Rf.pptx
- Количество слайдов: 12
2 факультет Эксплуатация теплоэнергетического оборудования (Балаковская АЭС. Конденсатная система)
Схема конденсатной системы
Конденсат из конденсаторов турбины конденсатными насосами через подогреватели низкого давления перекачивается в деаэраторы. Турбоагрегат обслуживается двумя группами конденсатных насосов: • 3 -мя конденсатными насосами 1 -ой ступени, подающими конденсат от конденсатора через эжекторную группу на обессоливающую установку и • 3 -мя конденсатными насосами 2 -ой ступени, предназначенными для подачи конденсата от обессоливающей установки через регенеративные подогреватели в деаэратор.
Конденсатный насос 1 -ой ступени В работе постоянно находятся по 2 -а насоса, 3 -ий насос является резервным. 1 - нижний подшипник; 2 - предвключенный винт; 3 - рабочее колесо первой ступени; 4 - направляющий аппарат; 5 - секция внутреннего корпуса; 6 - внешний корпус; 7 – трубка подвода конденсата из разгрузочной камеры; 8 - напорная крышка; 9 - разгрузочный барабан; 10 - отсос в конденсатор; 11 - подвод уплотняющей воды; 12 - отсос в конденсатор; 13 – концевое уплотнение с сальниковой набивкой; 14 - маслованна; 15 - сдвоенный радиально-упорный подшипник.
Технические характеристики КЭН 1 ступени
Конденсатный насос 2 -й ступени В тракте основного конденсата конденсатные насосы второй ступени типа Кс. А-1500 -240 -2 А предназначены для подачи конденсата в деаэраторы через подогреватели низкого давления. 1 - корпус подшипника; 2 - вкладыш подшипника; 3 - концевое уплотнение; 4 - корпус насоса; 5 - рабочее колесо; 6 - вал насоса; 7 - упорная пята; 8– самоустанавливающие ся колодки.
Насосный агрегат Кс. А 1500 -240 -2 а 2 -го подъема по конструкции горизонтальный. Соединение валов электродвигателя и насоса осуществляется при помощи зубчатой муфтой с проставкой для замены узла торцового уплотнения. Смазка маслом зубчатой муфты осуществляется только со 2 по 4 энергоблоки. На первом энергоблоке смазка зубчатой муфты не производится. Направление вращения ротора по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода.
Конструкция насоса Насос центробежный, одноступенчатый с рабочим колесом двустороннего входа. Диаметр рабочего колеса - 390 мм. Корпус насоса литой, с полуспиральным подводом и спиральным 2 -х завитковым отводом, с горизонтальным разъемом. Входной и напорный патрубки насоса, расположенные в нижней части корпуса, направлены в разные стороны, перпендикулярно оси вращения насоса. Насос установлен на плите.
Ротор и уплотнения Ротор, который представляет собой самостоятельную сборную единицу, состоит из вала, рабочего колеса и втулок. Концевые уплотнения изготовлены в 2 -х взаимозаменяемых вариантах: • торцевые уплотнения - для постоянной работы, • сальниковые уплотнения - для пусконаладочных работ.
Опоры, подшипники, трубы Опорами ротора служат два подшипника скольжения с принудительной смазкой. Остаточное осевое усилие ротора воспринимается осевым подшипником. Вспомогательные трубопроводы предназначены для подвода масла к подшипникам насоса, слива масла, слива протечек из концевых уплотнений и подвода охлаждающей жидкости к концевым уплотнениям.
Технические характеристики КЭН 2 ступени
ФИНИШ
Rf.pptx