1 Усиление увеличение несущей способности конструкций до

1. Усиление – увеличение несущей способности конструкций до требуемой величины. конструкций Восстановление несущей способности до проектной величины. В зависимости от задач такое усиление может быть следующих видов: • аварийное – выполняется в экстренных случаях для срочного восстановления несущей способности принимаются простые, но надежные конструктивные решения, рассчитанные на короткий срок эксплуатации до постоянного (капитального) усиления. • временное – для обеспечения нормальной эксплуатации по выполнения постоянного усиления • постоянное (капитальное) усиление – основной вид усиления. 2. Повышение несущей способности конструкции сверх предусмотренной проектом при увеличении нагрузок. Классификация по степени напряжений в конструкции при усилении: • • • под полной нагрузкой (возможно при уровне напряжений до 80%) – наиболее сложный и ответственный вид усиления. с частичной нагрузкой – наиболее распространен и предполагает отсутствие во время усиления временных нагрузок (снег, кран). с полной разгрузкой – применяется при аварийно восстановительных работах. Особенности проектирования усиления конструкций Усиление конструкций выполняется по специально разработанному проекту усиления. Особенности проектирования усиления: • проектированию предшествует большой объем подготовительных работ (детальное обследование конструкций) • стесненные условия, ограничения по использованию грузоподъемных механизмов, безопасность труда • вариантное проектирование; выбор по критериям: продолжительность; сложность; стоимость. • учет уровня фактических напряжений при усилении конструкций под нагрузкой • необходимость "включить в работу элементы усиления" обеспечить надежную совместную работу элементов усиления и конструкции; • учет увеличения габаритов строительных конструкций. Выявление резервов несущей способности позволяет уменьшить объем работ по усилению. Необходимо проанализировать возможные резервы несущей способности за счет:

Снижение действующих нагрузок Повысить несущую способность конструкции можно путем снижения действующих нагрузок (разгрузка конструкции или косвенное усиление): 1. Снижение постоянных нагрузок: • • от веса конструкции перекрытий от веса ограждающих конструкций покрытий путем замены их более легкими (особенно в тех случаях, когда замена ограждающих конструкций связана с их неудовлетворительным состоянием замена жб плит на профлист). 2. Снижение временных нагрузок: • мероприятия по борьбе с отложениями снега и пыли: • очистка кровли • устройство навесов, скатов • изменение конфигурации кровли (в зоне снеговых мешков) • снижение крановых нагрузок : • ограничение грузоподъемности кранов • изменение маршрутов движения • ограничение хода тележки Способы усиления 1. Увеличение площади поперечного сечения отдельных элементов При проектировании необходимо: • обеспечить надежную совместную работу элементов усиления и усиливаемой конструкции • избегать образования щелей, пазух (очаги коррозии) • учитывать наличие конструктивного оформления узлов, ребер жесткости, прокладок и т. п. , а также допустимость увеличения габаритов строительных конструкций; • учитывать увеличение нагрузок на нижележащие конструкции; • обеспечивать технологичность производства работ по усилению, в частности, доступность сварки,

Способы усиления 2 -ой способ изменение конструктивной схемы работы конструкции (в результате перераспределяются внутренние усилия) • установка дополнительных опор, подкосов или подвесок • постановка дополнительных связей, распределительных систем • превращение разрезных схем в неразрезные и наоборот • введение новых стержневых элементов и систем для рационального изменения статической схемы

Способы усиления При усилении конструкций путем изменения конструктивной схемы требуется: • учитывать перераспределение усилий в конструкциях, элементах, узлах, а также в опорах, включая дополнительные проверки фундаментов • учитывать разность температур, если существующие и новые конструкции могут эксплуатироваться в разных температурных режимах, а также температурный режим при замыкании статически неопределимых систем. • предусматривать в конструктивных решениях элементов и узлов возможность компенсации несовпадения размеров существующих и новых конструкций. 3 -й способ усиления конструкций - предусматривает регулирование напряжений, позволяет Подъем опоры уменьшить внутренние усилия, действующие в конструкции. Затяжка Пригруз консолей Усиление может производиться без разгрузки конструкции и остановки

