Оперативный.ppt
- Количество слайдов: 53
2. Управленческий учет
Управленческий учет • система учета, планирования, контроля, анализа данных о затратах и результатах хозяйственной деятельности в разрезе управляемых объектов, • оперативное принятие различных управленческих решений в целях оптимизации финансовых результатов деятельности предприятия в краткосрочной и долгосрочной перспективе.
Управленческий учет в системе контроллинга
Управленческий учет в системе контроллинга направлен на управление затратами Управление затратами – это процесс целенаправленного формирования затрат по видам, местам и носителям с постоянным контролем уровня затрат и стимулированием их снижения.
Методы управленческого учета затрат, используемые в контроллинге
І. Учет по полной себестоимости • Суть учета заключается в последовательном накоплении данных о фактических производственных затратах и их локализации по видам производств, характеру затрат, местам возникновения, объектам учета и носителям затрат
Традиционные методы учета • По фактической себестоимости • По нормированной себестоимости • По плановой себестоимости
Стандарт-кост предварительный (до начала производственного процесса) учет стандартных затрат по статьям калькуляции. Стандартные затраты или стандарты – это количество необходимых производственных затрат (материальных и трудовых) для изготовления единицы продукции или же заранее вычисленные затраты на производство единицы продукции (предоставления услуги).
АВС-костинг (Activity-Вased Costing) метод учета затрат, который сначала предусматривает группировку накладных затрат по основным видам деятельности, а затем их распределение между отдельными продуктами исходя из того, какие виды деятельности необходимы для производства этой продукции.
Последовательность проведения АВС-костинга • Коэффициент переноса ресурсов (M) • Коэффициент переноса операций (N) • Коэффициент переноса процессов (О)
Функционально-стоимостный анализ метод учета и одновременного анализа затрат, сущность которого состоит в комплексном исследовании объекта затрат (продукта, технологического процесса, производственной системы) с целью минимизации затрат на стадиях проектирования, производства и эксплуатации при сохранении основных функций и повышении ценности для потребителей.
Управление затратами при помощи ФСА • обеспечение выпуска продукции высокого качества с минимальными затратами; • выявление основных, дополнительных и ненужных функциональных затрат; • разработка альтернативных вариантов снижения затрат в производстве, сбыте и управлении ; • улучшение результатов деятельности предприятия.
ІІ. Учет по усеченной (неполной) себестоимости • Суть заключается в том, что на объект калькуляции относятся лишь те затраты, которые при выбранном подходе рассматриваются как непосредственно связанные с данным объектом.
Директ-костинг только прямые затраты распределяются по готовым изделиям, косвенные же затраты целиком относятся на общие финансовые результаты того отчетного периода, в котором они возникли.
Пример учета затрат методом директ-костинг Управление затратами • определение объема реализации для достижения запланированной прибыли, • анализа влияния изменений затрат на прибыль, • количество единиц продаваемой продукции для достижения уровня безубыточности, • разработка оптимальной производственной программы, • принятие дополнительных заказов для покрытия постоянных затрат
Учет по суммам покрытия Суть метода заключается в изолировании издержек, связанных с определенным видом продукции, подразделением или другим признаком, с целью составления калькуляции, объективно отражающей затраты на изготовление продукции, осуществление определенной деятельности и т. д. Сумма покрытия рассчитывается для каждого вида продукции как разница между выручкой от реализации и переменными затратами на изготовление этой продукции и показывает вклад каждого вида продукции в дело компенсирования постоянных затрат предприятия.
Пример учета затрат по суммам покрытия
Управление затратами • когда на каком-либо сегменте рынка или же внутри предприятия существуют узкие места, продукты с бóльшим значением суммы покрытия будут предпочтительней для изготовления. • процентное отношение величины суммы покрытия 1 к выручке показывает какой продукт вносит наибольший вклад в выручку в относительном выражении. • Отношение величины суммы покрытия продукта к необходимой для его изготовления мощности оборудования является исходным моментом для принятия решений, в случае если на предприятии существует недостаток мощностей. • Отношение величины суммы покрытия 1 к количеству необходимого для его изготовления сырья и материалов позволяет так организовать производство, что располагая ограниченным количеством сырья и материалов предприятие достигнет максимальной суммы прибыли. • Отношение величины суммы покрытия 3 к выручке показывает эффективность хозяйственной деятельности отдельных производственных единиц и может использоваться для оценки их деятельности.
