Р 18 В 18 М 7 К 23 • Применяются при обработке жаропрочных сплавов

Металлокерамические твердые сплавы • • • 72… 77 HRC Теплостойкость 800… 900 С° вольфрамосодержащие безвольфрамовые Связка Co Mo+Ni Основа WC, Ti. C ВК 6, Т 15 К 6 ТН 20 Применение Обработка легированных сталей, меди

Металлокерамика • 75… 79 HRC Теплостойкость 1200 С° • Оксидная Оксидокарбидная • Состав Al 2 O 3+ WC, Ti. C • ЦМ 332 ВОК 60 • Применение Обработка закаленных, труднобрабатываемых сталей и сплавов цветных металлов

ИЗНОС МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ Типичные виды износа режущих инструментов Твердые хрупкие металлы Пластичные металлы Обработка при большой скорости hз – износ по задней поверхности D – размерный износ B – длина лунки hл – глубина лунки

Динамика износа инструмента

СТОЙКОСТЬ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ Стойкость (период стойкости) металлорежущих инструментов – суммарное время работы между переточками на определенном режиме резания. При точении токарными резцами сталей средней твердости T » 30 … 90 минут V = C / Tm V – скорость резания; С – постоянная величина; m – показатель относительной стойкости (0, 1 … 0, 3).