Материал конструкций усиления • • сталь монолитный железобетон кирпичная кладка композитные материалы Качество материалов элементов усиления (марка стали, класс бетона), как правило, не должно уступать качеству материала усиливаемых конструкций. Чаще всего из технологических соображений (нет мокрых процессов, нет опалубка, не нужно время для набора прочности) усиление выполняют из стали, хотя по затратам стальные конструкции получаются дороже, а во многих случаях нуждается и в дополнительной защите от огня.

Усиление стальных конструкций Дополнительная литература: Пособие по проектированию усиления стальных конструкций к СНи. П II-23 -81. Усиление балок Способы усиления: • увеличение площади сечения • изменение конструктивной схемы Выбор способа усиления определяется: • условиями опирания на балку элементов перекрытий или покрытий (по верхнему или нижнему поясу) • возможностью увеличения строительной высоты балки и наличием пространства для размещения элементов усиления • технологическими возможностями изготовления и монтажа элементов усиления. Увеличение площади сечения балок традиционный и наиболее отработанный способ усиления. При этом необходимо выполнить их раз грузку не менее чем на 60 % или установить временные дополнительные опоры При увеличении сечения балок, как правило, нет необходимости располагать элементы по всей длине балки, а можно ограничиться участками с максимальным изгибающим моментом: • для однопролетной схемы – середина пролета 2/3 l; • для неразрезной многопроелетной – середина пролета 2/3 l и опорные участки 1/4 l.

Усиление стальных балок – увеличение сечения Наиболее рациональными по расходу стали являются симметричные или близкие к симметричным схемы усиления с расположением элементов усиления по возможности дальше от центра тяжести сечения. Применение того или иного способа зависит от способа опирания элементов перекрытия и конструктивного оформления балки. При проектировании усиления необходимо придерживаться следующих правил: • объем сварки должен быть минимальным • сварные швы следует располагать в удобных, доступных местах • избегать потолочной сварки

Усиление стальных балок – изменением конструктивной схемы 1. Установка дополнительных опор, подкосов, подвесов – уменьшение пролета. Этот способ позволяет существенно (до двух раз) повысить несущую способность. Рекомендуется применять при аварийном усилении. Дополнительная опора реализация возможна при наличии свободного пространства под балками Установка подкосов возможно при наличии свободного пространства под балками Устройство подвесов возможно при наличии свободного пространства над балками

Усиление стальных балок – изменением конструктивной схемы 2. Превращения разрезной конструкции в неразрезную. Этим способом можно повысить несущую способность усиливаемой системы на 15 20%. Рекомендуется выполнять при полной или частичной разгрузке. Для реализации требуется возможность доступа к узлам сопряжения для их местного усиления. 3. Введение новых стержневых элементов превращением балки в шпренгельную систему. Увеличение жесткости на 40÷ 60%. Рекомендуется выполнять при полной или частичной разгрузке. Для реализации требуется пространство под балками.

Усиление стальных балок – изменением 4. Введением предварительно напряженных затяжек – регулирование конструктивной схемы напряжений. Благодаря их натяжению создается изгибающий момент, противоположный по знаку моменту от постоянных и временных нагрузок. 5. Подведение дополнительной (разгружающей) балки Повысить местную устойчивость локальных участков стенки балки можно постановкой дополнительных ребер жесткости.

Усиление стальных ферм осуществляют следующими способами: • подведением новых конструкций • введением дополнительных элементов решетки • изменением конструктивной схемы • увеличе нием сечений тдельных элементов о Выбор того или ино го способа усиления зависит от причин, вызвавших уси лениестропильных конструкций, а также от конкретных конструктивных условий. 1. Подведение новых конструкций (дублирующих) осуществляют в том случае, если другие способы усиления не дают требуе мого эффекта и если по условиям производства допусти ма установка дополнительных промежуточных колонн. 2. Введение дополнительных элементов решетки для повышения устойчивости стержней в плоскости фермы и для усиления верхнего пояса фермы на местный изгиб.