Таргет-костинг (target costing) Суть метода заключается в превентивном контроле издержек и калькулировании целевой себестоимости в соответствии с рыночными реалиями. Целевая себестоимость – это такой уровень затрат на производство продукта, который в современных условиях обеспечивает как конкурентоспособность продукции на рынке, так и ее прибыльность для предприятия.
Последовательность учета затрат по методу таргет-костинг
Управление затратами § § Исходя из предварительной картины затрат, принимаются решения о возможности или невозможности освоения продукта. Исходя из сравнения структуры затрат с продукцией ведущих конкурентов, возможно проведение целевого бюджетирования, а также оптимизация затрат как в производственных, так и в функциональных подразделениях. В результате совместной реализации функций маркетинга и управленческого учёта получается продукт, имеющий максимально отвечающие ожиданиям потребителей характеристики и минимальные для данного производства расходы на изготовление. Поставленный уровень целевой себестоимости достигается за счет комплекса различных мер и управленческих решений, объединенных в единый проект, координируемый и контролируемый службой контроллинга.
Кайзен-костинг (Kaizen Costing) По сути кайзен-костинг является продолжением таргет-костинга и заключается в обеспечении необходимого уровня себестоимости продукта и поиске возможностей снижения затрат до некоторого целевого уровня в процессе производства.
Механизм снижения себестоимости в соответствии с кайзен-задачей
3. Сбалансированные системы показателей
Системы показателей • Объединяют отдельные показатели в системы, где наглядно представлены важные целевые величины во взаимосвязях с лежащими в их основе влияющими величинами, исходя из которых можно интерпретировать целевые показатели; • обеспечивают более качественный контроль и управление; • ориентируют на цель; • позволяют избежать многозначной трактовки отдельных показателей и учесть взаимосвязи между элементами системы (процесса).
Системы показателей компании «Дюпон»
Система показателей компании «Дюпон» (модифицированная)
Система показателей ZVEI
Система показателей РЛ
Сбалансированная система показателей Нортона и Каплана ФИНАНСЫ – насколько эффективна текущая деятельность предприятия. МАРКЕТИНГ – насколько предприятие понимает потребности своих клиентов. ПРОИЗВОДСТВО – насколько используемые технологии и бизнес - процессы подходят для достижения поставленных целей. ПЕРСОНАЛ – насколько соответствуют достижению поставленных целей квалификация, мотивация и профессионализм персонала
4. Оптимизация объемов заказов и размеров партии продукции
Задачи управления запасами 1. наличие запасов, достаточных для производства и/или реализации продукции; 2. отсутствие излишних запасов, которые не помешают, но увеличивают риск устаревания, а также затраты на хранение.
Решение задач управления запасами 1. определение оптимального размера заказа; 2. определение оптимального размера партии продукции.
Релевантные издержки • Релевантные затраты на хранение – это часть затрат на хранение, которая меняется в зависимости от уровня запасов на складе. Затраты, на которые не будут оказывать влияние изменения уровня запасов, не являются релевантными. • Релевантные затраты на выполнение заказа – это часть затрат на подготовку и оформление заказов на сырье и материалы (или подготовку и оформление партии продукции к отправке), которая меняется в зависимости от размера заказа (или партии продукции).