Усиление стальных ферм изменением конструктивной схемы 3. Изменением конструктивной схемы можно усилить как отдельные стержни, так и всю ферму в целом. Как правило из за перераспределения внутренних усилий, требуется дополнительное усиление отдельных стержней увеличением их сечений. Подведение дополнительных опор, подкосов, подвесов Опоры Подкосы Подвесы Существенно снижаются усилия во всех стержнях, за исключением двух средних раскосов, однако применение этой схемы очень ограниченно Превращение разрезной конструкции в неразрезную с устройством стыков на опорах требует разборки кровли. Эту схему усиления целесообразно использовать при трех и более пролетах

Усиление стальных ферм изменением конструктивной схемы Введением новых стержневых элементов Введением предварительно напряженных затяжек

Усиление стальных ферм увеличением сечения отдельных Отдельные элементы ферм усиливаются увеличе нием сечений. При увеличении элементов сечения элементов желательно сохранить положение центра тяжести сечения. Если расцентровка превышает 1, 5 %, то необходимо учитывать дополнительные изгибающие моменты. • при усилении сжатых стержней элементы усиления целесообразно располагать таким образом, чтобы максимально увеличить радиус инерции сечения, при этом их можно не заводить на фасонки, если обеспечена прочность неусиленного сечения обеспечена.

Варианты увеличения сечения элементов

Усиление стальных ферм увеличением сечения в местах местных искривлений Наиболее опасные местные погиби располагаются в средней трети длины сжатого стержня. Усиление выполняют методом увеличения сечения на участке погиби.

Усиление стальных ферм увеличением сечения в местах общих искривлений Наиболее опасные местные погиби располагаются в средней трети длины сжатого стержня. Усиление выполняют методом увеличения сечения на участке погиби.

Усиление стальных колонн требуется, как правило, при увеличении нагрузок. Используются метод увеличения сечений и изменения конструктивной схемы. При увеличении сечения чаще всего применяется симметричное усиление, но для внецентренно сжатых колоннах при моменте одного знака может оказаться целесообразна несимметричная схема усиления. При выборе способа усиления следует учитывать следующие факторы: • для центрально сжатых – симметричные схемы • для внецентренно сжатых при моменте одного знака целесообразна несимметричная схема усиления • необходимость разборки стеновых ограждений при усилении колонн крайних рядов

Увеличение сечения сквозных колонн

Усиление колонн изменением конструктивной схемы Изменение конструктивной схемы колонн постановкой дополнительных ветвей

В плоскости рамы Регулирование расчетных длин колонн Из плоскости рамы –постановка распорок

Локальное усиление сквозных колонн увеличением жесткости решетки

Усиление соединений стальных конструкций Сварные соединения 1. Стыковые сварные швы – постановка дополнительных поперечных накладок – комбинированное соединение. 2. Угловые швы увеличение геометрических параметров сварных швов до требуемых значений: • увеличение длины шва • увеличение катета шва (наплавка) • наращивание фасонок ( дополнительные детали)

Усиление соединений стальных конструкций Болтовые и заклепочные соединения – замена дефектных заклепок или болтов высокопрочными болтами (класса 8. 8 и 10. 9) диаметром 20 27 мм с предварительным натяжением. ВАЖНО! Усиление болтовых или заклепочных соединений сваркой не рекомендуется из за разной податливости этих соединений. Исключение составляют те случаи, когда сварные швы рассчитаны на

Усиление железобетонных конструкций Дополнительная литература: 1. Рекомендации по проектированию усиления железобетонных конструкций зданий и сооружений на реконструируемых предприятиях 2. СП 164. 1325800. 2014 Усиление ЖБК композитными материалами 3. Руководство по усилению ЖБК композитными материалами

Усиление железобетонных конструкций Материал конструкций усиления: • стальные элементы • монолитный железобетон • композитные материалы При проектировании усиления ЖБК особое внимание следует уделить обеспечению совместной работы (сцепления) старого бетона с "новым": • очистка поверхности от слабого бетона и арматуры от коррозии • обработка гладких контактных поверхностей: пескоструйная обработка, насечка или обработка металлическими щетками • промывка и увлажнение поверхностей перед укладкой бетона • применение бетона и растворов с высокой адгезионной способностью Усиление сжатых элементов - колонн и простенков Эффективным способом усиления колонн и стержневых элементов являются обоймы, охватывающие элемент. • железобетонные обоймы менее затратные, но не технологичны • стальные обоймы технологичны и не приводят к значительному увеличению габаритов конструкций Обоймы устанавливаются на всю высоту конструкции с доведением верхней части до вышележащего перекрытия, а в нижнем сечении – до верхнего обреза фундамента или перекрытия.

Железобетонная обойма Монолитный бетон Монолитн ый бетон Поперечна я арматура Продольная арматура Поперечна я арматура Существующая колонна Продольн ая арматура Конструктивные требования: • площадь продольной арматуры – по расчету, диаметр не менее 12 мм • диаметр поперечной арматуры не менее 6 мм, шаг не более 200 мм Порядок работ: • установка арматурных каркасов • подготовка поверхности существующей колонны (насечка, промывка) • обетонирование (толщина ж/б обоймы

Железобетонная обойма с поперечной арматурой в виде спиральн Монолитн ый бетон Существующ ая колонна Монолитн ый бетон Конструктивные требования: • площадь продольной арматуры – по расчету, диаметр не менее 12 мм Спиральная • диаметр спиральной арматуры не менее 6 арматура мм, шаг не менее 40 мм и не более 100 мм Порядок работ: • установка арматурных каркасов • подготовка поверхности существующей колонны (насечка, промывка) • обетонирование (толщина ж/б обоймы 60 100 мм)

Усиление железобетонной обоймой

Стальная обойма Продольн ые уголки Поперечн ые планки Существующ ая колонна Упорные уголки Существующ ая колонна Поперечн ые планки Зачеканка цем песч. раств. Конструктивные требования: • сечение продольных уголков – по расчету; • шаг поперечных планок 200÷ 500 мм. Порядок работ: • крепление к конструкциям упорных уголков • подготовка поверхности существующей колонны (насечка, промывка); • установка продольных уголков на раствор и прижатие струбцинами; • приварка планок к одной стороне – нагрев до 200÷ 300*С и

Стальная обойма

Стальная обойма с распорками Монтажное положение Упорные уголки Монтажный болт Существующ ая колонна Порядок работ: • крепление к конструкциям упорных уголков • крепление продольных уголков распорок с перегибом в середине высоты колонны • включение распорок в работу натяжными болтами • закрепление распорок планками Проектное положение Планки упоры Продольные уголки распорки Существующ ая колонна Упорные уголки Поперечн ые планки Натяжной монтажный болт Монтажный болт (крепежный) Продольные уголки распорки Натяжной монтажный болт Упорные планки Существующ ая Планки упоры Продольные уголки распорки Существующ ая колонна Поперечн ые планки

Усиление ЖБК композитными материалами Одним из последних способов усиления железобетонных конструкций – внешнее армирование композитными материалами на основе высокопрочных углеродных волокон. Композитные материалы хорошо работают на растяжение и при надежном креплении к поверхности способствует восприятию растягивающих напряжений. Ламели (Ламинат) Холсты Стержни Ламели полосы или пластины различной длины, ширины и толщины, как правило, однонаправленно армированные. Холсты, сетки тканые материалы различной длины и ширины, армированные в двух направлениях. Праймер (грунтовка) материал, применяемый для предварительной подготовки основания железобетонной конструкции перед нанесением адгезива Адгезив – эпоксидный клей для наклейки композитных материалов на основание ЖБК. Прочность на растяжение композитных материалов можно варьировать видом лент и количеством слоев. Достоинства Недостатки • высокая технологичность – не требует оснастки • низкая огнестойкость • не имеет размерных ограничений • высокая стоимость • возможно локальное усиление • большой объем подготовительных работ