График анализа затрат на оформление/подготовку заказа и затрат на хранение
Оптимальный размер заказа . оптимизационная модель, которая позволяет рассчитать такой размер заказа, при котором сумма релевантных затрат на хранение и релевантных затрат на выполнение заказа будет минимальной где С 0 – релевантные издержки на размещение одного заказа (переменные), грн; D – потребность в материалах на период, шт; Сh – релевантные (зависящие от величины запаса) издержки на хранение единицы материалов в течение определенного периода времени, грн;
Оптимальный размер партии продукции . это оптимизационная модель, которая позволяет рассчитать такой размер партии продукции для отправки потребителям, при котором сумма релевантных затрат на хранение готовой продукции и релевантных затрат на подготовку и оформление заказа будет минимальной. где Kо – релевантные издержки на оформление заказа и подготовку продукции к отправке в расчете на один заказ, грн; Q – спрос на продукцию за исследуемый период, шт; Кh – релевантные (зависящие от величины запаса) издержки на хранение единицы готовой продукции в течение определенного периода времени, грн;
Реализация продукции и закупка материалов: подход «точно вовремя» (just-in-time). система, при которой необходимые товары и комплектующие производятся в нужное время и в нужном количестве, а необходимое сырье и материалы поступают на предприятие к моменту, когда они должны использоваться в производстве.
Важнейшие элементы «just-in-time» • Непрерывный поток — последовательное выполнение этапов производства продукта, от разработки до поставки потребителю, исключающее простои, ненадлежащее качество и переделку. • Производство «по требованию» — означает, что ничего нигде и ни для кого не производится, пока не получен заказ от клиента. • «Время ТАКТ» — оптимальное время для производства единицы продукции с учетом имеющегося спроса. • Выравнивание производственной нагрузки — адаптация производства к естественным колебаниям потребительского спроса. • Работа с поставщиками - предприятие должно научиться полагаться на нескольких поставщиков, с которыми оно связано долгосрочными контрактами.
5. Aнализ точки безубыточности
6. Управление по отклонениям
Виды отклонений • • • Абсолютные отклонения Относительные отклонения Селективные отклонения Кумулятивные отклонения Отклонения во временном разрезе
Управление по отклонениям управление, при котором контроллер фиксирует отклонения от заранее намеченного плана и привлекает к устранению отклонений ответственного менеджера или руководителя предприятия в зависимости от величины и важности выявленного отклонения
Последовательность осуществления управления по отклонениям 1. детальная классификация отклонений; 2. сплошной или выборочный анализ отклонений; 3. принятие корректирующих управленческих решений в соответствии с ответственностью за отклонения.
Правила осуществления управления по отклонениям 1. В случае если отклонение носит разовый характер, не превышает некой пороговой величины и не играет значительной роли относительно достижения целевой прибыли, то выполнять анализ бессмысленно.
Правила осуществления управления по отклонениям 2. Ответственность за отклонения предполагает определенный уровень полномочий, достаточный для принятия решений по устранению причин неблагоприятных отклонений.
Управленческий эффект от использования управления по отклонениям 1. экономия времени руководителя; 2. концентрация времени на более важных направлениях в сфере управления; 3. фильтрация и распределение информации для принятия решений на различные уровни; 4. сокращение количества принимаемых решений, которые ежедневно приходится принимать руководителю,
Управленческий эффект от использования управления по отклонениям 5. повышение обоснованности решений и уменьшение вероятности появления ошибок; 6. рост эффективности использования квалифицированных сотрудников; 7. предупреждение отклонений, что в итоге позволяет избежать авральных ситуаций; 8. улучшение взаимодействия между подразделениями.
7. ABC-aнализ
АВС-анализ деление совокупности объектов анализа по удельному вкладу каждой группы в целое, определяемому по выбранному признаку.
Теоретическая база АВС-анализа 1. принцип Парето - контроль относительно небольшого количества элементов позволяет контролировать ситуацию в целом. или правило 80/20: 20% усилий дают 80% результата, а остальные 80% усилий – лишь 20% результата.
Теоретическая база АВС-анализа Кривая Лоренца характеризует кумулятивное возрастание величин двух взаимосвязанных признаков (в % к итогу), нанесенное на график, и показывает степень концентрации отдельных элементов по группам.
Области применения АВСанализа в контроллинге • Материально-техническое обеспечение • Mаркетинг и сбыт • Производство