Усиление ЖБК композитными материалами 1. Подготовка основания под наклейку • очистка поверхности от краски, масла, жирных пятен, цементной пленки (пескоструйная обработка, металлическими щетками) • выравнивание поверхности (устранение дефектов, неровностей и пр. ) • снятие фасок, скругление и устройство галтелей (при необходимости) • грунтовка поверхности (праймер) 2. Раскрой ленты в требуемый размер 3. Приготовление клея 4. Наклейка лент • нанесение слой клея на основание с помощью шпателя, кисти или валика • укладка ткани • нанесение финишного слой клея

Усиление ЖБК композитными материалами По специфике производства работ можно выделить: наклейку на горизонтальные поверхности сверху наклейку на горизонтальные поверхности снизу (на поверхность плит, балок, потолка) наклейку на вертикальные поверхности (стен, колонн и др. )

Усиление ЖБК композитными материалами Усиление колонны, простенки углеволокном осуществляется путем устройства вокруг сечения в бандажей с направлением волокон перпендикулярно продольной оси усиливаемой конструкции. Бандажи устанавливаются по всей высоте конструкции

Усиление ЖБК композитными материалами

Компенсация несущей способности при устройстве проемов в несущих стенах Традиционное решение при устройстве проема в несущей стене – установка стальных рам.

Компенсация несущей способности при устройстве проемов в несущих стенах 1. 2. 3. 4. Порядок производства работ по устройству проема Подготовка обрамления будущего проема в виде двух сварных рам РМ. Выполнить штрабы в стене под элементы рам Выполнить разметку отверстий под шпильки и выполнить их. Выравнивание контактной поверхности.

Компенсация несущей способности при устройстве проемов в несущих стенах 5. Установка рам в проектное положение. 6. Затяжка рам шпильками на проектное усилие.

Компенсация несущей способности при устройстве проемов в несущих стенах 8. Выполнить проем безударным способом по технологии влажной резки алмазными дисками большого диаметра. 9. По мере разборки проема к полкам швеллеров приваются поперечные планки: • планки привают одним концом с проектным шагом • нагрев планок до 200÷ 300*С и приварка к другой стороне

Компенсация несущей способности при устройстве проемов в несущих стенах 10. Штукатурка по сетке

Устройство проема в несущей стене

Компенсация несущей способности при устройстве проемов в несущих стенах

Усиление пустотных плит – наращиванием сверху с замоноличиванием Усиление плит выполняется чаще всего наращиванием сверху. При усилении пустотных плит вдоль плиты над пустотами пробивают борозды шириной 70÷ 100 мм и устанавливают в них вертикальные каркасы арматуры. Дополнительная арматурная сетка укладывается на плиты сверху. Минимальная толщина набетонки – 30 мм.

Усиление пустотных плит – наращиванием сверху с замоноличиванием Порядок работ: 1. Вскрытие полов 2. Вдоль плит вырезают борозды в полках шириной 70÷ 100 мм 3. Очистка, продувка сжатым воздухом, грунтовка поверхностей 4. Установка вертикальных арматурных каркасов 5. Установка горизонтальных арматурных сеток 6. Выставляются маячные рейки набетонки 7. Увлажнение поверхностей перед бетонированием 8. Укладка бетонной смеси с виброуплотнением

Усиление ребристых плит подведением металлических разгружающих балок (усиление продольных и поперечных ребер)

Усиление ребристых и плоских плит – наращиванием сверх

Усиление плоских плит композитными материалами Усиление плит композитными материалами выполняется наклейкой холстов на нижнюю поверхность плит.

Усиление балок железобетонной обоймой Плита перекрытия Соединительные элементы Дополнительное армирование Дополнитель ное армирование Существующ ая арматура Существующая балка Соединительные элементы Дополнительное армирование Существующая арматура

Усиление балок железобетонной обоймой

Усиление железобетонных балок наращиванием сн

Усиление балок наращиванием сверху Арматурный каркас (9) для набетонки устанавливается в проектное положение и связывается с рабочей арматурой (8) соединительными элементами (7). Дополнительн ое Плита покрытия армирование Дополнительное армирование Соединитель ные элементы Существующ ая арматура Существующая арматура Соединительн ые элементы Усиливаема я балка

Усиление балок стальной обоймой из швеллеров Плита покрытия Уголки усилени я швелле ра Стяжн ой болт Стальные швеллеры Упоры для стяжных болтов Усиливаема я балка Упоры для стяжных болтов

Усиление балок композитными материалами В растянутой зоне холст наклеивается в продольном направлении, а в зоне действия поперечной силы – в поперечном направлении.

Усиление изгибаемых элементов - балок

Усиление ЖБК изменением конструктивной схемы - подведение дополнительно Фиксирующие болты Ригель (усиливаемый) Стальна я стойка Фундамент под дополнительную

Усиление ЖБК изменением конструктивной схемы - подведение пор Усиливаемый ригель Стально й портал Стально й хомут Клиновидные прокладки

Усиление ЖБК изменением конструктивной схемы – подкосы (вар Узел А Опорный уголок Усиливаемый ригель Подко с Клиновидн ые прокладки Подко с Узел Б Стальная затяжка Фиксирующие

Усиление ЖБК изменением конструктивной схемы – подкосы (вар

Усиление каменных конструкций Дополнительная литература: 1. 2. Рекомендации по усилению каменных конструкций зданий и сооружений. ЦНИИСК им. Кучеренко. 1984 Мальганов А. И. , Плевков В. С. Восстановление и усиление ограждающих строительных конструкций зданий и сооружений. Томск, 2002

Устройство напряженных поясов снаружи здания

Устройство напряженных поясов внутри здания

Усиление кирпичных стен армированной растворной обой Армированная растворная обойма (рубашка) применяется в случаях, когда кладка имеет поверхностные повреждения на большой площади и выполняется из цементно песчаного раствора и арматурной сетки.

Усиление кирпичных стен - устройство контрфорсов

Усиление кирпичных столбов и простенков Наиболее распространенным дефектом кирпичной кладки являются трещины, причины возникновения которых могут быть различны (осадки, перегрузка, динамика и пр. ). Одним из наиболее распространенных способов усиления каменной кладки является включение ее в обойму. Применяется 4 вида основных обойм: стальные, кирпичные, железобетонные и растворные. Стальная обойма

Усиление кирпичных столбов и простенков – кирпичная обой

Усиление кирпичных столбов и простенков – железобетонная о

Усиление кирпичных столбов и простенков – растворная обойм

Усиление кирпичных столбов и простенков – стальной сердечн

Усиление кирпичных столбов и простенков – железобетонный сер

Перекладка с предварительной разгрузкой под перемычк

Перекладка с предварительной разгрузкой под перекрытие

Усиление кирпичных столбов и простенков – полная или частичная закладка Увеличить сечение простенков можно частичной или полной закладкой оконных проемов, в тех случаях, когда это возможно по архитектурным соображениям.

Заделка отдельных трещин нагнетанием растворов Отдельные трещины в несущих стенах могут быть заделаны в трещины цементно песчаного или полимерного растворов – инъекцированием. По технике нагнетания различают Поверхностное (при глубине трещин до 50 мм) Глубинное (при глубине трещин более 50 мм)

Технология поверхностного нагнетания раствора 1. Прорезать в трещине паз. 2. Высверлить отверстия под инъекторы с шагом 500÷ 1500 мм. 3. Промыть и продуть отверстия и трещину сжатым воздухом. 4. Вставить инъекторы. 5. Тампонировать паз раствором, оставляя отверстия для контроля заполнения трещины и выпуска воздуха. 6. После схватывания раствора в пазе, нагнетать в трещину заделочный раствор, контролируя заполнение трещины выходом раствора через отверстия в тампоне

Технология глубинного нагнетания раствора Технологическая последовательность: • подготовка трещины расшивка • сверление каналов по всей длине трещины возможно с двух сторон в шахматном порядке с шагом 15÷ 40 см (каналы должны пересекать трещину) • продувка каналов и трещин сжатым воздухом • установка и герметизация пакеров • равномерное увлажнение каналов и трещин водой • инъекцирование трещины через пакеры раствором по направлению снизу вверх, под давлением 1 2 атм • демонтаж пакеров • финишная отделка поверхности

Инъекцирование отдельных трещин

Локальное усиление кирпичных стен в местах трещин арматурными стержнями Трещины развитие которых не прекращено усиливают арматурными стержнями. Последовательность работ: • в кладке поперек трещины вырубают борозды глубиной 2 3 см длиной около 1, 0 м с шагом 100 – 200 мм • борозды продувают, увлажняют водой и заполняют густым раствором • вдавливают в раствор арматуру периодического профиля диаметром 6 10 мм • после схватывания раствора трещины инъецируют.

Локальное усиление кирпичных стен в местах трещин арматурными стержнями Подобные результаты можно получить с использованием композитных материалов. Установка арматурных стержней в приготовленные штрабы поперек трещин с заделкой в раствор на минеральном вяжущем или эпоксидным клеем.

Усиление отдельных трещин армированием Последовательность работ

Локальное усиление кирпичных стен в местах трещин стальными элементами двухсторонними шпонками

Локальное усиление кирпичных стен в местах трещин стальными элементами односторонними шпонками

Усиление кирпичных перемычек расклиниванием стальными пла

Усиление перемычек стальными накладками из уголков Стальной уголок, устанавливаемый на раствор с заделкой в стену

Усиление перемычек накладками из уголков с тяжами

Усиление перемычек – обрамлением проема Стальные рамы из уголков, устанавливаются на растворе с креплением анкерами к стене и между собой пластинами

Усиление перемычек накладками на стяжных болтах

Усиление перемычек подведением балок

Усиление каменных перекрытий – наращиваением све

Усиление каменных перекрытий – наращиваением сни Усиление каменных перекрытий заменой участков

Усиление каменных перекрытий подведением разгружающих металлических балок

Временное усиление перекрытий - подкосами

Нижний опорный узел

Верхний опорный узел

Временное усиление перекрытий портальными рамами

Узлы рамы

Усиление деревянных конструкций Наиболее распространенными дефектами являются: биопоражения, разрывы растянутых элементов, трещины, расслоения, расстройство узлов и значительные деформации сжатых и изгибаемых элементов. Усиление ДК выполняется металлическими элементами или ДК. Основные способы усиления ДК: • протезирование при локальных повреждениях аккуратное вырезание поврежденного участка и установкой на гвоздях (болтах) новой древесины при этом места усиления должны быть соответствующим образом антисептированы. • с помощью накладок при наличии трещин и расслоений • изменением конструктивной схемы (опоры, шпренгель, тяжи) при значительных деформациях. • установкой металлических накладок при расстройстве узлов. • при большом количестве Ди. П эффективной может оказаться замена элемента. Большинство способов усиления требует предварительной разгрузки или вывески конструкции.

Усиление деревянных конструкций Подведением опоры С помощью накладок

Усиление деревянных конструкций

Усиление стропил протезированием стальным элементом

Усиление стропил протезированием